工具组合式的异形角建筑模板的制作方法

文档序号:12649595阅读:473来源:国知局
工具组合式的异形角建筑模板的制作方法与工艺

本发明属于建筑施工技术领域,尤其是涉及一种工具组合式的异形角建筑模板。



背景技术:

在建筑行业,为凸显建筑的标志性作用,建筑造型和结构需要个性化设计,同时这也意味着,建筑过程中的辅助工具需要很高的通用性,而目前在墙或柱体浇筑时,所用到的建筑模板大都为特定设计而固定的结构和样式,存在重复使用率低,造成资源浪费,另外传统的模板由于结构固定,拆卸受限造成体积庞大,很容易损坏,不便于运输;使用时拼装繁杂,灵活性差,劳动强度大,工作效率低。

另外,建筑施工过程中,常常会遇到不常规的各种异性角,传统的建筑模板还没有异形角专用模板,这就造成在施工拐角时采用常规模板进行拼接浇筑,拼组繁琐、复杂,也不能保障良好的浇筑墙体质量。



技术实现要素:

本发明为了解决以上所提问题,弥补传统技术的不足,提供了一种工具组合式的异形角建筑模板,拼装、拆卸方便灵活,工具性强,适用范围广,建筑浇筑质量高。

本发明是通过如下技术方案实现的:

一种工具组合式的异形角建筑模板,其特征在于:包括平模板、搭接模板、异形角模板和加强管;所述平模板正面为接触浇筑物的矩形平面板结构,背面固定有矩形支撑作用的组合管,平模板组合管上排布有垂直于平模板的盲孔和平行于平模板的连接通孔,平模板组合管的盲孔固定有螺纹套环;

所述搭接模板正面为矩形平面板结构,背面固定有矩形支撑作用的组合管,搭接模板组合管上排布有垂直且穿透搭接模板的对拉螺栓孔,同时搭接模板组合管上还排布有垂直于平模板的盲孔,盲孔中固定有螺纹套环;

所述异形角模板具为带有夹角的平板结构,且两平板的夹角内侧设置有矩形组合管,异形角模板组合管上间隔排列垂直于平板的盲孔和平行于平板的连接通孔;

所述加强管为矩形管结构;

所述平模板与平模板之间甴搭接模板承接连组成平面状,三者间甴加强管加强固定,而加强管通过拧紧于盲孔的螺栓卡紧固定;拐角处,平模板与平模板之间甴异形角模板连组成拐角状,平模板与异形角模板甴加强管加强固定,而加强管通过拧紧于盲孔的螺栓卡紧固定。

所述平模板组合管的连接通孔中固定有非螺纹套环。

所述平模板组合管竖直且平行排布。

所述平模板组合管的盲孔与盲孔、连接通孔与连接通孔位置一一对应,位于同一水平直线上。

所述平模板组合管至少有两个各固定于平模板背面的左右两侧边缘。

所述搭接模板组合管的盲孔与平模板组合管的盲孔位置一一对应,位于同一水平直线上。

所述搭接模板组合管的个数为1个,竖直位于搭接模板背面的中间位置。

所述异形角模板盲孔内固定有螺纹套环。

所述异形角模板的平板夹角为30°或45°或60°或90°。

所述搭接模板正面平面板的对拉螺栓孔上还设有堵塞作用的相配合的扣帽。

本发明的有益效果是:

1、单个模块的平模板、搭接模板和阴角搭接模板之间通过可以实现相互拼接,并甴加强管固定加紧,完成各种墙体或矩形柱体的浇筑模腔,尺寸任意组合和搭配,适用范围广。

2、工具通用性强,拼装和拆卸操作方便,提高工作效率,缩短工程周期。

3、异形角专用模板,避免传统采用常规模板进行拼接浇筑,操作简单方便,浇筑墙体的质量高,另外,模板搭接紧密,搭接模板与平模板之间叠合连接,能防止浇筑浆液泄漏,节约原料同时提高墙体质量。

4、模板结构巧妙,搭接模板上设置有对拉螺栓孔,实现对立面两模板的对拉作业,取代了传统对拉孔设置在平模板上的方式,避免造成对平模板的破坏,增加模板的使用寿命,降低成本;另外搭接模板的对拉螺栓孔上还设有相配合的扣帽,堵塞无作用的对拉螺栓孔,设计巧妙。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明组合状态的结构示意图。

图2为本发明组合状态的俯视结构示意图。

图3为本发明浇筑墙体的俯视结构示意图。

图4为平模板后视结构示意图。

图5为平模板俯视结构示意图。

图6为搭接模板主视结构示意图。

图7为搭接模板后视结构示意图。

图8为搭接模板俯视结构示意图。

图9为异形角模板主视结构示意图。

图10为异形角模板左视结构示意图。

图11为异形角模板俯视结构示意图。

图中,1平模板,11平模板组合管,2搭接模板,21搭接模板组合管,22对拉螺栓孔,3异形角模板,4加强管,5螺栓,6卡紧片,7盲孔,8墙体。

具体实施方式

附图为本发明的一种具体实施例。

本发明的工具组合式的异形角建筑模板,其特征在于:包括平模板1、搭接模板2、异形角模板3和加强管4;所述平模板1正面为接触浇筑物的矩形平面板结构,背面固定有矩形支撑作用的组合管,平模板组合管11上排布有垂直于平模板的盲孔7和平行于平模板的连接通孔,平模板组合管11的盲孔7固定有螺纹套环;所述搭接模板2正面为矩形平面板结构,背面固定有矩形支撑作用的组合管,搭接模板组合管21上排布有垂直且穿透搭接模板的对拉螺栓孔22,同时搭接模板组合管21上还排布有垂直于平模板的盲孔7,盲孔7中固定有螺纹套环;所述异形角模板3具为带有夹角的平板结构,且两平板的夹角内侧设置有矩形组合管,异形角模板3组合管上间隔排列垂直于平板的盲孔和平行于平板的连接通孔;所述加强管4为矩形管结构;所述平模板1与平模板1之间甴搭接模板2承接连组成平面状,三者间甴加强管4加强固定,而加强管4通过拧紧于盲孔7的螺栓5卡紧固定;拐角处,平模板1与平模板1之间甴异形角模板3连组成拐角状,平模板1与异形角模板3甴加强管4加强固定,而加强管4通过拧紧于盲孔的螺栓卡紧固定。

所述平模板组合管11的连接通孔中固定有非螺纹套环。所述平模板组合管11竖直且平行排布。所述平模板组合管11的盲孔7与盲孔7、连接通孔与连接通孔位置一一对应,位于同一水平直线上。所述平模板组合管11至少有两个各固定于平模板1背面的左右两侧边缘。所述搭接模板2组合管的盲孔7与平模板组合管11的盲孔7位置一一对应,位于同一水平直线上。所述搭接模板组合管21的个数为1个,竖直位于搭接模板2背面的中间位置。所述异形角模板3盲孔内固定有螺纹套环。所述异形角模板3的平板夹角为30°或45°或60°或90°。所述搭接模板2正面平面板的对拉螺栓孔22上还设有堵塞作用的相配合的扣帽。

当墙体剩余的宽度不足以使用两个模板时,可以调节平模板1与搭接模板2的搭接幅度,达到理想的墙体长度。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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