一种用于空心砖块的布浆器的制作方法

技术领域

本发明涉及一种用于空心砖块的布浆器，属于建筑材料或建筑构件在现场的制备技术领域。

背景技术：

空心砌块（砌砖）作为越来越常见的墙体保温层，在建筑行业中被广泛应用，然而空心砌块由于其自身结构致使这类建筑材料在现场施工时，常常需要采用手工用瓦刀铺砂浆，因此通常需要一些掌握熟练的施工工艺的熟练工人，相应的施工成本也就提高，且施工进度缓慢。而且，砖块砌墙均靠泥瓦工用瓦工刀将砖缝胶结灰浆批刮在砖上后逐块垒砌成墙，其砌缝厚达10-15毫米。该粗放型的砌筑方法对块形较大的块材特别是水泥空心砌块砌墙质量更难保证。

此外，空心砌块上下表面（即粘结面）可抹砂浆的面积较小，普通的铺浆器不适宜这种精细工作，因为为了使砂浆不落入空心砌块的空心腔内，常常需要预先用工具将空心砌块的空腔进行遮挡，然后再用铺浆器涂覆砂浆，不但过程繁琐工艺复杂，而且对人员操作要求也高。

另外需要说明的是，对于保温用的空心砌块来说，如在其空心腔内发生漏浆等问题的话，不但会对整个墙体的连通性带来影响，而且还可能使得隔热层之间出现热桥，破坏墙体的保温性能。

因此，如何提高砌筑精度，既少用砌缝灰浆又高效正确地辅设在须粘结面上，是解决砌筑质量和墙体热、裂、漏、通病的最有效方法。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种操作简单、使用方便的适用于空心砖块的新型布浆器，该布浆器不但可以少用砌缝灰浆，而且可以大提高布浆的效率。

本发明为解决上述技术问题提出的技术方案之一是：一种用于空心砖块的布浆器，包括盛浆箱和贯穿所述盛浆箱底板的支撑杆，所述盛浆箱可沿支撑杆上下移动，所述盛浆箱底板上设有若干与所述空心砖块的粘结面相匹配的条形通孔，所述支撑杆上固定有可用于封闭条形通孔的挡压条，所述挡压条位于条形通孔的上方；所述盛浆箱和支撑杆之间设有压缩复位弹簧，在自然状态下，所述挡压条紧贴盛浆箱底板从而防止灰浆从条形通孔中漏出，当布浆器为所述空心砖块布浆时，所述挡压条与盛浆箱底板分离从而使灰浆从条形通孔流出盛浆箱在提起箱框时借弹簧项推压杆再次封堵条形通孔时将已入通孔的灰浆送过盛浆箱底板并布满空心砖块的粘结面。

本发明采用上述技术方案之一的有益效果是：本方案的布浆器专门针对空心砌块（空心砌块的施工要求较为严格，其空心腔中不能漏入灰浆）在盛浆箱的底板设置有漏浆用的条形通孔，并且在条形通孔的上部设置了可与条形通孔分离的用于开闭条形通孔用的挡压条，使得本发明可以很轻松的满足布浆的工艺需求，灰浆不会漏入砌块的空心腔中。本发明通过复位压缩弹簧、支撑杆等的配合，可以大幅度提高布浆的施工效率，而且大大降低对工人熟练度的要求。另外，应用本发明可以实现布浆工艺的机械化操作，彻底摆脱对工人的依赖，并能进一步提高施工效率。

为了方便工人手工操作或者机械操作，所述盛浆箱上设有横跨盛浆箱的把手，所述压缩复位弹簧设于所述支撑杆与把手之间。

为了调节布浆时灰浆的厚度，本发明在所述盛浆箱的底板设置有用于调节所述挡压条与所述条形通孔间最大分离距离的调节装置。优选的，所述调节装置包括至少三个调整螺栓，所述盛浆箱的底板设有与所述调整螺栓配合的螺纹通孔。这样，可以通过该调节装置来控制整个布浆机的步浆量；为了防止调节装置沾上灰浆，调节装置一般设置于盛浆箱的底板边缘处。

上述技术方案之一的改进是：所述盛浆箱的外侧壁上固接向下延伸的限位板，在使用时，所述限位板紧贴空心砖块的侧面。所述限位板用于将布浆器对齐待布浆墙体的一侧或两侧，使得布浆位置更为精确，几乎消除了误操作。

本发明为解决上述技术问题提出的技术方案之二是：一种用于空心砖块的布浆器，包括盛浆箱和设置在所述盛浆箱底板上的若干与所述空心砖块的粘结面相匹配的条形通孔，所述条形通孔中嵌设有齿形滚轮，所述齿形滚轮紧抵条形通孔的内边缘；在布浆时，所述齿形滚轮抵在空心砖块的粘结面上滚动从而把灰浆布满空心砖块的粘结面。

本发明采用上述技术方案之二的有益效果是：本方案的布浆器在盛浆箱的底板上设置与所述空心砖块的粘结面位置相对应的条形通孔，并在所述通孔中嵌设有齿形滚轮，在布浆推动布浆器滚动前行时，使得盛浆箱内灰浆通过齿形滚轮的滚动涂敷到空心砖块的粘结面上，而且能够保证灰浆不会漏入砌块的空心腔中。另外，所述齿形滚轮紧抵条形通孔的内边缘，这样在不布浆时，因为灰浆的重力与粘度作用，灰浆保留在盛浆箱中不会漏出。本方案的布浆器不但可以用于规则空心砌块（所有的粘结面水平面）的施工，而且只要改变底板的形状就可以用于异形空心砌块（比如粘结面位于不同水平面）的施工。综上可知，应用本方案同样可以实现布浆工艺的机械化操作，彻底摆脱对工人的依赖，并能进一步提高施工效率。

