一种电力用耐用型穿墙装置的制作方法

本发明涉及一种穿墙装置，尤其涉及一种电力用耐用型穿墙装置。

背景技术：

电力是以电能作为动力的能源。发明于19世纪70年代，电力的发明和应用掀起了第二次工业化高潮。成为人类历史18世纪以来，世界发生的三次科技革命之一，从此科技改变了人们的生活。20世纪出现的大规模电力系统是人类工程科学史上最重要的成就之一，是由发电、输电、变电、配电和用电等环节组成的电力生产与消费系统。它将自然界的一次能源通过机械能装置转化成电力，再经输电、变电和配电将电力供应到各用户。

现有的各品牌电钻在使用时因为操作是通过技术人员的手工作业，容错率很低，很容易刮花墙体或者对技术人员本身造成身体上的伤害，在使用时，由于钻头的高速旋转、摩擦，产生大量的热，而不能及时降温，这会造成钻头的使用寿命大大降低。

目前的墙体钻孔操作主要依靠人工，存在费时费力、打孔效率低、钻头的使用寿命短、安全隐患的缺点，因此亟需设计一种省时省力、打孔效率高、钻头的使用寿命长、安全性高的电力用耐用型穿墙装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现在人工钻孔费时费力、打孔效率低、钻头的使用寿命短、安全隐患的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种省时省力、打孔效率高、钻头的使用寿命长、安全性高的电力用耐用型穿墙装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种电力用耐用型穿墙装置，包括有底板、第一气缸、轮子、扶手、支撑板、滑块、滑轨、第二气缸、顶板、水箱、软管、阀门、第一楔形块、电钻、导向管、第一连接杆、第二楔形块、第二连接杆、集气罩、第一支杆、第一电磁铁、滑杆、喷头、第二电磁铁、第二支杆、第一磁块、滑套和第二磁块；底板底部左右两侧均安装有轮子，底板右侧设有扶手，底板的顶部中间设有第一气缸，第一气缸上端连接有支撑板，支撑板顶部左侧设有第二连接杆，第二连接杆的上端设有导向管，导向管左侧设有集气罩，导向管内设有电钻，电钻的右侧连接有第一连接杆，第一连接杆的右端设有第二楔形块，支撑板的顶部右侧设有滑轨，滑轨上设有滑块，滑块左侧设有第一楔形块，第一楔形块与第二楔形块接触配合，滑轨顶部设有顶板，顶板的顶部设有水箱，水箱左侧底部设有软管，软管上设有阀门，顶板的底部左侧安装有第二气缸，第二气缸的下端和第一楔形块连接，集气罩内设有第一支杆和第二支杆，第一支杆在第二支杆左方，第一支杆和第二支杆之间连接有滑杆，滑杆的左右两侧分别设有第一电磁铁和第二电磁铁，滑杆上设有滑套，滑套底部设有喷头，喷头与软管末端连接，滑套上方左右两侧分别设有第一磁块和第二磁块。

优选地，还包括有缓冲层，集气罩左侧设有缓冲层，缓冲层位于第一支杆左方，缓冲层与集气罩为固定连接，缓冲层的材质为天然橡胶，缓冲层的厚度为3cm，缓冲层的左视形状为圆环。

优选地，还包括有加强筋，支撑板顶部右侧与滑轨左侧下方之间设有加强筋，加强筋的材质为q235钢，加强筋呈倾斜状，加强筋与支撑板和滑轨为固定连接，加强筋的下表面与支撑板顶部之间的夹角为60°。

优选地，还包括有橡胶垫，扶手右端设有橡胶垫，橡胶垫与扶手右端为固定连接，橡胶垫的材质为天然橡胶，橡胶垫的立体形状为球形，橡胶垫的直径为6.5cm，橡胶垫的表面为加工表面。

优选地，底板为水平设置，底板与轮子为固定连接，底板的材质为q235钢，底板的立体形状为长方体，底板的长度为100cm，底板的宽度为90cm，底板的高度为5cm。

优选地，扶手呈倾斜状，扶手上表面与底板顶部之间的夹角为45°，扶手与底板右端为固定连接，扶手的材质为轻质铝合金，扶手的表面为加工表面，扶手的立体形状为长方体。

优选地，支撑板为水平设置，支撑板与第一气缸顶端为固定连接，支撑板的材质为q235钢，支撑板的立体形状为长方体，支撑板的长度为85cm，支撑板的宽度为80cm，支撑板的高度为4cm。

优选地，第一连接杆和第二连接杆的材质均为q275钢，第一连接杆和第二连接杆的立体形状均为长方体，第一连接杆为水平设置，第二连接杆为竖直设置，第一连接杆和第二连接杆的表面均为加工表面。

优选地，顶板为水平设置，顶板与滑轨顶端为固定连接，顶板的材质为q235钢，顶板的立体形状为长方体，顶板的长度为35cm，顶板的宽度为30cm，顶板的高度为3cm。

