一种改进型建筑装饰环保板材设备的制作方法

本发明涉及环保板材设备技术领域，特别是一种改进型建筑装饰环保板材设备。

背景技术：

建筑装修过程中，常需要石膏板，石膏板是目前常用的环保装饰材料，在加工生产石膏板过程中，传统的只能对单个进行挤压加工，加工生产效率低，制造过程复杂。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种改进型建筑装饰环保板材设备，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种改进型建筑装饰环保板材设备，包括夹合装置、压实装置、卸下装置、收集装置、第二卸下装置及座体，所述座体设置有一开端向上U口，所述U口内安装所述第二卸下装置，所述座体上表面的前后侧各设置有一左右方向的导接轨，所述压实装置有结构相同的两组，左压实装置和右压实装置，分别安装所述座体上表面左、右侧的所述导接轨上并可沿所述导接轨左右滑动，所述座体上表面中点设置有一前后方向的通道，在所述通道内设置有一上下方向的滑接槽，所述卸下装置包括两个结构相同的且对等安装的第一卸下器件和第二卸下器件，在所述通道正上方安装所述夹合装置，在所述夹合装置的上部左侧位置安装所述第一卸下器件，在所述夹合装置的上部右侧位置安装所述第二卸下器件，所述收集装置包括结构相同的、可上下滑的两组，包括左收集装置和右收集装置，在左压实装置右侧下部和右压实装置左侧下部分别安装所述左收集装置和右收集装置，所述压实装置中还设置有防护装置。

作为优选地技术方案，所述夹合装置包括前架杆、后架杆、绕阻、夹合块和插臂，所述前架杆和后架杆分别固定在所述座体的前侧面和后侧面上，所述后架杆的前端面设置有一上下方向的第二通道，所述前架杆设置有一左右方向的贯串的窄口，在所述窄口底部设置有一用于所述插臂，所述插臂的前端设置有一拉手，上表面设置有一挡件，所述第二通道的左侧面和所述窄口的前端左侧面可滑动地安装有所述夹合块，所述夹合块由固定在所述前架杆后端左侧面和后架杆前端面左侧面的所述绕阻驱进。

作为优选地技术方案，所述压实装置包括结构相同且相对于所述夹合装置对等分布的左压实装置和右压实装置，所述左压实装置包括一与所述座体上表面的导接轨形成可左右滑动的滑架、一固定在所述滑架上表面的框体、合模机构、模具、液压缸、安装板、推滑器件、压力板、弹条和导接条，所述框体为开端向下且中点为正方空槽的方框架，上部延近右端设置有一用于穿过所述合模机构的方槽，所述安装板安装在所述框体中点正方空槽内的所述滑架上表面，所述液压缸固定在所述安装板左侧且其活塞杆穿过并透出所述安装板右侧面，其活塞杆端部固定所述推滑器件，在所述推滑器件的前后侧的所述滑架上表面固定所述导接条以对所述推滑器件在左右方向滑动时进行导向，所述推滑器件包括竖柱、推柱器件和横柱，所述竖柱与所述液压缸的活塞杆端部固定连接，所述推柱器件固定在所述竖柱右侧面延近上端处，所述推柱器件包括滑接杆、推柱、一滑接销和第二弹条，所述滑接杆固定在所述竖柱右侧上端处，所述推柱前端设置有斜边孔，后端设置有一盲口，在在所述推柱的后端盲口处设置有一贯串所述盲口的长腔，所述滑接销安装在所述滑接杆前端处且上下两端伸进所述长腔内，在所述竖柱和所述推柱之间的滑接杆上套有所述第二弹条，所述横柱固定在所述竖柱右侧面延近下端处，所述横柱延近右端的上表面设置有一顶高部，所述压力板通过所述斜边孔与所述推滑器件的推柱铰接，所述模具为开端向上的方框，上部开端的内侧设置有一坡腔，右侧面下部设置有凸臂，在所述凸臂上表面设置一过腔，所述凸臂下方设置一与所述横柱的顶高部配合的凹口，在所述竖柱与所述模具下部凸臂的右端面之间安装所述弹条。

