一种用于水电设备安装的墙壁开槽机的制作方法

本实用新型涉及一种墙壁开槽机，具体涉及一种用于水电设备安装的墙壁开槽机。

背景技术：

水电是家庭装修的重点之一，水电安装工工程包括以下步骤：开槽、安装、检验、防水、电路开槽、电路布线；开槽在家庭装修中主要是对墙壁开槽，在墙壁上为管道线路提供安装通道，开槽是水电安装工程中首要步骤也是关键步骤之一；开槽使用的开槽机通过轮盘锯快速将墙面切割成均匀的凹槽，形成新的结合面，开槽机体积小重量轻，操作方便，能够轻易、精确、快速地在沥青和水泥路面、墙面上开出均匀的缝槽。

目前，传统的开槽机需要人工手拿进行开槽，开槽机不能够调整高度，对高处的墙面开槽时。需要操作人员站在高处手拿电动开槽机，操作人员容易从高处摔下并且开槽速率慢；而且，开槽机不能够改变开槽机转刀的方向，需要人工改变方向，操作很费力。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种用于水电设备安装的墙壁开槽机，解决开槽机需要操作人员手拿固定，开槽机的高度、方向均是由操作人员自行改变，使得墙壁开槽机开槽速率慢并且费力的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种用于水电设备安装的墙壁开槽机，包括小车，小车上设置有凹槽，凹槽内部连接有第一固定杆，第一固定杆上端连接有伸缩杆，伸缩杆的上端连接有第二固定杆，第二固定杆的顶部连接有横杆，横杆水平安装并且横杆与第二固定杆T型连接，横杆一端连接有第一转刀，横杆另一端连接有第二转刀，第一转刀与横杆垂直连接，第二转刀与横杆水平连接。

本实用新型中小车能够自由滑动改变开槽机的位置，横杆上垂直连接有第一转刀，第一转刀用于在墙面上相对于水平地面垂直开槽，第二转刀是在墙面上相对于水平地面水平开槽，第一转刀、第二转刀在工作时并不需要操作人员手拿固定，小车起到了固定支撑作用，伸缩杆是用于改变第一转刀、第二转刀的高度；本实用新型的实现原理为：用户需要开垂直缝时，开启第一转刀，关闭第二转刀，第一转刀就能够在墙壁上开槽，第一转刀在伸缩杆的作用下能够上下反复工作，反复次数越多，开槽深度越深，需要开水平槽时，关闭第一转刀，开启第二转刀即可；开下一个槽时，移动小车至下一个开槽位置，根据槽类型选择转刀，转刀转动开槽，省时省力还能够保证槽缝宽度、深度均匀；伸缩杆避免了操作人员在高处开槽发生摔伤的危险。

所述横杆与第二固定杆之间设置有中空转轮，转轮内部设置有双向闸刀，双向闸刀与第一转刀、第二转刀之间均设置有导通电路，双向闸刀连接有电机。电机控制第一转刀与第二转刀自动工作，双向闸刀用于接通第一转刀、第二转刀的电路，使用第一转刀时，闭合控制第一转刀的闸刀，开启电机，电机就能够使第一转刀转动，第二转刀的使用原理与第一转刀相同；转轮用于改变第一转刀、第二转刀的角度位置，在不改变小车位置的情况下，调整第一转刀、第二转刀的开槽位置；将双向闸刀安装在转轮内部有利于保护双向闸刀。

所述第一固定杆的下端连接有滚珠，所述滚珠位于凹槽内。滚珠是进一步调整开槽位置，第一固定杆以滚珠为圆心能够旋转一定角度，所述角度有凹槽的深度、宽度决定，凹槽越深旋转角度越窄，相同深度下，凹槽越宽，第一固定杆旋转角度越大。

