本实用新型涉及喷涂设备技术领域，具体是一种速凝橡胶喷涂机。
背景技术：
在建筑与地下工程防水、工业建筑及金属屋面设备防腐防锈、混凝土及砖砌体防护、渗漏水治理与修复、大型水池、气罐、垃圾处理场、污水处理厂防水防护等施工过程中，都需要在基体的表面涂刷一层防水层、防腐层或防护层。传统的施工方法是涂刮法，防水涂料、防腐涂料或防护涂料都是现场人工配制，然后手工涂刷，再用刮板刮平。存在的问题是：涂刮不均匀，使得成膜厚度不均匀；在侧立面厚涂时容易流挂，特别是异型结构基础较多、顶面侧立面较多时更容易流挂，保证不了施工质量；施工基体大都为混凝土结构，混凝土表面具有微凹凸，采用常规的涂刮法，涂料以自流平性与混凝土表面的微凹凸面不能完全依附，且会将作业面的灰尘覆盖，而使涂层与基面不能完全达到满粘；工人的劳动强度大。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种速凝橡胶喷涂机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种速凝橡胶喷涂机，包括工作台和底座，所述工作台的上侧设置有物料箱，所述物料箱的内部设置有隔板，所述隔板将物料箱分割成主料腔和促凝剂腔，所述主料腔和促凝剂腔的上端均设置有增压装置，主料腔和促凝剂腔的上端还设置有进料口，主料腔和促凝剂腔的外侧下端设置有出料口，工作台的前侧设有空气净化箱，所述空气净化箱的右端连接有呼吸软管，所述呼吸软管的另一端连接有呼吸面罩，所述底座的上侧开设有凹槽，凹槽的上部四周开设有卡槽，凹槽的上部通过卡槽安装有弹性钢板，所述弹性钢板下侧和凹槽之间设置减震垫，所述减震垫上开设有若干空腔，所述空腔的内部设置有减震弹簧，弹性钢板的上侧设置有若干固定槽，工作台的下侧设置有若干与固定槽对应设置的固定杆，底座和工作台通过固定槽和固定杆的配合相连接，底座的下侧开设有设有腔体，所述腔体的内部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端设置有万向轮。
作为本实用新型进一步的方案：所述进料口上设置有密封盖。
作为本实用新型进一步的方案：所述主料腔和促凝剂腔的出料口上通过管道连接有喷枪。
作为本实用新型进一步的方案：所述工作台的内部设有用于供电的蓄电池。
作为本实用新型进一步的方案：所述工作台的侧面设置有用于控制的控制柜。
作为本实用新型再进一步的方案：所述弹性钢板的上表面设置有防滑螺纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置主料腔和促凝剂腔的设置，出料口上通过管道连接有喷枪，将主料、促凝剂双组份物料分别通过两个喷嘴雾化扇形喷出，高速碰撞、混合、破乳，喷射到基面后，在促凝剂组份的作用下瞬间凝聚成膜。涂膜实干后，即可形成以橡胶为连续相的无缝、致密、高弹性的涂膜防水层，弹性钢板、减震垫和减震弹簧的配合设置，采用多种减震方式，从而达到更好的减震效果，降低了噪音的产生，延长装置的使用寿命，结构比较简单，成本较低，并且工作台和底座可拆卸连接，便于拆卸维修，空气净化箱和呼吸面罩的设置，工人在工作时，可以带上呼吸面罩，可以吸收经过净化的空气，防止涂料等刺激性气味对工人造成影响，保证工人的身体健康，设置有电动伸缩杆和万向轮，便于移动，在不移动时可以使得万向轮缩回腔体的内部，保证装置的稳定性，使得本装置可以在斜坡上使用，并且可以延长万向轮的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种速凝橡胶喷涂机，包括工作台1和底座12，所述工作台1的上侧设置有物料箱2，所述物料箱2的内部设置有隔板3，所述隔板3将物料箱2分割成主料腔4和促凝剂腔5，所述主料腔4和促凝剂腔5的上端均设置有增压装置6，主料腔4和促凝剂腔5的上端还设置有进料口7，所述进料口7上设置有密封盖，主料腔4和促凝剂腔5的外侧下端设置有出料口8，所述主料腔4和促凝剂腔5的出料口8上通过管道连接有喷枪。本装置主料腔4和促凝剂腔5的设置，出料口8上通过管道连接有喷枪，将主料、促凝剂双组份物料分别通过两个喷嘴雾化扇形喷出，高速碰撞、混合、破乳，喷射到基面后，在促凝剂组份的作用下瞬间凝聚成膜。涂膜实干后，即可形成以橡胶为连续相的无缝、致密、高弹性的涂膜防水层。
工作台1的前侧设有空气净化箱9，所述空气净化箱9的右端连接有呼吸软管10，所述呼吸软管10的另一端连接有呼吸面罩11，工人在工作时，可以带上呼吸面罩11，可以吸收经过净化的空气，防止涂料等刺激性气味对工人造成影响，保证工人的身体健康。
所述底座12的上侧开设有凹槽13，凹槽13的上部四周开设有卡槽14，凹槽13的上部通过卡槽14安装有弹性钢板15，所述弹性钢板15的上表面设置有防滑螺纹，所述弹性钢板15下侧和凹槽之间设置减震垫16，所述减震垫16上开设有若干空腔17，所述空腔17的内部设置有减震弹簧18，弹性钢板15的上侧设置有若干固定槽19，工作台1的下侧设置有若干与固定槽19对应设置20的固定杆，底座12和工作台1通过固定槽19和固定杆20的配合相连接，弹性钢板15、减震垫16和减震弹簧18的配合设置，采用多种减震方式，从而达到更好的减震效果，降低了噪音的产生，延长装置的使用寿命，结构比较简单，成本较低，并且工作台1和底座12可拆卸连接，便于拆卸维修。
底座12的下侧开设有腔体21，所述腔体21的内部设置有电动伸缩杆22，所述电动伸缩杆22的下端设置有万向轮23，所述工作台1的内部设有用于供电的蓄电池，所述工作台1的侧面设置有用于控制的控制柜，设置有电动伸缩杆22和万向轮23，便于移动，在不移动时可以使得万向轮23缩回腔体21的内部，保证装置的稳定性，使得本装置可以在斜坡上使用，并且可以延长万向轮23的使用寿命。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。