作为优选地技术方案，所述合模机构包括扣条、第一架杆、第二架杆和凸条板，所述第一架杆固定在所述框体上表面右侧，上端与所述扣条的中点铰接，所述扣条左端与所述第二架杆的上端铰接，右端与所述模具的上部开端的内侧设置有一坡腔配合，所述第二架杆的下部设置有一两端安装有转向轮的转棒，所述凸条板有两块，中点设置有用于安装所述转向轮的弯槽，所述凸条板固定在所述推滑器件的竖柱上表面，并向上穿过所述框体上部延近右端的方槽。

作为优选地技术方案，所述扣条右端上表面设置有一第二斜边面。

作为优选地技术方案，所述第一卸下器件和第二卸下器件结构相同，相对于所述夹合装置左右对等分布，所述第一卸下器件包括摆放箱、第二液压缸、推接板、第三液压缸、卸下板、转扇和驱进机，在所述摆放箱下部的内侧正上方安装所述推接板，推接板与安装在所述摆放箱内侧上部的所述第二液压缸的活塞杆固定连接，在所述摆放箱上部的内侧前后方向安装有所述的转扇，在所述摆放箱前面安装与所述转扇固定连接的所述驱进机，在所述摆放箱下端开端处安装可左右滑动的所述卸下板，在变小处的外侧面安装所述第三液压缸，所述卸下板与所述第三液压缸的活塞杆端部固定连接，此外，所述转扇外侧设置有多个转片。

作为优选地技术方案，所述左收集装置和右收集装置包括收集槽、隔体和磁性块，所述收集槽的底部设置有一斜度为10-15度的斜边面，所述收集槽前端下部与所述隔体下端之间采用一铰链连接，所述收集槽前端面与所述隔体后面之间安装有两对所述磁性块，所述收集槽和所述隔体的材料为塑料。

作为优选地技术方案，所述第二卸下装置包括板块和滑接板，所述滑接板可滑动地安装在所述座体通道中点的滑接槽内，所述板块和滑接板固定连接在一起，所述滑接板与一液压缸的活塞杆固定连接。

作为优选地技术方案，所述防护装置包括套设在所述压实装置中的液压缸外圈的卡箍，所述卡箍底部固定安装有托柱，所述托柱与所述滑架固定连接。

本发明的有益效果是：

1.由于设置了结构相同且相对于夹合装置对等分布的左压实装置和右压实装置，使得两个石膏板成型，提高了生产率；此外，由于对等设置且结构相同，压制过程中受力均匀，两个石膏板压制的紧实度一致。

2.由于设置了结构相同且相对于夹合装置左右对等分布的第一卸下器件和第二卸下器件，使两个石膏板下料同步；此外，在摆放箱下端部设置了卸下板和外侧装有多个转片的转扇，卸下板可以用于预先储存石膏材料，在转扇的转片的作用下，使石膏材料在摆放箱底部的宽度上均匀安装，从而实现了在下料之前的材料安装的均匀化。

3．由于设置了合模机构，在合模之前在凸条板及第一架杆、第二架杆作用下，扣条处在开启状态，第一卸下器件和第二卸下器件可以正常下料至模具内；闭合后，第二推柱的下端处于凸条板上部直线槽内，由于该直线槽有一定长度，从而使得左右压实装置相对移动时，合模机构仍处于闭合状态，从而有效地保证了压实成型的质量。

4.由于在竖柱与模具下部凸臂的右端面之间设置了弹条，在压实装置工作时，液压缸的活塞杆驱进推柱器件向内侧移动时，在弹条的作用下模具先向基板接近并紧贴基板；由于在压实装置的推柱器件的推柱设置了长腔及在滑接杆的前端设置了一滑接销，使得在模具在紧贴基板之后，压力板才滑入模具内；此外，由于在模具的凸臂下方设置了一凹口及在推柱器件的横柱设置了一顶高部，使得在石膏板压制成型后，模具先向外侧移动而压力板保持原位不动，从而使得石膏板形状不被破坏。

5.由于在模具的凸臂上表面设置一过腔，用以支撑压力板并且在成型压实时，压力板向模具内侧移动时沿过腔的斜边面移动而与基板成一定角度，以保证有足够的下料量及压实的紧密度；此外，由于在推柱前端设置了一斜边孔，使压力板在移动过程中不致于卡死。

