波腹板与双C型钢复合结构件直线延伸节点的制作方法

本发明涉及钢结构构件的技术领域，特别是涉及一种波腹板与双c型钢复合结构件直线延伸节点。

背景技术：

钢结构构件作为钢结构建筑，工程主体构件的组成部分，使用频率极高，基本涉及到钢结构工程的方方面面，为了提升钢结构工程的整体强度，构件本身的改进与提升也是必不可免的环节，工程技术人员关于构件本身的研发从未停止，开发出了各种各样的钢结构构件，但是还没有发现强度特别高的构件，有待改进。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明的目的是提出一种波腹板与双c型钢复合结构件直线延伸节点。以充分发挥钢材本身的优异的抗压性能，改善钢结构构件的力学性能，并保证使构件在强度设计值区域工作，节约用钢量。

本发明的技术方案如下：一种波腹板与双c型钢复合结构件直线延伸节点，其特征是：包括两个沿直线方向布置的波腹板与双c型钢复合结构件和连接部件；

所述的沿直线方向布置的波腹板与双c型钢复合结构件包括两个上、下对口布置的c型钢，两个c型钢的中部通过与其中部垂直布置的波形板焊接成一体，所述的c型钢的相对的主体板面靠近两个边沿的部位设有与边沿平行布置的若干个通孔甲，所述的c型钢的边缘的折边上设有与边沿平行的布置的若干个通孔乙，所述的通孔甲和通孔乙位置对应，上、下两个c型钢上的通孔甲位置对应，上、下两个c型钢上的通孔乙位置也对应，在上、下两个c型钢的对应的通孔甲或对应的通孔乙之间安装有若干个垂直的预应力拉杆，

在这些预应力拉杆的内侧面设有横向穿孔，所述的穿孔布置位置自两端的预应力拉杆向中部逐步靠近c型钢的主体板，在所述的穿孔内横向穿入一个横向预应力拉筋，该横向预应力拉筋穿过各个穿孔后呈拱形，该拉筋的两端通过拉紧螺母固定在该结构件的两端的端板上，所述的端部的内侧面与波形板端部和c型钢的主体板的中部焊接；

所述的连接部件位于两构件的端部连接处，覆盖在两个构件端部的c型钢侧边表面，与侧边表面的通孔乙通过螺栓进行固定连接。

优选的，所述的连接部件宽度与c型钢侧边的宽度匹配条形钢板，在两个对接的构件的对应的c型钢的主体板外面还设有加强连接板；

优选的，所述的连接部件为与c型钢匹配的槽型并外包在c型钢外部部件。

本发明的技术效果是：

该发明的波腹板与双c型钢复合结构件直线延伸节点，通过在侧面增加连接部件将复合构件进行连接，其中复合构件本身通过横竖双向拉杆或拉筋给型钢施加预应力，能够提升整体构件的强度，并且两种预应力的加载过程简单，保持能力强，十分利于用做钢结构工程的应用推广。

应用这种波腹双c型双向予应力构件及连接方式，为装配式组合钢结构形成予应力网络体系提供了最基本的支撑元件。

附图说明

图1为该波腹板与双c型钢复合结构件直线延伸节点的结构示意图之一；

图2为该波腹板与双c型钢复合结构件直线延伸节点的结构示意图之二；

图3为该波腹板与双c型钢复合结构件直线延伸节点的结构示意图之三；

图4为该垂直拉杆加强的波腹板与双c型钢复合结构件的立体结构示意图之一；

图5为该垂直拉杆加强的波腹板与双c型钢复合结构件的主视结构示意图；

图6为图5的左视图；

图7为图6的剖面图；

图8为图5的剖面图；

图9为该垂直拉杆加强的波腹板与双c型钢复合结构件的结构示意图之二；

图10为该垂直拉杆加强的波腹板与双c型钢复合结构件的结构示意图之三；

图中1.复合结构件、2.复合结构件、3.连接部件、4.加强连接板；

图中101.上c型钢、102.下c型钢、103.波形板、104.垂直预应力拉杆、105.螺母或螺栓、106.拉筋、107.端板、108.张紧螺母、109.横向穿孔。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图1-3对本发明实施方式作进一步地详细描述。

