一种计算机太阳能电池板的小型精确切割刀结构的制作方法

本发明涉及刀具结构技术领域，尤其涉及一种计算机太阳能电池板的小型精确切割刀结构。

背景技术：

太阳能电池板是通过吸收太阳光，将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能的装置，大部分太阳能电池板的主要材料为“硅”，但因制作成本很大，以致于它还不能被大量广泛和普遍地使用。

相对于普通电池和可循环充电电池来说，太阳能电池属于更节能环保的绿色产品。

本发明人发现，现有电池板的小型切割刀为整体式结构，不可调节切割宽度，且在切割时容易产生晃动，导致切口处出现倾斜无法精确，影响电池板的正常使用和美观。

于是，本发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种分体式、可调节、精确度高的计算机太阳能电池板的小型精确切割刀，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种计算机太阳能电池板的小型精确切割刀结构，以解决上述背景技术中提出的整体式结构，不可调节切割宽度，容易产生晃动导致切口处出现倾斜无法精确的问题。

本发明计算机太阳能电池板的小型精确切割刀结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种计算机太阳能电池板的小型精确切割刀结构，其中，该计算机太阳能电池板的小型精确切割结构刀包括有：

设备本体、电池板、固定块、底边轮、限位板、侧边轮、调节杆、套筒杆、刀架基座、把手、切割刀和导线；

所述设备本体通过固定块安装有电池板，且固定块前后共设置有四处；所述电池板顶部后方中心设置有套筒杆，且套筒杆的左右两端均通过调节螺钉安装有调节杆；所述调节杆的外端均安装有限位板，且限位板内侧均安装有侧边轮，限位板底部均安装有底边轮；所述套筒杆中心通过螺钉安装有刀架基座，且刀架基座前方安装有把手；所述刀架基座底部前方安装有切割刀，且把手前端连接安装有导线。

进一步的，所述限位板为长方形结构，且限位板内侧开设有安装槽，限位板底部开设有安装槽。

进一步的，所述刀架基座为t形结构，且刀架基座后方内部开设有安装孔。

进一步的，所述调节杆为长方形结构，且调节杆顶部开设有调节孔。

进一步的，所述套筒杆为套筒式结构，且套筒杆顶部开设有安装孔。

与现有结构相较之下，本发明具有如下优点：

1.本发明调节杆的设置，有利于根据电池板的大小进行调节，方便设备本体切割位置的选择，加强设备本体的灵活性和工作效率，对刀架基座起到支撑作用。

2.本发明限位板的设置，有利于切割位置的选择和零件的安装，对切割刀起到限制作用，防止了切割时产生晃动的现象，保证了切口处不会出现倾斜和切割位置无法精确的情况。

3.本发明刀架基座的设置，有利于对切割刀进行固定，刀架基座为可拆卸式结构，方便维修和更换，且刀架基座内部安装有电动机，使切割刀的使用更为方便。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明俯视结构示意图；

图3为本发明左视结构示意图。

图中：1、设备本体，2、电池板，3、固定块，4、底边轮，5、限位板，6、侧边轮，7、调节杆，8、套筒杆，9、刀架基座，10、把手，11、切割刀，12、导线。

具体实施方式

下面，将详细说明本发明的实施例，其实例显示在附图和以下描述中。虽然将结合示例性的实施例描述本发明，但应当理解该描述并非要把本发明限制于该示例性的实施例。相反，本发明将不仅覆盖该示例性的实施例，而且还覆盖各种替换的、改变的、等效的和其他实施例，其可包含在所附权利要求所限定的本发明的精神和范围内。

参见图1至附图3，一种计算机太阳能电池板的小型精确切割刀结构，包括有：

设备本体1、电池板2、固定块3、底边轮4、限位板5、侧边轮6、调节杆7、套筒杆8、刀架基座9、把手10、切割刀11和导线12；

设备本体1通过固定块3安装有电池板2，且固定块3前后共设置有四处；电池板2顶部后方中心设置有套筒杆8，且套筒杆8的左右两端均通过调节螺钉安装有调节杆7；调节杆7的外端均安装有限位板5，且限位板5内侧均安装有侧边轮6，限位板5底部均安装有底边轮4；套筒杆8中心通过螺钉安装有刀架基座9，且刀架基座9前方安装有把手10；刀架基座9底部前方安装有切割刀11，且把手10前端连接安装有导线12。

如上述所述的计算机太阳能电池板的小型精确切割刀结构的较佳实施例，其中，限位板5为长方形结构，且限位板5内侧开设有安装槽，限位板5底部开设有安装槽，限位板5方便了切割位置的选择和零件的安装，对切割刀11起到限制作用，防止了切割时产生晃动的现象，保证了切口处不会出现倾斜和切割位置无法精确的情况；

如上述所述的计算机太阳能电池板的小型精确切割刀结构的较佳实施例，其中，刀架基座9为t形结构，且刀架基座9后方内部开设有安装孔，刀架基座9对切割刀11进行固定，刀架基座9为可拆卸式结构，方便维修和更换，且刀架基座9内部安装有电动机，使切割刀11的使用更为方便；

如上述所述的计算机太阳能电池板的小型精确切割刀的较佳实施例，其中，调节杆7为长方形结构，且调节杆7顶部开设有调节孔，调节杆7可以根据电池板2的大小进行调节，方便设备本体1切割位置的选择，加强设备本体1的灵活性和工作效率，对刀架基座起9到支撑作用；

如上述所述的计算机太阳能电池板的小型精确切割刀结构的较佳实施例，其中，套筒杆8为套筒式结构，且套筒杆8顶部开设有安装孔，方便调节杆7和刀架基座9的安装，使整体结构更加稳定；

如上述所述的计算机太阳能电池板的小型精确切割刀结构的较佳实施例，其中，固定块3底部固定在工作平台顶部，且固定块3之间的距离可调节，方便适应于不同宽度和长度的电池板2。

本实施例的工作原理：

在使用该计算机太阳能电池板的小型精确切割刀时，首先将电池板2通过固定块3固定安装在工作平台上，同时固定块3之间的距离可调节，方便适应于不同宽度和长度的电池板2；将设备本体1放置在电池板2顶部，通过调节螺钉对调节杆7进行调节，调节杆7可以根据电池板2的大小进行调节，方便设备本体1切割位置的选择，对刀架基座起9到支撑作用；

同时限位板5内侧的侧边轮6一定要对应好电池板2的侧边，限位板5对切割刀11起到限制作用，防止了切割时产生晃动的现象，保证了切口处不会出现倾斜和切割位置无法精确的情况；

将导线12与外部电源相连接，开启设备本体1进行拖动切割即可；其中刀架基座9为可拆卸式结构，方便维修和更换，且刀架基座9内部安装有电动机，使切割刀11的使用更为方便。

需要说明的是，本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，发明人在此不再详述。

综上所述，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。