6．由于设置了第二卸下装置，将压实成型后的石膏板向上顶出，以方便以实现石膏板的取下；用于在夹合装置中设置了插臂，使得基板的安装方便高效。

7．本发明结构简单，控制方便，操作便捷，能自动实现下料工作，提高工作效率，保证了成型的质量，同时减少工人劳动强度。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种改进型建筑装饰环保板材设备的整体结构示意图；

图2为本发明的一种改进型建筑装饰环保板材设备的侧视图；

图3为图2中的A向视图；

图4为本发明的一种改进型建筑装饰环保板材设备的夹合装置的插臂的结构示意图；

图5为本发明的一种改进型建筑装饰环保板材设备的压实装置的主视图；

图6为本发明的一种改进型建筑装饰环保板材设备的压实装置的侧视图；

图7为本发明的一种改进型建筑装饰环保板材设备的压实装置的模具的全剖视图；

图8为本发明的一种改进型建筑装饰环保板材设备的压实装置的模具的侧视图；

图9为本发明的一种改进型建筑装饰环保板材设备的压实装置的推滑器件的结构示意图；

图10为本发明的一种改进型建筑装饰环保板材设备的压实装置的合模机构的结构示意图；

图11为图9中I处的局部放大结构示意图；

图12为本发明的一种改进型建筑装饰环保板材设备的收集装置的收集槽的结构示意图；

图13为本发明的一种改进型建筑装饰环保板材设备的第一卸下器件的主视图；

图14为本发明的一种改进型建筑装饰环保板材设备的第一卸下器件的侧视图。

具体实施方式

如图1-图14所示，本发明的一种改进型建筑装饰环保板材设备，包括夹合装置、压实装置、卸下装置、收集装置、第二卸下装置及座体1，所述座体1设置有一开端向上U口，所述U口内安装所述第二卸下装置，所述座体1上表面的前后侧各设置有一左右方向的导接轨11，所述压实装置有结构相同的两组，左压实装置和右压实装置，分别安装所述座体1上表面左、右侧的所述导接轨11上并可沿所述导接轨11左右滑动，所述座体1上表面中点设置有一前后方向的通道12，在所述通道12内设置有一上下方向的滑接槽13，所述卸下装置包括两个结构相同的且对等安装的第一卸下器件31和第二卸下器件32，在所述通道12正上方安装所述夹合装置，在所述夹合装置的上部左侧位置安装所述第一卸下器件31，在所述夹合装置的上部右侧位置安装所述第二卸下器件32，所述收集装置包括结构相同的、可上下滑的两组，包括左收集装置41和右收集装置42，在左压实装置右侧下部和右压实装置左侧下部分别安装所述左收集装置41和右收集装置，用以分别收集石膏板材料余料，所述压实装置中还设置有防护装置。

其中，所述夹合装置包括前架杆51、后架杆52、绕阻53、夹合块54和插臂55，所述前架杆51和后架杆52分别固定在所述座体1的前侧面和后侧面上，所述后架杆52的前端面设置有一上下方向的第二通道521，所述前架杆51设置有一左右方向的贯串的窄口511，在所述窄口511底部设置有一用于所述插臂55，所述插臂55的前端设置有一拉手551，上表面设置有一挡件552，所述第二通道521的左侧面和所述窄口511的前端左侧面可滑动地安装有所述夹合块54，所述夹合块54由固定在所述前架杆51后端左侧面和后架杆52前端面左侧面的所述绕阻53驱进。

