包裹式复合性能建筑免拆模板的制作方法

本发明涉及建筑材料及施工材料，具体是用于现浇钢筋混凝土结构构件施工浇捣时所采用的模板面板材料，可以用于竖向结构构件（剪力墙、柱）也可以用于横向结构构件（梁、楼板）。

背景技术：

目前，常规现浇钢筋混凝土建筑物的施工过程，实际上是不断重复一套工艺的过程。即：配制模板、制作钢筋、搭设支架、拼装模板、铺设钢筋、浇注混凝土、拆卸模板，直至建筑物结构主体封顶完工，因此施工过程中需要使用大量的模板。目前模板无一例外由木板、胶合板、钢板、铝板等制成，而用得最多的还是胶合板模板。胶合板模板板幅大、自重轻、板面平整、承载能力大、可锯可裁，并且造价低可反复使用，但它的缺点是使用几次后会因板面纤维破损而变成建筑垃圾。因此这种拆卸型的模板消耗大量自然资源，又产生大量建筑垃圾，与节能环保的理念相差甚远。

传统胶合板模板施工完成拆除后，实际上建筑主体是一种裸露的状态，为此还须根据需要进行各种表面装饰施工，包括为满足国家的节能标准而做的建筑外墙外保温施工。现行建筑外墙外保温构造的措施大致有：粘贴保温一体板做法、钢丝网固定保温板（保温砂浆）做法、包砌加气混凝土砌块做法、干挂外墙板内填保温材料做法等，但上述各种外保温构造做法都是在建筑结构完成后加装上去的，存在构造复杂、施工周期长、造价高、增加外墙建筑面积等缺点，更严重的是前二者还存在粘贴胶失效和保温板燃烧的安全隐患，一些地区已出现了墙体整体滑落和挤塑聚苯板起火的事故，给人民群众生活造成了很大影响。

现行现浇钢筋混凝土保温外墙施工出现的上述问题，急需通过新型材料和工艺改变这些状况。

技术实现要素：

本发明的目的在于为现行现浇钢筋混凝土的结构施工提供一种具有保温性、隔声性、不燃性、耐久性、平整性、饰面兼容性及自重轻强度大的免拆建筑模板。施工时，预留在模板上的连接孔分别用连接件与模板支架和结构构件连接，当混凝土构件浇筑完成达到强度要求后，拆除支架连接件，模板即与结构构件紧密结合，无需再拆卸而安全不脱落。

本发明的技术解决方案是包裹式复合性能建筑免拆模板的使用专用模具制成的水泥模壳内密封包裹有夹心材料，所述免拆模板与其支架和结构构件连接，在现浇构件的混凝土浇捣后附着在结构构件的表面与结构构件融为一体。

以上所述的水泥模壳的形状可以是矩形、圆弧形或梯形。

本发明的水泥模壳的表面可以是光滑平面、曲面或艺术造型表面。

本发明的夹心材料可以是钢板网或钢丝网，构成具有高强度免拆模板。

本发明的夹心材料可以是挤塑聚苯板或其它保温材料，构成具有保温性的免拆模板。

本发明的夹心材料可以是橡胶垫板或其他减振降噪材料，构成具有隔声性的免拆模板。

本发明的保温性夹心材料上可设有橡胶垫板或其他减振降噪材料，构成具有保温隔声性的免拆模板。

本发明的高强度免拆模板的水泥模壳面层可以设有橡胶垫板或其他减振降噪材料，构成具有隔声性的高强度免拆模板。

本发明的水泥模壳上可预留有连接孔，连接孔是圆形光孔、阶梯孔、长圆孔、通孔或非通孔，所述连接孔分别通过连接件与免拆模板支架和结构构件连接。

本发明的水泥模壳的四周可以设有橡胶片或其他弹性材料，使该免拆模板在拼接时是柔性衔接并预防浇捣的混凝土漏浆。

本发明的原理是包裹式复合性能建筑免拆模板的基体材料是新型高性能水泥。通过专用模具浇注水泥成规定形状、尺寸、厚度并将它做成所需功能的免拆模板，其内部包裹适当厚度的挤塑聚苯板并将挤塑板实现完全封闭，在保证免拆模板承载力的同时也起到对挤塑板进行阻燃的作用。为避免免拆模板的脆性，提高免拆模板抗压抗折强度，在高性能水泥中间还埋设有钢板网或钢丝网，使免拆模板的整体性能满足相关建筑标准的要求。本发明采用预留孔预埋构件的方法，施工时采用螺栓旋紧或预拔钢丝的操作，基本形成相对规范的安装构造，使免拆模板达到安全不脱落的目的。本发明的安装构造包括两项内容，其一是与免拆模板支架配合，预埋构件和设置孔洞，方便进行免拆模板拼装作业；其二是通过免拆模板上的预埋构件，使现场浇注后免拆模板与结构构件合二为一，免除了浇注后拆除模板的工序，做到省工省料省时，同时还赋予了结构构件需要附带的保温、隔声的功能。

