一种混凝土制备用脱模装置的制作方法

本发明涉及混凝土相关技术领域，具体为一种混凝土制备用脱模装置。

背景技术：

在对混凝土进行浇筑入模、养护等操作过后，则需要对混凝土进行脱模，混凝土脱模是混凝土加工过程中重要的步骤。

目前在进行混凝土的脱模时，大多采用人工敲打的方式，需要消耗较大的人力，操作较为不便，难以满足现在的要求。因此，急需一种混凝土制备用脱模装置来改善这一问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种混凝土制备用脱模装置，以解决上述背景技术中提出的目前在进行混凝土的脱模时，大多采用人工敲打的方式，需要消耗较大的人力，操作较为不便，难以满足现在的要求的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种混凝土制备用脱模装置，包括架体、安装板、卡槽、固定件、液压缸和敲击头，所述架体的下端固定有托板，且托板的顶部与接料盒的底部之间通过减震弹簧连接，同时接料盒内铺设有海绵块，所述安装板固定在架体的左右两侧，且安装板上安装有电机，同时电机转动连接有转轴，所述转轴的末端与托架固定，且托架的底部前侧开设有凹槽，同时托架的底部下表面开设有通孔，所述卡槽固定在托架顶端左右两侧，且卡槽内卡合有卡块，同时卡块设置在模具的左右两侧，所述固定件安装在模具的前侧，且固定件的下端通过拉伸弹簧连接有固定块，所述液压缸固定在架体顶部，且液压缸的下端安装有液压杆，同时液压杆的末端设置有连接板。

进一步的，所述电机和转轴一共设置有两组，且其关于架体的中轴线左右对称设置。

进一步的，所述卡槽的后端设置为密封状结构，且卡槽的长度等于卡块的长度。

进一步的，所述凹槽和通孔对应设置，且其均设置有两个，并且通孔的尺寸与固定块的尺寸吻合。

进一步的，所述固定件设置为“L”形，且固定件一共设置有两个。

进一步的，所述敲击头呈对称式设置在连接板的下方，且敲击头一共设置有十二个。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种混凝土制备用脱模装置，通过卡合的方式，能够将模具和托架卡住，另外在模具的前侧设置有固定件，固定件设置为“L”形，便于将固定件卡在对应的凹槽内，将模具进行固定，电机和转轴一共设置有两组，可以带动托架旋转，从而能够使模具倒放，便于使模具脱落下来，在连接板的下方呈对称式的设置有敲击头，通过液压缸和液压杆的带动作用，敲击头对模具的底部有敲击力，可以更容易的将混凝土块从模具内脱落，在接料盒内铺设有海绵块，可以防止混凝土脱落下来后损坏，另外在接料盒的底部设置有减震弹簧，可以减小混凝土块脱落时产生的震动，从而可以减小接料盒的损坏。

附图说明

图1是本发明的正视结构示意图；

图2是本发明的侧视结构示意图；

图3是本发明的托架底部结构示意图；

图4是本发明的图1中A部放大结构示意图。

附图标记中：1-架体；2-托板；3-减震弹簧；4-接料盒；5-海绵块；6-安装板；7-电机；8-转轴；9-托架；10-凹槽；11-通孔；12-卡槽；13-卡块；14-模具；15-固定件；16-拉伸弹簧；17-固定块；18-液压缸；19-液压杆；20-连接板；21-敲击头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种混凝土制备用脱模装置，包括架体1、托板2、减震弹簧3、接料盒4、海绵块5、安装板6、电机7、转轴8、托架9、凹槽10、通孔11、卡槽12、卡块13、模具14、固定件15、拉伸弹簧16、固定块17、液压缸18、液压杆19、连接板20和敲击头21，架体1的下端固定有托板2，且托板2的顶部与接料盒4的底部之间通过减震弹簧3连接，同时接料盒4内铺设有海绵块5，安装板6固定在架体1的左右两侧，且安装板6上安装有电机7，同时电机7转动连接有转轴8，转轴8的末端与托架9固定，且托架9的底部前侧开设有凹槽10，同时托架9的底部下表面开设有通孔11，卡槽12固定在托架9顶端左右两侧，且卡槽12内卡合有卡块13，同时卡块13设置在模具14的左右两侧，固定件15安装在模具14的前侧，且固定件15的下端通过拉伸弹簧16连接有固定块17，液压缸18固定在架体1顶部，且液压缸18的下端安装有液压杆19，同时液压杆19的末端设置有连接板20。

进一步的，所述电机7和转轴8一共设置有两组，且其关于架体1的中轴线左右对称设置，可以带动固定好的模具14倒放，从而便于混凝土块从模具14内脱落。

进一步的，所述卡槽12的后端设置为密封状结构，且卡槽12的长度等于卡块13的长度，将模具14卡合的时候，能够卡合到位。

进一步的，所述凹槽10和通孔11对应设置，且其均设置有两个，并且通孔11的尺寸与固定块17的尺寸吻合，便于在模具14卡合过后，对模具14的位置进行固定，防止其发生移动。

进一步的，所述固定件15设置为“L”形，且固定件15一共设置有两个，能够将固定件15插进对应的凹槽10内，便于将模具14固定。

进一步的，所述敲击头21呈对称式设置在连接板20的下方，且敲击头21一共设置有十二个，在液压缸18和液压杆19带动作用下，能够利用敲击头21的敲击力将混凝土块敲击下来，从而使混凝土脱模更加方便。

工作原理：在使用该混凝土制备用脱模装置时，先对该混凝土制备用脱模装置的结构进行简单的了解，首先，将模具14两侧的卡块13卡在对应的卡槽12内，然后向内推动模具14，同时按压固定件15下端的固定块17，使拉伸弹簧16收缩，可将固定件15和固定块17一起插进对应的凹槽10内，当卡块13的后端达到卡槽12后端的位置时，拉伸弹簧16伸长，此时固定块17卡在通孔11内，从而能够将模具14固定住，接着启动电机7，在电机7的作用下，带动转轴8转动，从而使托架9的底部朝上，使得模具14倒放，然后可关闭电机7，接着启动液压缸18，在液压缸18的作用下，液压杆19不断伸缩，从而带动敲击头21的上下移动，对模具14的底端进行不断的敲击，从而能够实现混凝土脱模，混凝土块从模具14内脱落后，直接掉落在接料盒4内，在海绵块5的作用下，可以避免混凝土块脱落下来时造成损坏，另在减震弹簧3的设置，可以减小混凝土块脱落下来时产生的震动，从而可以减小模具14的损坏，将混凝土块从接料盒4内取出，再启动电机7，使托架9的顶部朝上，关闭电机7，取下模具14，即可进行下一次的混凝土脱模操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。