上述技术方案之二的改进是：所述盛浆箱的外侧壁上固接有向下延伸的限位板，在使用时，所述限位板紧贴空心砖块的侧面。优选的，所述限位板为两块，分居盛浆箱的两侧。所述限位板用于将布浆器对齐待布浆墙体的一侧或两侧，使得布浆位置更为精确，几乎消除了误操作。

上述技术方案之二的进一步改进是：所述盛浆箱的后箱板外设有至少一个平衡滚轮。这样，可以在没有粘结面的位置设置平衡滚轮，保持盛浆箱的稳定，防止其倾覆。

另外需要说明的是，本发明可以将底板设置为可拆卸形式，这样本发明的上述二个技术方案的底板可以相互替代，即只要更换不同形式的底板可得到不同形式的布浆器，这也是本发明的优点之一。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明实施例一的结构示意图。

图2是本发明实施例二的结构示意图。

图3是图2的侧视图。

图4是本发明实施例三的结构示意图。

图5是图4的侧视图。

图6是本发明实施例三适用的墙体结构示意图。

具体实施方式

实施例一

本实施例的用于空心砖块的布浆器，如图1所示，包括盛浆箱1和贯穿盛浆箱1底板的支撑杆2，即支撑杆2伸出盛浆箱1底板一定距离，该距离即布浆厚度。盛浆箱1可沿支撑杆2上下移动，盛浆箱1底板上设有若干与空心砖块的粘结面相匹配的条形通孔（图中被挡压条4遮住，未示出），支撑杆2上固定有可用于封闭条形通孔的挡压条4，挡压条4位于条形通孔的上方；盛浆箱1和支撑杆2之间设有压缩复位弹簧5，在自然状态下，挡压条4紧贴盛浆箱1底板从而防止灰浆从条形通孔中漏出，当布浆器为空心砖块布浆时，挡压条4与盛浆箱1底板分离从而使灰浆从条形通孔流出盛浆箱1并布满空心砖块的粘结面。

本实施例的挡压条为圆柱形，其直径以大约1/3部分可压出条形通孔为优选 方案。为了方便工人手工操作或者机械操作，盛浆箱1上设有横跨盛浆箱1的把手6，支撑杆2穿过把手6后穿出，压缩复位弹簧5设于支撑杆2与把手6之间。

为了调节布浆时灰浆的厚度，本实施例在盛浆箱1的底板设置有用于调节挡压条4与条形通孔间最大分离距离的调节装置。本实施中调节装置包括四个调整螺栓，盛浆箱1的底板设有与调整螺栓配合的螺纹通孔，即调整螺栓从底板下面向上旋入螺纹通孔中。这样，可以通过该调节装置来控制整个布浆机的步浆量。为了防止调节装置沾上灰浆，四个调整螺栓分别设置于盛浆箱1的底板四个角的位置。

本实施例在布浆时，人工或机械手按压把手6，挡压条4抬离底板条形通孔，提起把手6时挡压条4被弹顶入条形通孔中将灰浆顶出底板涂敷至空心砌砖的粘结面上。另外，调节调整螺栓的高度就可以调节挡压条4离开底板条形通孔的高度从而可以调整布浆的厚度。

本实施例可以作以下改进：盛浆箱1的外侧壁上固接有向下延伸的限位板，在使用时，限位板紧贴空心砖块的侧面。优选的，所述限位板为两块，分居盛浆箱的两侧。限位板用于将布浆器对齐待布浆墙体的一侧或两侧，使得布浆位置更为精确，几乎消除了误操作，工人不需要多少经验就可以操作，从而降低了对熟练工人的依赖。

实施例二

如图2和图3所示，本实施例的用于空心砖块的布浆器，包括盛浆箱1和设置在盛浆箱1底板上的若干与空心砖块的粘结面相匹配的条形通孔，条形通孔中嵌设有齿形滚轮3，齿形滚轮3紧抵条形通孔的内边缘；在布浆时，齿形滚轮3抵在空心砖块的粘结面上滚动从而把灰浆布满空心砖块的粘结面，即灰浆通过齿形滚轮的滚动涂敷到空心砖块的粘结面上，这样能够保证灰浆不会漏入砌块的空心腔中。另外，盛浆箱1设置把手6方便手工操作。

本实施例可以作以下改进：

1）盛浆箱1的外侧壁上固接有向下延伸的限位板，在使用时，限位板紧贴空心砖块的侧面。优选的，所述限位板为两块，分居盛浆箱的两侧。限位板用于将布浆器对齐待布浆墙体的一侧或两侧，使得布浆位置更为精确，几乎消除了误操作，工人不需要多少经验就可以操作，从而降低了对熟练工人的依赖。

2）盛浆箱1的后箱板外设有若干平衡滚轮。这样，可以在没有粘结面的位置设置平衡滚轮，保持盛浆箱的稳定，防止其倾覆。

实施例三

本实施例是在实施例二基础上的改进，与实施例二的不同之处在于：本实施例的布浆器如图4和图5所示，即盛浆箱分为三个，两侧的盛浆箱保持同一高度，中间的盛浆箱高于两侧的盛浆箱，每个盛浆箱的底板上均设有齿形滚轮。

本实施例的布浆器适用于图6中的保温墙所示的空心砌块，根据本实施例可知，本发明的布浆器可以推广应用到各种异形空心砌块的布浆工作。

本发明不局限于上述实施例。凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。