木饰面板与石材的收口结构及石木拼接板的制作方法

本发明涉及建筑装饰领域，具体而言，涉及一种木饰面板与石材的收口结构及石木拼接板。

背景技术：

目前在建筑装饰领域，石材与木饰面平面收口经常会出现问题，因为木饰面会出现热胀冷缩，若是处理不当，很难体现出石材与木饰面良好拼接的效果，收口处很容易出现黑缝、不平整的问题，导致后期维修困难，效果还不理想。

由于石材与木饰面间的收口出现的上述收口效果不佳问题，导致在建筑装饰领域石材与木材相拼接的板材较少见到，具有天然原生态纹理的石木拼接板少之又少。

技术实现要素：

本发明的第一目的在于提供一种木饰面板与石材的收口结构，以解决现有技术中存在的收口处很容易出现黑缝、不平整的问题。

本发明的第二目的在于提供一种石木拼接板，以解决现有技术中存在的收口效果不佳和缺少天然原生态纹理的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

第一方面，本发明提供了一种木饰面板与石材的收口结构，包括石材本体和木饰面板本体，所述石材本体包括石材底层和石材面层，所述石材面层上设有凸部，所述木饰面板本体包括木板底层和木板面层，所述木板面层上设有与所述凸部相配合的凹部，所述石材本体和所述木饰面板本体通过所述凸部和所述凹部交错搭接；

所述木板底层的上端面设有粘接层；

所述木饰面板本体与所述石材本体收口后，所述木板底层与所述石材底层之间形成伸缩缝。

作为进一步优选地技术方案，所述木饰面板本体与所述石材本体收口后，所述凹部与所述凸部之间形成工艺缝。

作为进一步优选地技术方案，所述工艺缝的宽度为1-3mm。

作为进一步优选地技术方案，所述凹部与所述凸部相配合处的边角设为圆角。

作为进一步优选地技术方案，所述凸部侧面设有第一插接件，所述凹部侧面设有与所述第一插接件相配合的第一凹槽。

作为进一步优选地技术方案，所述木板底层侧面设有第二插接件，所述石材底层侧面设有与所述第二插接件相配合的第二凹槽。

作为进一步优选地技术方案，所述第二插接件的横截面设为矩形。

作为进一步优选地技术方案，所述木板底层的上端面设有第三插接件，所述凸部下端面设有与所述第三插接件相配合的第三凹槽；

或者，所述凸部下端面设有第四插接件，所述木板底层的上端面设有与所述第四插接件相配合的第四凹槽。

作为进一步优选地技术方案，所述第三插接件或所述第四插接件的横截面设为矩形。

第二方面，本发明提供了一种石木拼接板，包括上述木饰面板与石材的收口结构，所述木板面层和所述石材面层上均设置有修饰层。

本发明提供的一种木饰面板与石材的收口结构及石木拼接板，其有益效果为：

本发明提供的木饰面板与石材的收口结构，通过石材面层上的凸部与木板面层上的凹部相配合交错搭接，实现木饰面板本体与石材本体的收口。由于凸部设置于石材本体的面层，即制作时在石材本体的底层上开槽，并预留面层的厚度为固定值，由此保证凸部的厚度不变，相应的，在木板面层上开槽形成与凸部相配合的凹部，该凹部的厚度也是固定的，因此凹部与凸部配合到一起，其连接处非常平整、紧凑；当将木饰面板与石材两种材料拼接在一起时，凹部与凸部相互配合，木板底层上端面的粘接层进一步将二者紧密地粘接在一起，因此其收口更加紧密；而木板底层与石材底层之间的伸缩缝，给木饰面板的热胀冷缩预留了足够的空间，即木饰面板可在石材的背面进行伸缩，避免了黑缝的出现。

本发明提供的石木拼接板包括上述木饰面板与石材的收口结构，具有收口效果好的优点，收口平整、紧凑、无黑缝，另外，木板面层和石材面层上设置的修饰层能起到良好的修饰效果，突出该石木拼接板自然原生态的特点，更加美观，能够满足人们多样化的使用需求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式中的技术方案，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明提供的实施例1未收口的横截面示意图；

图2是本发明提供的实施例1收口后的横截面示意图；

图3是本发明提供的实施例2收口后的横截面示意图；

图4是本发明提供的实施例3收口后的第一种实施方式的横截面示意图；

图5是本发明提供的实施例3收口后的第二种实施方式的横截面示意图。

图标：1-石材本体；2-木饰面板本体；101-石材底层；102-石材面层；1021-凸部；201-木板底层；202-木板面层；2021-凹部；3-伸缩缝；4-工艺缝；501-第一插接件；502-第一凹槽；601-第二插接件；602-第二凹槽；701-第三插接件；702-第三凹槽；801-第四插接件；802-第四凹槽。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本发明所保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

