一种无机化学结晶凝化保温装饰一体化材料制作工艺的制作方法

本发明涉及建筑材料领域，具体而言，涉及一种无机化学结晶凝化保温装饰一体化材料制作工艺。

背景技术：

保温装饰一体化板也叫作保温装饰一体板，代表着现代建筑围护结构与材料的发展方向。保温装饰一体板不仅适用于新建筑的外墙保温与装饰，也适用于旧建筑的节能和装饰改造；既适用于各类公共建筑，也适用于住宅建筑的外墙保温；既适用于北方寒冷地区的建筑，也适用于南方炎热地区建筑。

保温装饰一体板由面板、保温芯层所组成。

现有的保温芯层按照材料类型分为：有机保温芯层和无机保温芯层。有机保温芯层保温材料主要有模塑聚苯板(eps板；eps：expandedpolystyrene)、挤塑聚苯板(xps)、硬质发泡聚氨酯、硬质发泡酚醛树脂等；无机保温芯层保温材料主要有：膨胀玻化微珠、膨胀珍珠岩、发泡水泥混凝土、岩棉等。

上述现有的保温芯层仍存在一些缺点影响了其推广应用，其缺点在于：

耐火性及防水性差；

现有保温芯材料的成型对环境有害且成型效果差，现有的保温芯层对人体有害；

抗压强度低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种无机化学结晶凝化保温装饰一体化材料制作工艺，无机化学材料与有机材料搅拌形成的保温材料浆体，通过结晶凝化并在重力作用下胶结于铝制面材得到对人体无害、抗压强度高、导热系数低、质量轻、耐火性以及防水性好的无机化学结晶凝化保温装饰一体化材料，且在制得的无机化学结晶凝化保温装饰一体化材料过程中对环境无污染。

本发明的实施例是这样实现的：

一种无机化学结晶凝化保温装饰一体化材料制作工艺，将发泡凝化的菱苦土与有机发泡颗粒搅拌得到保温材料浆体；

保温材料浆体在铝制面材表面自然凝固，并与铝制面材胶结，得到无机化学结晶凝化保温装饰一体化材料。

发明人发现：现有的有机保温芯层材料耐火性差，只能达到gb8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》标准中的燃烧性能b级，难以满足国家规定的阻燃要求；而无机保温芯层材料虽然阻燃达标，但是其保温性能较差，其存在对人体造成致癌的风险。现有的有机保温芯层与面板的成型需采用胶粘剂粘结、冷压机复合方式，其对环境有害且成型效果不好，容易产生脱粘和起泡等问题；而无机保温芯层于面板才有浇注式施工，其收缩性大、粘结性差。并且无机以及有机保温芯层材料的抗压强度均不高，承载性差。

发明人设计了上述无机化学结晶凝化保温装饰一体化材料制作工艺，将无机材料菱苦土进行发泡凝化，再将发泡凝化好的菱苦土与有机发泡颗粒复合并搅拌成保温材料浆体，待保温材料浆体自然冷却凝固后，得到无机化学结晶凝化保温装饰一体化材料。由于无机化学结晶凝化保温装饰一体化材料在成型前为浆体，其为流体性质，操作人员可将保温材料浆体浇筑铝制面材中，保温材料浆体由于重力作用以及流体的流动性，保温材料浆体与模具或者面板完全贴合，待结晶凝化后，胶结于铝制面材上。其中，无机材料菱苦土作为胶结料，发泡凝化后与具有保温性质好的有机发泡颗粒复合，其不仅具有机材料的特点：保温性好，还具有无机材料的特点：阻燃性好、吸水率低。由于可以浇筑成型，使得通过无机化学结晶凝化保温装饰一体化材料制作工艺制作的无机化学结晶凝化保温装饰一体化材料与铝制面材的拉伸粘接强度高且对环境没有污染。无机化学材料与有机材料搅拌形成的保温材料浆体，通过结晶凝化并在重力作用下胶结于铝制面材得到对人体无害、抗压强度高、导热系数低、质量轻、耐火性以及防水性好的无机化学结晶凝化保温装饰一体化材料，且在制得的无机化学结晶凝化保温装饰一体化材料过程中对环境无污染。

在本发明的一种实施例中：

菱苦土通过无机化学发泡剂发泡。

在本发明的一种实施例中：

菱苦土通过氯化镁卤水凝化。

在本发明的一种实施例中：

氯化镁卤水中氯化镁的浓度为25-35％。

在本发明的一种实施例中：

保温材料浆体还添加有抗缓凝改性剂。

在本发明的一种实施例中：

有机发泡颗粒为阻燃性泡沫颗粒。

在本发明的一种实施例中：

无机化学结晶凝化保温装饰一体化材料制作工艺中的菱苦土、无机化学发泡剂、氯化镁卤水、抗缓凝改性剂以及阻燃性泡沫颗粒按重量份计，包括：

菱苦土80000-180000份，无机化学发泡剂130-350份，氯化镁卤水50000-150000份，抗缓凝改性剂300-1500份，阻燃性泡沫颗粒5000-15000份。