其中，所述压实装置包括结构相同且相对于所述夹合装置对等分布的左压实装置和右压实装置，所述左压实装置包括一与所述座体1上表面的导接轨11形成可左右滑动的滑架61、一固定在所述滑架61上表面的框体62、合模机构、模具63、液压缸64、安装板65、推滑器件66、压力板67、弹条68和导接条69，所述框体62为开端向下且中点为正方空槽的方框架，上部延近右端设置有一用于穿过所述合模机构的方槽621，所述安装板65安装在所述框体62中点正方空槽内的所述滑架61上表面，所述液压缸64固定在所述安装板65左侧且其活塞杆穿过并透出所述安装板65右侧面，其活塞杆端部固定所述推滑器件66，在所述推滑器件66的前后侧的所述滑架61上表面固定所述导接条69以对所述推滑器件66在左右方向滑动时进行导向，所述推滑器件66包括竖柱661、推柱器件662和横柱663，所述竖柱661与所述液压缸64的活塞杆端部固定连接，所述推柱器件662固定在所述竖柱661右侧面延近上端处，所述推柱器件662包括滑接杆6621、推柱6622、一滑接销6623和第二弹条6625，所述滑接杆6621固定在所述竖柱661右侧上端处，所述推柱6622前端设置有斜边孔664，后端设置有一盲口，所述盲口与所述滑接杆6621的外圆面形成间隙配合，在在所述推柱6622的后端盲口处设置有一贯串所述盲口的长腔6624，所述滑接销6623安装在所述滑接杆6621前端处且上下两端伸进所述长腔6624内，在所述竖柱661和所述推柱6622之间的滑接杆6621上套有所述第二弹条6625，所述横柱663固定在所述竖柱661右侧面延近下端处，所述横柱663延近右端的上表面设置有一顶高部665，所述压力板67通过所述斜边孔664与所述推滑器件66的推柱662铰接，所述模具63为开端向上的方框，上部开端的内侧设置有一坡腔631，右侧面下部设置有凸臂632，在所述凸臂632上表面设置一过腔633，所述凸臂632下方设置一与所述横柱663的顶高部665配合的凹口634，在所述竖柱661与所述模具63下部凸臂632的右端面之间安装所述弹条68。

其中，所述合模机构包括扣条71、第一架杆72、第二架杆73和凸条板74，所述第一架杆72固定在所述框体62上表面右侧，上端与所述扣条71的中点铰接，所述扣条71左端与所述第二架杆73的上端铰接，右端与所述模具63的上部开端的内侧设置有一坡腔631配合，所述第二架杆73的下部设置有一两端安装有转向轮75的转棒，所述凸条板74有两块，中点设置有用于安装所述转向轮75的弯槽741，所述凸条板74固定在所述推滑器件66的竖柱661上表面，并向上穿过所述框体62上部延近右端的方槽621。

其中，所述扣条71右端上表面设置有一第二斜边面711。

其中，所述第一卸下器件31和第二卸下器件32结构相同，相对于所述夹合装置左右对等分布，所述第一卸下器件31包括摆放箱311、第二液压缸312、推接板313、第三液压缸314、卸下板315、转扇316和驱进机317，在所述摆放箱311变下部的内侧正上方安装所述推接板313，推接板313与安装在所述摆放箱313内侧上部的所述第二液压缸312的活塞杆固定连接，在所述摆放箱311上部内侧前后方向安装有所述的转扇316，在所述摆放箱311前面安装与所述转扇316固定连接的所述驱进机317，在所述摆放箱311下端开端处安装可左右滑动的所述卸下板315，在变小处的外侧面安装所述第三液压缸314，所述卸下板315与所述第三液压缸314的活塞杆端部固定连接，此外，所述转扇316外侧设置有多个转片3161。

其中，所述左收集装置41和右收集装置42包括收集槽411、隔体412和磁性块413，所述收集槽411的底部设置有一斜度为10-15度的斜边面43，所述收集槽411前端下部与所述隔体412下端之间采用一铰链连接，所述收集槽411前端面与所述隔体412后面之间安装有两对所述磁性块413，所述收集槽411和所述隔体412的材料为塑料。

其中，所述第二卸下装置包括板块21和滑接板22，所述滑接板22可滑动地安装在所述座体1通道12中点的滑接槽13内，所述板块21和滑接板22固定连接在一起，所述滑接板22与一液压缸的活塞杆固定连接。

其中，所述防护装置包括套设在所述压实装置中的液压缸64外圈的卡箍641，所述卡箍641底部固定安装有托柱642，所述托柱642与所述滑架61固定连接，通过防护装置从而有效对液压缸64进行加固，增加液压缸64的安装稳定性。

本发明的一种改进型建筑装饰环保板材设备工作原理如下：

工作时,先将插臂55插入后架杆52的第二通道521内后,将基板插入第二通道521内的插臂55上,利用插臂55上表面的挡件552将基板推入至前架杆51的窄口511内而使基板架设在窄口511和第二通道521之间,此时,绕阻53驱进夹合块54动作而实现对基板的夹持；