第一方面，本发明提供了一种木饰面板与石材的收口结构，包括石材本体和木饰面板本体，所述石材本体包括石材底层和石材面层，所述石材面层上设有凸部，所述木饰面板本体包括木板底层和木板面层，所述木板面层上设有与所述凸部相配合的凹部，所述石材本体和所述木饰面板本体通过所述凸部和所述凹部交错搭接；

所述木板底层的上端面设有粘接层；

所述木饰面板本体与所述石材本体收口后，所述木板底层与所述石材底层之间形成伸缩缝。

传统木饰面板与石材之间的收口结构仅为在木饰面板或石材的面层上设置一凸部，若木饰面板出现热胀冷缩，石材与木饰面板之间会出现黑缝，导致凸显出内部的基层结构，美观性较差。

本发明提供的木饰面板与石材的收口结构通过石材面层上的凸部与木板面层上的凹部相配合交错搭接，实现木饰面板本体与石材本体的收口。由于凸部设置于石材本体的面层，即制作时在石材本体的底层上开槽，并预留面层的厚度为固定值，由此保证凸部的厚度不变，相应的，在木板面层上开槽形成与凸部相配合的凹部，该凹部的厚度也是固定的，因此凹部与凸部配合到一起，其连接处非常平整、紧凑；当将木饰面板与石材两种材料拼接在一起时，凹部与凸部相互配合，木板底层上端面的粘接层进一步将二者紧密地粘接在一起，因此其收口更加紧密；而木板底层与石材底层之间的伸缩缝，给木饰面板的热胀冷缩预留了足够的空间，即木饰面板可在石材的背面进行伸缩，避免了黑缝的出现。

另外，由于石材面层的凸部是由于在石材底层上开槽形成的，石材底层贴近墙面，因此不需要再对石材底层进行二次打磨加工，减少了加工步骤，并避免了因打磨不当将石材磨花的不利影响。而且，当石材在开槽机上开槽时需要卡住石材，该石材被卡住的位置即为所述凸部的下端面处，因此在开槽时不需要反复调整刀口或石材的位置，节约了时间，提高了加工效率。上述凸部设置在石材面层，而非石材底层的目的也是为了使凸部的厚度为一固定值，提高加工效率，同时避免出现相邻石材凸部的厚度不一致导致的相邻石材拼缝处不平整的问题。

在一种优选地实施方式中，所述木饰面板本体与所述石材本体收口后，所述凹部与所述凸部之间形成工艺缝。该工艺缝能够减小石材与木饰面板间视觉上的高低差，使该收口结构更加美观。该工艺缝的形成通过控制凸部与凹部之间的长度差得到，即凹部的长度稍大于凸部的长度即可得到该工艺缝。

在一种优选地实施方式中，所述工艺缝的宽度为1-3mm。1-3mm的工艺缝的视觉效果最佳。

还需要说明的是，工艺缝中还可以根据需要添加勾缝剂、美缝剂或做进一步的造型，进一步增强其美观性，同时可避免工艺缝中进入脏物。

在一种优选地实施方式中，所述凹部与所述凸部相配合处的边角设为圆角。圆角与圆角的接触较好，毛刺少，无尖角应力，在将凹部与凸部配合时不易产生损坏，特别是石材的材质较硬的情况下，能够有效减少石材对木饰面板的损伤。

在一种优选地实施方式中，所述凸部侧面设有第一插接件，所述凹部侧面设有与所述第一插接件相配合的第一凹槽。为了进一步增强该收口结构的紧密程度，在凸部侧面设置第一插接件，凹部侧面设置第一凹槽，第一插接件能够插入到第一凹槽中。

在一种优选地实施方式中，所述木板底层侧面设有第二插接件，所述石材底层侧面设有与所述第二插接件相配合的第二凹槽。上述结构与第一插接件、第一凹槽的作用类似，主要也是起到进一步增强该收口结构紧密程度的作用。

在一种优选地实施方式中，所述第二插接件的横截面设为矩形。横截面为矩形的第二插接件不但容易加工，而且与第二凹槽的配合更加方便，节省了木饰面板与石材的拼接时间，节约了人力成本，提高了效率。