所述小车底部的车轮设置为万向轮。万向轮增加大小车行驶方向的范围，小车能够轻松地多向旋转。

万向轮下方链接有滑轨，滑轨安装在底座上表面，所述底座位于小车下方。滑轨用于控制小车的滑行方向。

所述小车底部安装有与底座连接的固定装置。在转刀工作时，需要将小车固定。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型一种用于水电设备安装的墙壁开槽机设置了小车结构，小车对转刀起到了支撑固定作用不需要操作人员手拿固定，省时省力还安全，小车还能够快速的更换开槽位置；

2、本实用新型一种用于水电设备安装的墙壁开槽机设置了水平方向与垂直方向的转刀不能够自动开出水平槽与垂直槽，并且转刀转换方向便捷；

3、本实用新型一种用于水电设备安装的墙壁开槽机中伸缩杆能够调节转刀的高度，避免了操作人员发生摔伤的危险。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-小车，2-凹槽，3-第一固定杆，4-伸缩杆，5-第二固定杆，6-横杆，7-第一转刀，8-第二转刀，9-转轮，10-双向闸刀，11-电机，12-滚珠，13-万向轮，14-滑轨，15-底座，16-固定装置。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1所示，本实用新型一种用于水电设备安装的墙壁开槽机，包括小车1，小车1上设置有凹槽2，凹槽2内部连接有第一固定杆3，第一固定杆3上端连接有伸缩杆4，伸缩杆4的上端连接有第二固定杆5，第二固定杆5的顶部连接有横杆6，横杆6水平安装并且横杆6与第二固定杆5T型连接，横杆6一端连接有第一转刀7，横杆6另一端连接有第二转刀8，第一转刀7与横杆6垂直连接，第二转刀8与横杆6水平连接。所述小车1底部的车轮设置为万向轮13。万向轮13下方链接有滑轨14，滑轨14安装在底座15上表面，所述底座15位于小车1下方。所述小车1底部安装有与底座15连接的固定装置16。

用户需要开垂直缝时，开启第一转刀，关闭第二转刀，第一转刀就能够在墙壁上开槽，第一转刀在伸缩杆的作用下能够上下反复工作，反复次数越多，开槽深度越深，需要开水平槽时，关闭第一转刀，开启第二转刀即可；开下一个槽时，移动小车至下一个开槽位置，根据槽类型选择转刀，转刀转动开槽，省时省力还能够保证槽缝宽度、深度均匀；伸缩杆避免了操作人员在高处开槽发生摔伤的危险。万向轮增加大小车行驶方向的范围，小车能够轻松地多向旋转。小车优选设置四驱万向轮，四个万向轮平衡效果好，设置更多万向轮则会增大成本；滑轨用于控制小车的滑行方向。在转刀工作时，需要将小车固定，固定装置用于将小车与底座固定，避免转刀在工作中，下车滑动改变了开槽的位置，转刀在工作过程中同时将横杆与第二固定杆卡住固定。

实施例2

基于实施例1，所述横杆6与第二固定杆5之间设置有中空转轮9，转轮9内部设置有双向闸刀10，双向闸刀10与第一转刀7、第二转刀8之间均设置有导通电路，双向闸刀10连接有电机11。电机控制第一转刀与第二转刀自动工作，双向闸刀用于接通第一转刀、第二转刀的电路，使用第一转刀时，闭合控制第一转刀的闸刀，开启电机，电机就能够使第一转刀转动，第二转刀的使用原理与第一转刀相同；转轮用于改变第一转刀、第二转刀的角度位置，在不改变小车位置的情况下，调整第一转刀、第二转刀的开槽位置；将双向闸刀安装在转轮内部有利于保护双向闸刀。

实施例3

基于上述实施例，所述第一固定杆3的下端连接有滚珠12，所述滚珠12位于凹槽2内。滚珠是进一步调整开槽位置，第一固定杆以滚珠为圆心能够旋转一定角度，所述角度有凹槽的深度、宽度决定，凹槽越深旋转角度越窄，相同深度下，凹槽越宽，第一固定杆旋转角度越大。转刀在工作过程中，根据开槽需要将第一固定杆卡住，避免第一固定杆转动从而带动转刀转动。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。