本实用新型涉及采石场废料回收设备领域，尤其涉及一种空心砖制作成套设备。
背景技术：
采石场石材切割时会产生大量的石粉屑，由于切割时往往会喷水冷却，石粉屑以泥浆料的形式流于地面，造成地面脏污，而水分蒸发之后又易扬起灰尘，造成采石场的环境恶劣。石材生产加工后产生的边角废料也一直是石材产业面临可持续发展的重大课题，这种碎石边角料的处理主要采用填埋处理的方式，给周边环保造成巨大压力。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种空心砖制作成套设备，以解决上述技术问题。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种空心砖制作成套设备，包括：碎石粉碎装置，用于将碎石边角料进行粉碎；石粉压滤机，用于接收碎石粉碎装置产生的泥浆料以及石材切割产生的泥浆料，并将石粉从泥浆料中分离出来；双仓配料机，用于存储和计量输出制砖配料以及石粉压滤机输出的石粉；轮碾机，用于接收双仓配料机输出的石粉和制砖配料并进行碾压混合；储料喂料斗，用于储存经轮碾机混合的石粉混合物并进行定量喂料；输送机，用于将储料喂料斗输出的石粉混合物运输至免烧砖机；免烧砖机，用于制砖成型；所述碎石粉碎装置包括破碎腔，所述破碎腔的上部设置有喷淋装置，所述破碎腔的下部设置有振动筛，所述振动筛连接大颗粒料出料口，所述振动筛下部设置有泥浆料出料口。
优选地，所述双仓配料机采用PLC控制。
优选地，所述泥浆料出料口连接泥浆料池，所述泥浆料池的物料通过泥浆输送泵泵送至所述石粉压滤机的进料口。
优选地，所述轮碾机为湿磨轮碾机。
优选地，所述石粉压滤机采用隔膜式压滤机。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型空心砖制作成套设备先将碎石边角料加工成石粉，再连同石材切割产生的石粉一起用于制作混凝土空心砖，能够同时解决采石场石粉问题及碎石边角料处理的问题，同时该成套设备可直接设置于采石场，无需将中间产品转运到制砖工厂，既解决了环保问题，产生了经济效益，同时也减少了资源浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图中：1、物料提升机；2、碎石粉碎装置；21、破碎腔；22、喷淋装置；23、振动筛；24、大颗粒料出料口；25、泥浆料出料口；3、石粉压滤机；4、双仓配料机；5、轮碾机；6、储料喂料斗；7、输送机；8、免烧砖机；9、泥浆料池；91、泥浆输送泵；92、搅拌装置；93、切割泥浆料管道；10、烘干机。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。
下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
如图1所示，一种空心砖制作成套设备，包括：物料提升机1，用于将石材加工后的边角料输送到碎石粉碎装置2；碎石粉碎装置2，用于将碎石边角料进行粉碎；石粉压滤机3，用于接收碎石粉碎装置2产生的破碎泥浆料以及石材切割产生的切割泥浆料，并将石粉从泥浆料中分离出来；双仓配料机4，用于存储和计量输出制砖配料以及石粉压滤机3输出的石粉；轮碾机5，用于接收双仓配料机4输出的石粉和制砖配料并进行碾压混合；储料喂料斗6，用于储存经轮碾机5混合的石粉混合物并进行定量喂料；输送机7，用于将储料喂料斗6输出的石粉混合物运输至免烧砖机8；免烧砖机8，用于制砖成型；所述碎石粉碎装置2包括破碎腔21，所述破碎腔21的上部设置有喷淋装置22，所述破碎腔21的下部设置有振动筛23，所述振动筛23连接大颗粒料出料口24，所述振动筛23下部设置有泥浆料出料口25。所述泥浆料出料口25连接泥浆料池9，所述泥浆料池9还连接切割泥浆料管道93，用于输入切割泥浆料，所述泥浆料池9的物料通过泥浆输送泵91泵送至所述石粉压滤机3的进料口。
碎石粉碎装置2包括三级破碎机构，由三层破碎桨组成，破碎桨的长度由上至下依次增加，同时破碎桨的宽度由上至下依次减小，由此，碎石边角料在由上至下的过程中经过三级破碎，破碎效果更好。
碎石粉碎装置2进行石材粉碎会产生大量的热，如不及时散热会导致设备损坏，在粉碎的同时喷淋装置22喷洒出大量水，在快速降温的同时将破碎产生的石粉带入泥浆料中，有效减少了碎石现场的粉尘污染；振动筛23将粒径不符合要求的石块与符合要求的石粉分离开，不符合要求的石块经大颗粒料出料口24排出等待二次破碎，符合要求的石粉自泥浆料出料口25进入泥浆料池9。
为使泥浆料池9中的泥浆料均匀便于泵送，应在泥浆料池9中设置搅拌装置92，避免石粉在泥浆料池9中的沉淀，而使压滤效率减小。由于石材切割采用水冷，因此石材切割也产生石粉泥浆料，该石粉泥浆料与石材边角料破碎产生的泥浆料在泥浆料池9的搅拌装置92的作用下混合，并同时泵送至石粉压滤机3，两种原料在泥浆料池9中混合有利于保持产品品质稳定。
所述石粉压滤机3采用隔膜式压滤机，相对于传统的厢式压滤机具有过滤效率高，滤饼水分含量低的优点。
空心砖制作成套设备还包括PLC控制台，所述PLC控制台连接并控制所述双仓配料机4、储料喂料斗6和免烧砖机8。
石粉压滤机3产生的石粉滤饼经烘干机10烘干后加入到双仓配料机4的料仓之一，另一个料仓内存储有制备空心砖的制砖配料，两种材料根据固定配比定量输出。采用PLC控制输出量，流程自动化且配比精度高。
输出的石粉和制砖配料混合物输送至轮碾机5，轮碾机5为湿磨轮碾机5，包括旋转的铸铁碾盘和可绕固定水平轴自转的铸铁碾轮，在碾压、揉搓物料的同时，兼具混合搅拌造浆功能，将物料与水充分混合均匀。
综上所述，本实用新型空心砖制作成套设备先将碎石边角料加工成石粉，再连同石材切割产生的石粉一起用于制作空心砖，能够同时解决采石场石粉问题及碎石边角料处理的问题，同时该成套设备可直接设置于采石场，无需将中间产品转运到制砖工厂，既解决了环保问题，产生了经济效益，同时也减少了资源浪费。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。