本发明的优点包括模板预制生产，便于形成规程规范施工。支撑本免拆模板的支架可沿用现行常用的支架体系，仅增加与本免拆模板连接的连接件，也可采用轻钢龙骨支架体系，避免了传统模板工程必须使用大量木龙骨的状况，减少了木材的使用。本免拆模板拼装也相对规范简单，能降低劳动强度提高工作效率。结构构件浇注完成后不需拆除模板，其作为建筑的一部分发挥自身的性能，特别是保温、隔声性能并保证安全不脱落。本发明对于满足国家建筑节能环保要求，提高建筑质量，改变传统现浇建筑施工工艺，节约木材资源，降低建筑成本和施工成本都具有重要的现实意义。

附图说明

图1是本发明的立体构造示意图；

图2是本发明的俯视图；

图3是图2中沿c-c的剖面图；

图4是本发明的水泥模壳上的连接孔剖视放大图；

图5是图2中沿e-e的剖面放大图。

具体实施方式

下面结合附图对实施例进行说明，但实施例不构成对本发明的限制。

图1是本发明包裹式复合性能建筑免拆模板的构造图，免拆模板选用高性能水泥为基体材料，通过在专用模具内灌注这种高性能水泥浆料，待水泥固化成形后形成水泥模壳1，水泥模壳1内密封包裹有夹心材料3。在本实施例中，水泥模壳1密封包裹的夹心材料3是挤塑聚苯板，也可以是其它保温材料，制成具有保温性的建筑免拆模板。水泥模壳1密封包裹夹心材料3，使之与空气隔绝，符合隔绝热传导原理，更重要的是能有效防止夹心材料氧化老化或燃烧，大大延长了其使用寿命。在水泥模壳1上加工有安装孔101或连接孔102。

水泥模壳1的形状是平面板，也可以是圆弧形板或梯形板。

为提高免拆模板的强度性能，在水泥模壳1内可以预埋设钢丝网2或钢板网，构成优良的力学骨架。灌注的水泥浆料浸润式的包裹钢丝（板）网骨架，既能具备良好的力学性能，又防止钢丝（板）网暴露在空气中而遭锈蚀。在上述水泥模壳1面层还可以粘贴有橡胶垫板或其他减振降噪材料，构成具有隔声性的高强度免拆模板。

夹心材料3可以是橡胶垫板或其他减振降噪材料，构成隔声性的免拆模板。

夹心材料3可以是在挤塑聚苯板或其它保温材料上粘贴橡胶垫板或其他减振降噪材料，构成具有保温隔声性的免拆模板。

图2是本发明包裹式复合性能建筑免拆模板的俯视图，通过使用专用模具将免拆模板浇注成矩形形状，浇注时在免拆模板上加工有安装孔101或连接孔102。矩形形状的免拆模板适用于拼装大面积的平面和立面，实际上通过模具浇筑免拆模板可以为各种形状和尺寸，可以定制化的拼装各种建筑构件。

图3是本发明免拆模板的连接孔102部位的剖面图。由图中看出免拆模板的表面是光滑平面，实际中免拆模板的表面可以通过模具浇注成曲面等不同轮廓造型表面，包括艺术造型表面。

图4是本发明免拆模板的安装孔101部位的构造放大图。结合图2、图3可以看出免拆模板预留的安装孔101是长圆孔，也可以是各种尺寸的圆孔、阶梯孔、通孔或非通孔。图中安装孔101的长条方向与免拆模板壳边设置合适的尺寸和位置方向，便于与免拆模板支架安装连接。

图5是本发明免拆模板连接孔102构造放大图。结合图2可以看出免拆模板预留的连接孔102是圆孔，根据水泥连接构件的不同也可以是各种尺寸的阶梯孔或长圆孔、通孔或非通孔。图中连接孔102设置在免拆模板合适的位置，数量和布置方式不限于图中所示，用于与结构构件连接。

通过免拆模板预留的安装孔101和连接孔102与免拆模板支架及结构构件连接，在现浇的结构构件混凝土浇捣后，此免拆模板附着在结构构件的表面与结构构件融为一体不需拆除，成为具有保温隔声性能的结构构件。

本发明的水泥模壳1的四周可以粘贴橡胶片,也可以是其他弹性材料，使该免拆模板在拼接时是柔性衔接并预防浇捣的混凝土漏浆。

综合以上描述，本发明对于满足国家建筑节能环保要求，提高建筑质量，改变传统现浇建筑施工工艺，节约木材资源，降低建筑成本和施工成本都具有重要的现实意义。