然后，压实装置和卸下装置同时启动工作。卸下装置工作时，卸下板315封住摆放箱311下端放料口，推接板313处于最高位置，驱进机317带动设置有转片3161的转扇316使石膏粉流入摆放箱311的下部变小处；

压实装置工作时，液压缸64动作驱进推滑器件66向基板方向移动，在弹条68的作用模具63先抵住基板的侧面，液压缸64继续向基板方向移动，推滑器件66中的推柱器件662使压力板67向模具63的空腔内移动，在模具63的过腔633的斜边面作用下而使压力板67与基板呈10-15度角度；

此时，第三液压缸314动作打开卸下板315的同时，第二液压缸312带动推接板313向下移动而将石膏粉向下推出；

液压缸64继续向基板方向移动，由于在推柱6622设置有长腔6624及在竖柱661和推柱6622之间的滑接杆6621上套有有第二弹条6625，使液压缸64继续移动过程中，压力板67保持原位不动，而此时合模机构动作使扣条71在凸条板74上的弯槽741驱进下绕第一架杆72转动，当第二架杆73下端的转向轮75卡入弯槽741上部的直线段时，扣条71卡入模具63上部的坡腔631内而实现合模动作；此时，液压缸64继续向基板方向移动时，合模动作保持不变，当推柱器件662的滑接销6623与推柱6622上的长腔6624延近基板一侧的侧面接触时，压力板67实现对石膏粉进行压实动作；

当压实动作完成后，液压缸64向远离基板的方向移动，推滑器件的横柱663的顶高部665带动模具63移离基板，在模具63移离基板的过程中，合模机构的扣条71离开模具63上的坡腔631，当模具63与基板的接触面越过压力板67时，压力板67才在推柱器件662的作用下移开石膏粉；当压力板67和模具63移离成型后的石膏板时，第二卸下装置开始动作将成型后石膏板顶出夹合装置，以便取下石膏板。

本发明的有益效果是：

1.由于设置了结构相同且相对于夹合装置对等分布的左压实装置和右压实装置，使得两个石膏板成型，提高了生产率；此外，由于对等设置且结构相同，压制过程中受力均匀，两个石膏板压制的紧实度一致。

2.由于设置了结构相同且相对于夹合装置左右对等分布的第一卸下器件和第二卸下器件，使两个石膏板下料同步；此外，在摆放箱下端部设置了卸下板和外侧装有多个转片的转扇，卸下板可以用于预先储存石膏材料，在转扇的转片的作用下，使石膏材料在摆放箱底部的宽度上均匀安装，从而实现了在下料之前的材料安装的均匀化。

3．由于设置了合模机构，在合模之前在凸条板及第一架杆、第二架杆作用下，扣条处在开启状态，第一卸下器件和第二卸下器件可以正常下料至模具内；闭合后，第二推柱的下端处于凸条板上部直线槽内，由于该直线槽有一定长度，从而使得左右压实装置相对移动时，合模机构仍处于闭合状态，从而有效地保证了压实成型的质量。

4.由于在竖柱与模具下部凸臂的右端面之间设置了弹条，在压实装置工作时，液压缸的活塞杆驱进推柱器件向内侧移动时，在弹条的作用下模具先向基板接近并紧贴基板；由于在压实装置的推柱器件的推柱设置了长腔及在滑接杆的前端设置了一滑接销，使得在模具在紧贴基板之后，压力板才滑入模具内；此外，由于在模具的凸臂下方设置了一凹口及在推柱器件的横柱设置了一顶高部，使得在石膏板压制成型后，模具先向外侧移动而压力板保持原位不动，从而使得石膏板形状不被破坏。

5.由于在模具的凸臂上表面设置一过腔，用以支撑压力板并且在成型压实时，压力板向模具内侧移动时沿过腔的斜边面移动而与基板成一定角度，以保证有足够的下料量及压实的紧密度；此外，由于在推柱前端设置了一斜边孔，使压力板在移动过程中不致于卡死。

6．由于设置了第二卸下装置，将压实成型后的石膏板向上顶出，以方便以实现石膏板的取下；用于在夹合装置中设置了插臂，使得基板的安装方便高效。

7．本发明结构简单，控制方便，操作便捷，能自动实现下料工作，提高工作效率，保证了成型的质量，同时减少工人劳动强度。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。