本实用新型涉及铝合金模板，具体是一种铝合金模板组合拼装结构。
背景技术：
铝模板，又名铝合金模板，是铝合金制作的建筑模板，解决了以往传统模板存在的缺陷，大大提高了施工效率。铝模板设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的的发展，铝模板系统的采用，提高了建筑行业的整体施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多。
现有的铝模板多采用方形结构，其连接形式多采用螺栓连接，由于螺栓连接为点固定形式，因此时间长了模板之间容易出现松动的情况，使得整体安装稳定性很差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种铝合金模板组合拼装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种铝合金模板组合拼装结构，包括呈正方形的结构主体，结构主体主要由四个方形模板构成，方形模板主要由面板和固定在面板四边的侧板构成，方形模板呈方盒状结构，左右上下相邻的两个方形模板之间相抵，且相互贴合的侧板通过侧板连接螺栓相连接；所述方形模板的侧板之间均固定焊接有扇形加强板，利用扇形加强板加强侧板之间的强度；沿结构主体的对角线上设有设有斜拉筋板，且斜拉筋板通过斜拉筋板固定螺栓固定在下方的扇形加强板上，利用斜拉筋板加强整个结构主体的结构强度。
作为本实用新型进一步的方案：所述斜拉筋板采用钢材或者铝合金材质制成。
作为本实用新型再进一步的方案：所述斜拉筋板的两端开设有螺孔，扇形加强板上也开设有螺孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单合理，整体连接方便，利用扇形加强板加强侧板之间的强度，整体不仅实现相邻模板之间的连接，同时对角模板之间通过斜拉筋板加固连接，因此整个结构主体采用多点固定的形式固定，整体结构强度更高。
附图说明
图1为本实用新型一种铝合金模板组合拼装结构的结构示意图。
图中：1-结构主体、2-方形模板、3-面板、4-侧板、5-扇形加强板、6-侧板连接螺栓、7-斜拉筋板、8-斜拉筋板固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种铝合金模板组合拼装结构，包括呈正方形的结构主体1，结构主体1主要由四个方形模板2构成，方形模板2主要由面板3和固定在面板3四边的侧板4构成，方形模板2呈方盒状结构，左右上下相邻的两个方形模板2之间相抵，且相互贴合的侧板4通过侧板连接螺栓6相连接；所述方形模板2的侧板2之间均固定焊接有扇形加强板5，利用扇形加强板5加强侧板2之间的强度；沿结构主体1的对角线上设有设有斜拉筋板7，且斜拉筋板7通过斜拉筋板固定螺栓8固定在下方的扇形加强板5上，利用斜拉筋板7加强整个结构主体1的结构强度。
所述斜拉筋板7采用钢材或者铝合金材质制成。
所述斜拉筋板7的两端开设有螺孔，扇形加强板5上也开设有螺孔。
本实用新型的工作原理是：方形模板2的侧板2之间均固定焊接有扇形加强板5，利用扇形加强板5加强侧板2之间的强度，左右上下相邻的两个方形模板2之间相抵，且相互贴合的侧板4通过侧板连接螺栓6相连接，沿结构主体1的对角线上设有设有斜拉筋板7，且斜拉筋板7通过斜拉筋板固定螺栓8固定在下方的扇形加强板5上，利用斜拉筋板7加强整个结构主体1的结构强度，因此整个结构主体采用多点固定的形式固定，整体结构强度更高。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。