一种新型内外墙保温装饰板的制作方法

本发明属于内外墙保温装饰板领域，具体涉及一种聚氨酯内外墙保温装饰板。

背景技术：

现有技术中的内外墙保温装饰板，一般采用表面装饰层通过胶黏剂粘贴保温材料层而成，由于材料的平整度难以控制，因此大面积粘贴难度大，所以成品往往是小块的装饰板，这种产品其生产工艺复杂，胶黏剂容易失效导致表面装饰层与保温材料层的脱落，因此急需新技术解决上述问题。

此外，现有的技术中，在保温装饰板安装过程中，在保温装饰板粘在墙上之后，需要安装专用的扣件进行固定，扣件一端固定在墙上，另一端插进装饰板中，由于聚氨酯发泡层强度不够，因此现有技术中，扣件一般是插在面板之中的，由于面板一般较薄，因此插入扣件处面板强度大大降低，容易被破坏。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种新型内外墙保温装饰板，其不用胶黏剂，能够大面积生产，并方便切割。

本发明所采取的技术方案是：

一种新型内外墙保温装饰板，包括上层的铝板和下层的发泡聚氨酯层，发泡聚氨酯层在发泡过程中依靠自身粘接力与铝板直接贴合一体成型；所述的发泡聚氨酯层内部设置有加强铝板，加强铝板上设置有复数个镂空孔洞。

进一步地，加强铝板的截面为波纹形。

进一步地，所述的波纹形的加强铝板有复数块，相间排列设置在发泡聚氨酯层内部。

进一步地，所述波纹形的加强铝板的波峰内侧与波谷内侧均设置有多个加强筋。

进一步地，加强铝板的截面为方波形。

进一步地，其特征在于，所述的铝板表面镀锌。

进一步地，所述的加强铝板表面镀锌。

本发明的有益效果是：采用聚氨酯发泡，并依靠发泡时的粘接力直接与铝板和加强铝板粘接，避免了胶黏剂的使用，一则简化生产工艺，二则防止因胶黏剂的品质问题导致的装饰板质量问题；另外，聚氨酯发泡方便制造大面积装饰板，后期根据需要裁切成需要的大小即可，增加了施工的灵活性；通过波纹形或者方波形加强铝板的设置，能够防止所述的一种新型内外墙保温装饰板的变形，即使在切割中，也不会轻易变形；镂空孔洞不仅能够增加加强铝板两侧发泡聚氨酯的结合度，同时降低装饰板重量，而加强筋的设置则进一步增加了强度；另外，加强板还可以作为装饰板扣件插入处的固定节点，相比传统技术中扣件插在面板上降低面板强度的缺陷，其固定起来更加可靠和牢固并且不会破坏面板强度。

附图说明

图1为述方波形加强铝板的内外墙保温装饰板的结构示意图；

图2为所述一种新型内外墙保温装饰板的方波形加强铝板结构示意图；

图3为所述波纹形加强铝板的内外墙保温装饰板的结构示意图；

图4为所述一种新型内外墙保温装饰板的波纹形加强铝板结构示意图；

图5为所述一种新型内外墙保温装饰板安装示意图；

图6为图5中a处局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。

实施例1

如图3和图4所示的一种新型内外墙保温装饰板，包括上层的铝板1和下层的发泡聚氨酯层2，发泡聚氨酯层2在发泡过程中依靠自身粘接力与铝板1直接贴合一体成型；所述的发泡聚氨酯层2内部设置有多根条状的加强铝板3，加强铝板3的截面为波纹形。所述的铝板1表面镀锌。所述的加强铝板3上设置有多个镂空的孔洞31。所述波纹形的加强铝板3的波峰内侧与波谷内侧均设置有多个加强筋32。

实施例2

如图1和图2所示的一种新型内外墙保温装饰板，其加强铝板3截面为方波形，加强铝板3为一整块结构，且镂空有复数个孔洞31，其他部分与实施例1相同。

实施例3

如图5和图6所示的一种新型内外墙保温装饰板，其安装过程中，在一种新型内外墙保温装饰板的侧面贴着方波形的加强铝板3的地方开插槽，将扣件5插入保温装饰板的部分插入插槽中，扣件5由于受到加强铝板3的作用而将保温装饰板固定在墙面4上，相比较传统的将扣件5插在板面中，会破坏板面结构，同时板面亦不能采取本发明中的铝板1或者镀锌铝板，只能采用质地更软的材料，如石膏等，而采用铝板1或者镀锌铝板，不仅强度高、厚度薄，其工艺性也更好。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：

技术总结
一种新型内外墙保温装饰板，属于内外墙保温装饰板技术领域，针对传统的保温装饰板采用胶黏剂粘连、小块生产导致的生产效率低下、施工灵活性低以及自身强度不高的问题，本发明提出一种新技术方案：包括上层的铝板和下层的发泡聚氨酯层，发泡聚氨酯层在发泡过程中依靠自身粘接力与铝板直接贴合一体成型；所述的发泡聚氨酯层内部设置有带有镂空孔洞的加强铝板，加强铝板的截面为波纹形或方波形；本发明不采用胶黏剂、生产工艺性好、产品施工灵活性高、强度高，是一种具有推广价值的产品。

技术研发人员：吴少华
受保护的技术使用者：安徽泰升节能科技有限公司
技术研发日：2017.11.30
技术公布日：2018.04.20