适用于气流环境下的吸声模块的制作方法

本发明属于声学吸声材料/结构的技术领域，特别是涉及一种适用于气流环境下的吸声模块。

背景技术：

目前，在工业噪声治理、室内噪声控制、专业声学实验室等很多地方都有吸声材料的应用。传统的吸声材料都有着诸多缺点，比如共振吸声材料的吸声频带较窄，吸声尖劈的高度要和作用的频带相当，也就是说针对低频的吸声，需要相当长的尖劈。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种适用于气流环境下的吸声模块，降低吸声材料厚度的同时具有良好的吸声频带宽度。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种适用于气流环境下的吸声模块，包括护面层、过滤层、中高频吸声层和低频吸声层，所述护面层表面穿孔、厚度为0.8mm～2.0mm，所述过滤层采用防火防潮透声过滤性材料制成、厚度为1.0mm～4.0mm，所述中高频吸声层采用多孔性吸声材料制成，所述低频吸声层由若干低频吸声单体矩阵式拼合形成，所述低频吸声单体为中空长方体结构、内部形成声波通道，所述声波通道整体呈竖向“S”型，所述声波通道通过隔板分隔成若干部分，各部分声波通道的入声口位于低频吸声单体的上端，所述护面层、过滤层、中高频吸声层和低频吸声层从上至下拼合形成一体结构。

作为本发明一种优选的实施方式，所述声波通道内填充吸声材料。

作为对上述实施方式的进一步改进，所述吸声材料为玻璃棉、压制棉或密胺棉。

作为本发明另一种优选的实施方式，所述护面层采用金属材料、石膏或者木材制成。

作为本发明另一种优选的实施方式，所述过滤层的防火防潮透声过滤性材料为碳纤维材料。

作为本发明另一种优选的实施方式，所述中高频吸声层的多孔性吸声材料为岩棉、三聚氰胺发泡棉、玻璃棉或者压制棉。

作为本发明一种优选的实施方式，所述低频吸声层采用塑料、金属、水泥或者石膏制成。

有益效果

护面层：起到保护和透声的作用；

过滤层：保护下层的中高频吸声层并防止中高频吸声层透过护面层逸出，与护面层组合对低频吸声具有一定的提升效果；

中高频吸声层：对中高频声能吸收效率高，用于吸收中高声频；

低频吸声层：低频声能通过入声口进入到低频吸声单体5内部，通过其内部“S”型的声波通道设计，使其用很小的厚度达到对低频声能的高效吸收。另外，通过调节声波通道的开口和内部通道的声阻抗，使之与空气的特性阻抗匹配，同时调节其他参数，如通道长宽高，吸声单元的厚度等，调节吸声频带及吸声效果。

因此，本发明从整体上降低了吸声材料的厚度，同时，针对中高频声能和低频声能分别进行吸声处理，具有良好的吸声频带宽度。

附图说明

图1为本发明的结构爆炸图。

图2为本发明低频吸声单体的内部立体图。

图3为本发明低频吸声单体的内部平面图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1所示的一种适用于气流环境下的吸声模块，包括护面层1、过滤层2、中高频吸声层3和低频吸声层4。

护面层1表面穿孔，采用金属材料、石膏或者木材制成，厚度为1.0mm，起到保护和透声的作用。

过滤层2采用防火、防潮、透声性好、过滤性好的碳纤维材料制成，厚度为2.0mm，保护下层的中高频吸声层3并防止中高频吸声层3透过护面层1逸出，与护面层1组合对低频吸声具有一定的提升效果。

中高频吸声层3采用多孔性的岩棉作为吸声材料制成，其厚度根据具体需要频带进行设置，对中高频声能吸收效率高。

低频吸声层4由若干低频吸声单体5矩阵式拼合形成。如图2和图3所示，低频吸声单体5为中空长方体结构、内部形成声波通道，声波通道整体呈竖向“S”型，声波通道通过一块隔板分隔成两部分，两部分声波通道的入声口分别位于低频吸声单体5的上端两侧，声波通道内部填充密胺棉。护面层1、过滤层2、中高频吸声层3和低频吸声层4从上至下拼合形成一体结构，低频声能通过声波通道的入声口进入到低频吸声单体5内部，通过其内部“S”型的声波通道设计，使其用很小的厚度达到对低频声能的高效吸收。