本实用新型涉及模板工程新模板体系，尤其是适用于建筑模板加固用的背楞结构技术。
背景技术：
目前国内所有使用的铝合金模板加固背楞均为并列两根方钢管焊接成型。此种背楞钢材使用量非常巨大，结构笨重，操作时劳动强度大，背楞结构中非受力面面积过大，造成很大的浪费。为了解决上述背楞问题，需要设计一种更加合理的背楞型材，实现加固背楞升级改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：
一种新型C型背楞型材，此C型背楞型材整体采用Q235B材质型材，由边肋A、边肋B和连接边肋A、边肋B的支撑板构成，其中：
边肋A包括在中段设有的凹槽加筋A和端部设有的带钩唇边A；
边肋B包括上在中段设有的凹槽加筋B和端部设有的带钩唇边B组成；
边肋A与边肋B呈对称设置；
支撑板垂直于两条边肋，在支撑板平面上排列设有穿过标准对拉螺杆的大尺寸弯子孔。
本实用新型通过增加边肋A、边肋B的高度并设计凹槽加筋A及凹槽加筋B满足了背楞强度要求；通过在支撑板上设计了适用于标准对拉螺栓弯子孔提高了背楞通用性；通过特殊加固件使用的哈芬螺栓尺寸参数确定了带钩唇边A和带钩唇边B的尺寸；通过使用此新型背楞结构设计，满足了单根背楞的设计需要。
本实用新型的有益效果在于使用后，在保证模板可靠加固强度的前提下，实现了单背楞设计。即降低了模板加固背楞的生产成本，又减少了工人的劳动强度，同时又让背楞实现标准化设计生产的要求，可以大幅降低再次利用的综合成本，缩短生产周期。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
见图1，一种新型C型背楞型材，此C型背楞型材整体采用Q235B材质型材，由边肋A1、边肋B2和连接边肋A1、边肋B2的支撑板3构成，其中：
边肋A1包括在中段设有的凹槽加筋A 1.1和端部设有的带钩唇边A 1.2；
边肋B2包括上在中段设有的凹槽加筋B 2.1和端部设有的带钩唇边B 2.2组成；
边肋A1与边肋B2呈对称设置；
支撑板3垂直于两条边肋，在支撑板3面上排列设有穿过标准对拉螺杆的大尺寸弯子孔3.1。
本实用新型可以根据设计背楞标准件尺寸要求，任意需要切割相应长度背楞尺寸，加工非常方便快捷，改制加工过程只须切割就可完成。