在本发明的一种实施例中：

菱苦土、无机化学发泡剂、氯化镁卤水、抗缓凝改性剂以及阻燃性泡沫颗粒按重量份计，包括：

菱苦土100000-150000份，无机化学发泡剂158-290份，氯化镁卤水87000-130000份，抗缓凝改性剂340-1300份，阻燃性泡沫颗粒8000-10000份。

在本发明的一种实施例中：

按重量份计，无机化学发泡剂中还兑有28500-50000份的卤水。

在本发明的一种实施例中：

无机化学结晶凝化保温装饰一体化材料的表面设置有铝箔布。

本发明的技术方案至少具有如下有益效果：

本发明提供的一种无机化学结晶凝化保温装饰一体化材料制作工艺，无机化学材料与有机材料搅拌形成的保温材料浆体，通过结晶凝化并在重力作用下胶结于铝制面材得到对人体无害、抗压强度高、导热系数低、质量轻、耐火性以及防水性好的无机化学结晶凝化保温装饰一体化材料，且在制得的无机化学结晶凝化保温装饰一体化材料过程中对环境无污染。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例1中无机化学结晶凝化保温装饰一体化材料制作工艺的第一示意图；

图2为本发明实施例1中无机化学结晶凝化保温装饰一体化材料制作工艺的第二示意图。

图标：10-无机化学结晶凝化保温装饰一体化材料制作工艺的第一示意图；20-无机化学结晶凝化保温装饰一体化材料制作工艺的第二示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

请参考图1，图1为本实施例提供的无机化学结晶凝化保温装饰一体化材料制作工艺的第一示意图10。

需要说明的是，在图1中，以金属无凝化保温装饰一体板代表无机化学结晶凝化保温装饰一体化材料。

无机化学结晶凝化保温装饰一体化材料制作工艺：

发泡凝化的菱苦土与有机发泡颗粒搅拌得到保温材料浆体；

保温材料浆体在铝制面材表面结晶凝固，并在重力作用下与铝制面材胶结，得到无机化学结晶凝化保温装饰一体化材料。

保温材料浆体结晶凝化并在重力作用下胶结于铝制面材表面，与铝制面材形成一体，得到无机化学结晶凝化保温装饰一体化材料。

其中，菱苦土首先经发泡、凝化处理。如图2为本实施例提供的无机化学结晶凝化保温装饰一体化材料制作工艺的第二示意图20。

需要说明的是，在图2中，以金属无凝化保温装饰一体板代表无机化学结晶凝化保温装饰一体化材料。

菱苦土作为胶结料，通过无机化学发泡剂发泡，并通过氯化镁卤水凝化，进一步的，氯化镁卤水中氯化镁的浓度为25-35％。

经过发泡、凝化处理的菱苦土与有机发泡颗粒进行搅拌，从而形成保温材料浆体。

进一步的，在保温材料浆体中添加有抗缓凝改性剂。有机发泡颗粒为阻燃性泡沫颗粒。

待保温材料浆体在铝制面材结晶凝化后，保温材料浆体胶结于铝制面材的表面，从而得到无机化学结晶凝化保温装饰一体化材料。

为更好地起防火、防水、避潮的效果，无机化学结晶凝化保温装饰一体化材料中铝制面材没有覆盖的地方，铺设有铝箔布。

具体的，无机化学结晶凝化保温装饰一体化材料制作工艺中的菱苦土、无机化学发泡剂、氯化镁卤水、抗缓凝改性剂以及阻燃性泡沫颗粒按重量份计，包括：

菱苦土：80000-180000份，无机化学发泡剂：130-350份，氯化镁卤水：50000-150000份，抗缓凝改性剂：300-1500份，阻燃性泡沫颗粒：5000-15000份。

按重量份计，优选的，菱苦土：100000-150000份，无机化学发泡剂：158-290份，氯化镁卤水：87000-130000份，抗缓凝改性剂：340-1300份，阻燃性泡沫颗粒：8000-10000份，其中，在对菱苦土进行发泡时，无机化学发泡剂中还兑有28500-50000份的卤水。

为清楚解释无机化学结晶凝化保温装饰一体化材料制作工艺，本实施例还提供一份具体的配方，无机化学结晶凝化保温装饰一体化材料制作工艺的第一种具体配方为：

菱苦土为100kg，无机化学发泡剂为158g，氯化镁卤水为87kg，抗缓凝改性剂为340g，阻燃性泡沫颗粒为8kg，其中，在对菱苦土进行发泡时，无机化学发泡剂中还兑有28.5kg的卤水。