需要说明的是，上述第一插接件与第一凹槽相配合、第二插接件与第二凹槽相配合均能够进一步提高该收口结构竖直方向上的稳固性。

在一种优选地实施方式中，所述木板底层的上端面设有第三插接件，所述凸部下端面设有与所述第三插接件相配合的第三凹槽；

或者，所述凸部下端面设有第四插接件，所述木板底层的上端面设有与所述第四插接件相配合的第四凹槽。

与前述实施方式不同的是，上述第三插接件与第三凹槽相配合、第四插接件与第四凹槽相配合均能够进一步提高该收口结构水平方向上的稳固性。本实施方式还可与前述实施方式相配合，使得该收口结构在水平上和竖直方向上都较为稳固。

在一种优选地实施方式中，所述第三插接件或所述第四插接件的横截面设为矩形。矩形易于加工，同时插接较为方便。另外，第三插接件或第四插接件还可设置为其他形状，只要不影响插接与稳固效果即可。

第二方面，本发明提供了一种石木拼接板，包括上述木饰面板与石材的收口结构，所述木板面层和所述石材面层上均设置有修饰层。

本发明提供的石木拼接板包括上述木饰面板与石材的收口结构，具有收口效果好的优点，收口平整、紧凑、无黑缝，另外，木板面层和石材面层上设置的修饰层能起到良好的修饰效果，突出该石木拼接板自然原生态的特点，更加美观，能够满足人们多样化的使用需求。

下面结合实施例和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

实施例1

如图1和2所示为一种木饰面板与石材的收口结构，包括石材本体1和木饰面板本体2，石材本体1包括石材底层101和石材面层102，石材面层102上设有凸部1021，木饰面板本体2包括木板底层201和木板面层202，木板面层202上设有与凸部1021相配合的凹部2021，石材本体1和木饰面板本体2通过凸部1021和凹部2021交错搭接；

木板底层201的上端面设有粘接层(图中未标出)；

木饰面板本体2与石材本体1收口后，木板底层201与石材底层101之间形成伸缩缝3。

进一步地，木饰面板本体2与石材本体1收口后，凹部2021与凸部1021之间形成工艺缝4。

实施例2

如图3所示为一种木饰面板与石材的收口结构，包括石材本体1和木饰面板本体2，石材本体1包括石材底层101和石材面层102，石材面层102上设有凸部1021，木饰面板本体2包括木板底层201和木板面层202，木板面层202上设有与凸部1021相配合的凹部2021，石材本体1和木饰面板本体2通过凸部1021和凹部2021交错搭接；

木板底层201的上端面设有粘接层(图中未标出)；

木饰面板本体2与石材本体1收口后，木板底层201与石材底层101之形成伸缩缝3。

进一步地，木饰面板本体2与石材本体1收口后，凹部2021与凸部1021之间形成工艺缝4，该工艺缝的宽度为1mm。

进一步地，凹部2021与凸部1021相配合处的边角设为圆角。

进一步地，凸部1021侧面设有第一插接件501，凹部2021侧面设有与第一插接件501相配合的第一凹槽502。

进一步地，木板底层201侧面设有第二插接件601，石材底层101侧面设有与第二插接件601相配合的第二凹槽602。

进一步地，第一插接件501和第二插接件601的横截面均为矩形。

实施例3

如图4和5所示为一种木饰面板与石材的收口结构，包括石材本体1和木饰面板本体2，石材本体1包括石材底层101和石材面层102，石材面层102上设有凸部1021，木饰面板本体2包括木板底层201和木板面层202，木板面层202上设有与凸部1021相配合的凹部2021，石材本体1和木饰面板本体2通过凸部1021和凹部2021交错搭接；

木板底层201的上端面设有粘接层(图中未标出)；

木饰面板本体2与石材本体1收口后，木板底层201与石材底层101之间形成伸缩缝3。

与实施例2不同的是，在本实施例的第一种实施方式中，如图3所示，木板底层201的上端面设有第三插接件701，凸部1021下端面设有与第三插接件701相配合的第三凹槽702。第三插接件701的横截面设为矩形。

如图4所示为本实施例的第二种实施方式，凸部1021下端面设有第四插接件801，木板底层201的上端面设有与第四插接件801相配合的第四凹槽802。第四插接件801的横截面设为矩形。

实施例4

一种石木拼接板，包括实施例1所述的木饰面板与石材的收口结构，所述木板面层和所述石材面层上均设置有修饰层。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案。