工作原理：当需要安装电缆，墙壁需要打孔时，推动扶手，使设备移动到工作地点，起初启动第一气缸伸缩，带动支撑板上下移动，带动电钻上下移动，调整电钻钻孔的高度，然后第一气缸停止工作，启动电钻工作，同时启动第二气缸伸长，带动第一楔形块向下移动，使第二楔形块向左移动，带动第二连接杆向左移动，进而带动电钻向左移动，进行钻孔作业，在电钻温度过高时，阀门打开，水通过软管进入喷头，第一电磁铁通电，使第一电磁铁带有磁性，第一电磁铁吸引第一磁块，使滑套向左移动，第一电磁铁断电，然后第二电磁铁通电，使第二电磁铁产生磁性，第二电磁铁吸引第二磁块，使滑套向右移动，第二电磁铁断电，然后第一电磁铁和第二电磁铁交替通电，使滑套左右移动，使喷头左右移动，对电钻降温，当电钻降温完毕后关闭阀门，当钻孔工作完成时，电钻停止工作，第二气缸缩短，带动第一楔形块复位，人工推动电钻复位，将装置移动到下一个工作地点，按照上述原理，进行钻孔作业。

因为还包括有缓冲层，集气罩左侧设有缓冲层，缓冲层位于第一支杆左方，缓冲层与集气罩为固定连接，缓冲层的材质为天然橡胶，缓冲层的厚度为3cm，缓冲层的左视形状为圆环，所以可以在工作时保护不需要打孔部分的墙体。

因为还包括有加强筋，支撑板顶部右侧与滑轨左侧下方之间设有加强筋，加强筋的材质为q235钢，加强筋呈倾斜状，加强筋与支撑板和滑轨为固定连接，加强筋的下表面与支撑板顶部之间的夹角为60°，加强筋可以加固支撑板和滑轨的连接，所以可以提高支撑板和滑轨工作时的强度和稳定性。

因为还包括有橡胶垫，扶手右端设有橡胶垫，橡胶垫与扶手右端为固定连接，橡胶垫的材质为天然橡胶，橡胶垫的立体形状为球形，橡胶垫的直径为6.5cm，橡胶垫的表面为加工表面，所以在推动扶手移动时，工人双手更加舒适。

（3）有益效果

本发明达到了打孔时省时省力、效率高、钻头的使用寿命长、安全性高的效果，并且在喷头喷水时，喷头可以左右移动，所以可以使钻头的降温效果更好，可以延长钻头的使用寿命。

附图说明

图1是本发明的第一种主视结构示意图。

图2是本发明a部分的局部放大图。

图3是本发明的第二种主视结构示意图。

图4是本发明的第三种主视结构示意图。

图5是本发明的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-第一气缸，3-轮子，4-扶手，5-支撑板，6-滑块，7-滑轨，8-第二气缸，9-顶板，10-水箱，11-软管，12-阀门，13-第一楔形块，14-电钻，15-导向管，16-第一连接杆，17-第二楔形块，18-第二连接杆，19-集气罩，20-第一支杆，21-第一电磁铁，22-滑杆，23-喷头，24-第二电磁铁，25-第二支杆，26-第一磁块，27-滑套，28-第二磁块，29-缓冲层，30-加强筋，31-橡胶垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种电力用耐用型穿墙装置，如图1-5所示，包括有底板1、第一气缸2、轮子3、扶手4、支撑板5、滑块6、滑轨7、第二气缸8、顶板9、水箱10、软管11、阀门12、第一楔形块13、电钻14、导向管15、第一连接杆16、第二楔形块17、第二连接杆18、集气罩19、第一支杆20、第一电磁铁21、滑杆22、喷头23、第二电磁铁24、第二支杆25、第一磁块26、滑套27和第二磁块28；底板1底部左右两侧均安装有轮子3，底板1右侧设有扶手4，底板1的顶部中间设有第一气缸2，第一气缸2上端连接有支撑板5，支撑板5顶部左侧设有第二连接杆18，第二连接杆18的上端设有导向管15，导向管15左侧设有集气罩19，导向管15内设有电钻14，电钻14的右侧连接有第一连接杆16，第一连接杆16的右端设有第二楔形块17，支撑板5的顶部右侧设有滑轨7，滑轨7上设有滑块6，滑块6左侧设有第一楔形块13，第一楔形块13与第二楔形块17接触配合，滑轨7顶部设有顶板9，顶板9的顶部设有水箱10，水箱10左侧底部设有软管11，软管11上设有阀门12，顶板9的底部左侧安装有第二气缸8，第二气缸8的下端和第一楔形块13连接，集气罩19内设有第一支杆20和第二支杆25，第一支杆20在第二支杆25左方，第一支杆20和第二支杆25之间连接有滑杆22，滑杆22的左右两侧分别设有第一电磁铁21和第二电磁铁24，滑杆22上设有滑套27，滑套27底部设有喷头23，喷头23与软管11末端连接，滑套27上方左右两侧分别设有第一磁块26和第二磁块28。