通过上述配方制得并凝固的无机化学结晶凝化保温装饰一体化材料具有耐火性以及防水性好的特点，其可从下文列出的检测数据得出：

按照gb/t10294-2008、gb/t8810-2005、gb/t6343-2009标准检测得到以下检查结果：

导热系数(平均温度：25℃)：0.049w/(m.k)；吸水率：12％；表观密度：142kg/m³。

按照gb8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》标准检测得到以下检查结果：

总热值：0.6mj/kg；炉内平均温升：7℃；持续燃烧时间：0；质量损失率：29％。

为清楚解释无机化学结晶凝化保温装饰一体化材料制作工艺，本实施例还提供一份具体的配方，无机化学结晶凝化保温装饰一体化材料制作工艺的第二种具体配方为：

菱苦土为150kg，无机化学发泡剂为290g，氯化镁卤水为130kg，抗缓凝改性剂为1300g，阻燃性泡沫颗粒为10kg，其中，在对菱苦土进行发泡时，无机化学发泡剂中还兑有50kg的卤水。

通过上述配方制得并凝固的无机化学结晶凝化保温装饰一体化材料具有耐火性以及防水性好的特点，其可从下文列出的检测数据得出：

按照gb/t10294-2008、gb/t8810-2005、gb/t6343-2009标准检测得到以下检查结果：

导热系数(平均温度：25℃)：0.049w/(m.k)；吸水率：12％；表观密度：141kg/m³。

按照gb8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》标准检测得到以下检查结果：

总热值：0.6mj/kg；炉内平均温升：7℃；持续燃烧时间：0；质量损失率：29％。

为清楚解释无机化学结晶凝化保温装饰一体化材料制作工艺，本实施例还提供一份具体的配方，无机化学结晶凝化保温装饰一体化材料制作工艺的第三种具体配方为：

菱苦土为120kg，无机化学发泡剂为230g，氯化镁卤水为100kg，抗缓凝改性剂为600g，阻燃性泡沫颗粒为9kg，其中，在对菱苦土进行发泡时，无机化学发泡剂中还兑有42kg的卤水。

通过上述配方制得并凝固的无机化学结晶凝化保温装饰一体化材料具有耐火性以及防水性好的特点，其可从下文列出的检测数据得出：

按照gb/t10294-2008、gb/t8810-2005、gb/t6343-2009标准检测得到以下检查结果：

导热系数(平均温度：25℃)：0.049w/(m.k)；吸水率：12％；表观密度：142kg/m³。

按照gb8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》标准检测得到以下检查结果：

总热值：0.6mj/kg；炉内平均温升：7℃；持续燃烧时间：0；质量损失率：29％。

发明人发现：现有的有机保温芯层材料耐火性差，只能达到gb8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》标准中的燃烧性能b级，难以满足国家规定的阻燃要求；而无机保温芯层材料虽然阻燃达标，但是其保温性能较差，其存在对人体造成致癌的风险。现有的有机保温芯层与面板的成型需采用胶粘剂粘结、冷压机复合方式，其对环境有害且成型效果不好，容易产生脱粘和起泡等问题；而无机保温芯层于面板才有浇注式施工，其收缩性大、粘结性差。并且无机以及有机保温芯层材料的抗压强度均不高，承载性差。

发明人设计了上述无机化学结晶凝化保温装饰一体化材料制作工艺，将无机材料菱苦土进行发泡凝化，再将发泡凝化好的菱苦土与有机发泡颗粒复合并搅拌成保温材料浆体，待保温材料浆体自然冷却凝固后，得到无机化学结晶凝化保温装饰一体化材料。由于无机化学结晶凝化保温装饰一体化材料在成型前为浆体，其为流体性质，操作人员可将保温材料浆体浇筑铝制面材中，保温材料浆体由于重力作用以及流体的流动性，保温材料浆体与铝制面材完全贴合，待结晶凝固后，得到无机化学结晶凝化保温装饰一体化材料。其中，无机材料菱苦土作为胶结料，发泡凝化后与具有保温性质好的有机发泡颗粒复合，其不仅具有机材料的特点：保温性好，还具有无机材料的特点：阻燃性好、吸水率低。通过无机化学结晶凝化保温装饰一体化材料制作工艺制作的无机化学结晶凝化保温装饰一体化材料与铝制面材的拉伸粘接强度高且对环境没有污染。无机化学材料与有机材料搅拌形成的保温材料浆体，通过结晶凝化并在重力作用下胶结于铝制面材得到对人体无害、抗压强度高、导热系数低、质量轻、耐火性以及防水性好的无机化学结晶凝化保温装饰一体化材料，且在制得的无机化学结晶凝化保温装饰一体化材料过程中对环境无污染。

需要说明的是，本实施例还提供一种无机凝化保温芯，无机凝化保温芯由无机化学结晶凝化保温装饰一体化材料制作工艺制得的。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。