实施例一：参见图1-2，一种波腹板与双c型钢复合结构件直线延伸节点，其特征是：包括两个沿直线方向布置的波腹板与双c型钢复合结构件和连接部件；

所述的沿直线方向布置的波腹板与双c型钢复合结构件包括两个上、下对口布置的c型钢，两个c型钢的中部通过与其中部垂直布置的波形板焊接成一体，所述的c型钢的相对的主体板面靠近两个边沿的部位设有与边沿平行布置的若干个通孔甲，所述的c型钢的边缘的折边上设有与边沿平行的布置的若干个通孔乙，所述的通孔甲和通孔乙位置对应，上、下两个c型钢上的通孔甲位置对应，上、下两个c型钢上的通孔乙位置也对应，在上、下两个c型钢的对应的通孔甲或对应的通孔乙之间安装有若干个垂直的预应力拉杆，

在这些预应力拉杆的内侧面设有横向穿孔，所述的穿孔布置位置自两端的预应力拉杆向中部逐步靠近c型钢的主体板，在所述的穿孔内横向穿入一个横向预应力拉筋，该横向预应力拉筋穿过各个穿孔后在两个c型钢之间呈反拱形或悬链线形状，与该复合构件产生的挠度曲线相似，最大发挥钢索的预应力效果，减小构件变形，迅速消除超越应力和内力峰值，对处于不同位置的这种双应力构件，其纵向预应力钢索要经过计算确定钢索的位置和预应力大小，该拉筋的两端通过拉紧螺母固定在该结构件的两端的端板上，所述的端部的内侧面与波形板端部和c型钢的主体板的中部焊接；

所述的连接部件位于两构件的端部连接处，覆盖在两个构件端部的c型钢侧边表面，与侧边表面的通孔乙通过螺栓进行固定连接。

所述的连接部件宽度与c型钢侧边的宽度匹配条形钢板，在两个对接的构件的对应的c型钢的主体板外面还设有加强连接板，如图1所示；所述的连接部件也可以为整体覆盖该复合构件的侧面的整体钢板，该钢板上下边沿与c型钢侧边之间固定连接，如图2所示。

实施例二：参见图3，一种波腹板与双c型钢复合结构件直线延伸节点，其特征是：包括两个沿直线方向布置的波腹板与双c型钢复合结构件和连接部件；

所述的沿直线方向布置的波腹板与双c型钢复合结构件包括两个上、下对口布置的c型钢，两个c型钢的中部通过与其中部垂直布置的波形板焊接成一体，所述的c型钢的相对的主体板面靠近两个边沿的部位设有与边沿平行布置的若干个通孔甲，所述的c型钢的边缘的折边上设有与边沿平行的布置的若干个通孔乙，所述的通孔甲和通孔乙位置对应，上、下两个c型钢上的通孔甲位置对应，上、下两个c型钢上的通孔乙位置也对应，在上、下两个c型钢的对应的通孔甲或对应的通孔乙之间安装有若干个垂直的预应力拉杆，

在这些预应力拉杆的内侧面设有横向穿孔，所述的穿孔布置位置自两端的预应力拉杆向中部逐步靠近c型钢的主体板，在所述的穿孔内横向穿入一个横向预应力拉筋，该横向预应力拉筋穿过各个穿孔后在两个c型钢之间呈反拱形或悬链线形状，与该复合构件产生的挠度曲线相似，最大发挥钢索的预应力效果，减小构件变形，迅速消除超越应力和内力峰值，对处于不同位置的这种双应力构件，其纵向预应力钢索要经过计算确定钢索的位置和预应力大小，该拉筋的两端通过拉紧螺母固定在该结构件的两端的端板上，所述的端部的内侧面与波形板端部和c型钢的主体板的中部焊接；

所述的连接部件位于两构件的端部连接处，覆盖在两个构件端部的c型钢侧边表面，与侧边表面的通孔乙通过螺栓进行固定连接。

所述的连接部件为与c型钢匹配的槽型并外包在c型钢外部部件。