还包括有缓冲层29，集气罩19左侧设有缓冲层29，缓冲层29位于第一支杆20左方，缓冲层29与集气罩19为固定连接，缓冲层29的材质为天然橡胶，缓冲层29的厚度为3cm，缓冲层29的左视形状为圆环。

还包括有加强筋30，支撑板5顶部右侧与滑轨7左侧下方之间设有加强筋30，加强筋30的材质为q235钢，加强筋30呈倾斜状，加强筋30与支撑板5和滑轨7为固定连接，加强筋30的下表面与支撑板5顶部之间的夹角为60°。

还包括有橡胶垫31，扶手4右端设有橡胶垫31，橡胶垫31与扶手4右端为固定连接，橡胶垫31的材质为天然橡胶，橡胶垫31的立体形状为球形，橡胶垫31的直径为6.5cm，橡胶垫31的表面为加工表面。

底板1为水平设置，底板1与轮子3为固定连接，底板1的材质为q235钢，底板1的立体形状为长方体，底板1的长度为100cm，底板1的宽度为90cm，底板1的高度为5cm。

扶手4呈倾斜状，扶手4上表面与底板1顶部之间的夹角为45°，扶手4与底板1右端为固定连接，扶手4的材质为轻质铝合金，扶手4的表面为加工表面，扶手4的立体形状为长方体。

支撑板5为水平设置，支撑板5与第一气缸2顶端为固定连接，支撑板5的材质为q235钢，支撑板5的立体形状为长方体，支撑板5的长度为85cm，支撑板5的宽度为80cm，支撑板5的高度为4cm。

第一连接杆16和第二连接杆18的材质均为q275钢，第一连接杆16和第二连接杆18的立体形状均为长方体，第一连接杆16为水平设置，第二连接杆18为竖直设置，第一连接杆16和第二连接杆18的表面均为加工表面。

顶板9为水平设置，顶板9与滑轨7顶端为固定连接，顶板9的材质为q235钢，顶板9的立体形状为长方体，顶板9的长度为35cm，顶板9的宽度为30cm，顶板9的高度为3cm。

工作原理：当需要安装电缆，墙壁需要打孔时，推动扶手4，使设备移动到工作地点，起初启动第一气缸2伸缩，带动支撑板5上下移动，带动电钻14上下移动，调整电钻14钻孔的高度，然后第一气缸2停止工作，启动电钻14工作，同时启动第二气缸8伸长，带动第一楔形块13向下移动，使第二楔形块17向左移动，带动第二连接杆18向左移动，进而带动电钻14向左移动，进行钻孔作业，在电钻14温度过高时，阀门12打开，水通过软管11进入喷头23，第一电磁铁21通电，使第一电磁铁21带有磁性，第一电磁铁21吸引第一磁块26，使滑套27向左移动，第一电磁铁21断电，然后第二电磁铁24通电，使第二电磁铁24产生磁性，第二电磁铁24吸引第二磁块28，使滑套27向右移动，第二电磁铁24断电，然后第一电磁铁21和第二电磁铁24交替通电，使滑套27左右移动，使喷头23左右移动，对电钻14降温，当电钻14降温完毕后关闭阀门12，当钻孔工作完成时，电钻14停止工作，第二气缸8缩短，带动第一楔形块13复位，人工推动电钻14复位，将装置移动到下一个工作地点，按照上述原理，进行钻孔作业。

因为还包括有缓冲层29，集气罩19左侧设有缓冲层29，缓冲层29位于第一支杆20左方，缓冲层29与集气罩19为固定连接，缓冲层29的材质为天然橡胶，缓冲层29的厚度为3cm，缓冲层29的左视形状为圆环，所以可以在工作时保护不需要打孔部分的墙体。

因为还包括有加强筋30，支撑板5顶部右侧与滑轨7左侧下方之间设有加强筋30，加强筋30的材质为q235钢，加强筋30呈倾斜状，加强筋30与支撑板5和滑轨7为固定连接，加强筋30的下表面与支撑板5顶部之间的夹角为60°，加强筋30可以加固支撑板5和滑轨7的连接，所以可以提高支撑板5和滑轨7工作时的强度和稳定性。

因为还包括有橡胶垫31，扶手4右端设有橡胶垫31，橡胶垫31与扶手4右端为固定连接，橡胶垫31的材质为天然橡胶，橡胶垫31的立体形状为球形，橡胶垫31的直径为6.5cm，橡胶垫31的表面为加工表面，所以在推动扶手4移动时，工人双手更加舒适。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。