一种建筑分装快建体系的制作方法

本发明涉及建筑领域，具体涉及一种建筑分装快建体系。

背景技术：

现在建筑结构多为现浇砼方式施工的建筑结构，施工时需现场支模、绑扎钢筋、现场浇筑、振捣、凝固成型、养护等多道工序，浇砼方式施工用工多、劳动强度大、周期长、环境污染严重、材料浪费多、综合成本高，且不能实现工业化、标准化生产，建筑分层分块不灵活等缺点。传统的建筑施工方式及结构体系已较为落后，不符合现在社会的发展需求。

技术实现要素：

本发明的目的，就是为了解决上述问题而提供了一种建筑分装快建体系，不但能实现建筑构件的工厂预制化生产，而且能加快建筑施工进度，减少施工成本，减少施工带来的环境污染情况。

本发明的目的是这样实现的：

本发明的一种建筑分装快建体系包括若干柱，若干梁，若干柱梁连接节点和若干块组合式楼层板；柱梁连接节点包括梁连接部和两个柱连接部；梁连接部为矩形钢管结构，梁连接部的每一侧面均布有若干螺孔；梁连接部的上下两端分别与两个柱连接部固定连接；柱连接部包括连接件、安装板和节点端板；连接件为十字型连接件，安装板的一侧面与连接件的一端固定连接，另一侧面固定安装于梁连接部的一端，连接件的另一端固定连接节点端板的一侧面，节点端板上均布有若干螺孔；若干柱的每一个柱的上下两端设有与柱梁连接节点的节点端板相匹配的柱端板，同一垂直方向上的两个柱之间通过柱梁连接节点并使用螺栓固定连接；若干梁的每一个梁左右两端设有梁端板，梁端板上设有与柱梁连接节点的梁连接部的的侧面若干螺孔相匹配的螺孔，梁的端部与柱梁连接节点的矩形钢管通过螺栓固定连接；组合式楼层板包括与钢梁固定连接的钢格栅板和铺设于钢格栅板上的承载面板。

在上述的一种建筑分装快建体系中若干柱，若干梁，若干柱梁连接节点和若干块组合式楼层板都为预制构件。

在上述的一种建筑分装快建体系中承载面板为防火性能为a级的防火材料制成。

在上述的一种建筑分装快建体系中若干柱，若干梁和若干柱梁连接节点都经过电镀。

本发明的建筑体系具有工业化、标准化生产；施工高效、快速、装配率高，且结构整体性、安全性好，抗震抗风能力强，设计灵活；用工成本低；对环境污染小；材料浪费少，综合成本较低；建筑质量有保证，解决了传统小块体材料砌筑墙体、现浇梁板结构等施工速度慢、工期长、效率低、施工质量隐患多等问题。

附图说明

图1是本发明建筑分装快建体系的结构示意图；

图2是本发明建筑分装快建体系的柱梁连接节点结构示意图；

图3是本发明建筑分装快建体系的柱梁连接节点的柱连接部结构示意图；

图4是本发明建筑分装快建体系的柱梁连接节点安装状态示意图；

图5是本发明建筑分装快建体系的组合式楼层板安装状态结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本发明作进一步说明。

请参阅图1，图中示出了本发明建筑分装快建体系的一种实施方式，本实施例为两层的建筑体系，地基1上通过螺栓将若干柱梁连接节点3固定于地基1上，在柱梁连接节点3上分别连接柱2和梁4，在梁4上安装有组合式楼层板5，本建筑体系的顶部为屋顶6。

参见图2，钢结构柱梁连接节点3包括梁连接部31和两个柱连接部32，梁连接部31为上下贯通矩形钢管结构，且梁连接部31的每一侧面均布有六个螺孔31a，梁连接部31的上下两端分别与两个柱连接部32焊接；柱连接部32包括安装板32a、连接件32b和节点端板32c；安装板32a的一侧面焊接于梁连接部3的一端，安装板32a的另一侧面与连接件32b的一端焊接，连接件32b的另一端焊接于节点端板32c的一侧面上，节点端板32c上均布有四个螺孔32d；连接件32b是有一个钢板和两个筋板组成的十字型结构；两个筋板对称焊接在钢板的两侧上。

图3～图4中示出了本实施例中柱2和梁4通过螺栓连接于柱梁连接节点3的示意图，柱2的上下的柱端板21与柱梁连接节点3的节点端板32c利用螺栓固定连接，梁4的两个梁端板41利用螺栓连接与梁连接部31的侧面上。

参见图5，图中示出了本实方式中组合式楼层板5安装于梁4上的结构示意图，组合式楼层板5包括钢格栅板51和铺设于钢格栅板51上的防火级别为a级的承载面板52，钢格栅板51与梁4间通过螺栓连接。钢格栅板51下方可以连接吊顶构件。屋顶6与柱2也是采用柱梁节点3连接。

本实施方式中柱梁连接节点3的柱端破坏实验中，通过水平力的不断增加，连接件32b平行方向的板在加载初期受拉与受压侧应变增加基本相同；此后受压一侧应变增加较受拉一侧快，在加载至极限承载力60％左右情况下，连接件32b的受压一侧先进入屈服状态，受拉一侧随后屈服。此后连接件32b垂直力方向的板件边缘应变也接近屈服，此时梁连接部31中部也进入塑性，随后连接件32b受拉一侧焊缝撕裂破坏达到极限承载力，以下是柱梁连接节点3的柱端性能测试结果如表1所示：

表1柱梁连接节点3柱端破坏试验相关参数及结果

本实施方式中柱梁连接节点3的梁端破坏实验中，通过水平力的不断增加，梁连接部31应变受压与受拉侧应变大小几乎相等，方向相反；随着水平力的增加，开丝口螺栓产生滑移，于是螺栓群形心轴向下移动，受压区面积减小，受拉区面积增大。由于受压区高度的减小，使得受压区域应变增加较快，而梁4的腹板处的最初受压的应变也由逐渐转变为受拉。随着第一排螺栓不断被拉出，梁4受压一端翼缘进入屈服，随后梁4的腹板应变也到达屈服。柱梁连接

节点3梁连接部31极限弯矩承载力和水平剪力如表2所示：

表2柱梁连接节点3梁端破坏试验试件主要参数及结果

以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求所限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种建筑分装快建体系包括若干柱，若干梁，若干柱梁连接节点和若干块组合式楼层板和屋顶。本发明的建筑体系具有工业化、标准化生产；施工高效、快速、装配率高，且结构整体性、安全性好，抗震抗风能力强，设计灵活；用工成本低；对环境污染小；材料浪费少，综合成本较低；建筑质量有保证，解决了传统小块体材料砌筑墙体、现浇梁板结构等施工速度慢、工期长、效率低、施工质量隐患多等问题。

技术研发人员：甘华松;汪进军;杨登茂
受保护的技术使用者：上海通璞建筑科技有限公司
技术研发日：2017.09.30
技术公布日：2018.03.23