本发明涉及一种切割分段装置，尤其涉及一种碳硅棒切割分段装置。
背景技术：
目前，碳硅棒为无色立方或六方晶体，表面氧化或含杂质时呈蓝黑色。碳硅棒具有由硅原子和碳原子构成的三维空间结构，每一个原子被其他四个原子包围。碳硅棒有多种变体，结构大多是金刚石、闪锌矿和纤维矿晶格，在碳硅棒生产或需要进行切割分段，现有的切割分段装置在进行使用时，效率太低，并且碳硅棒硬而脆，在进行切割时，很容易导致碳硅棒的断裂，需要对这种情况加以改进。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中现有的切割分段装置在进行使用时，效率太低，并且碳硅棒硬而脆，在进行切割时，很容易导致碳硅棒的断裂的问题，而提出的一种碳硅棒切割分段装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种碳硅棒切割分段装置，包括切割台、切割箱和防护框，所述切割台上部与支撑框架固定连接，所述支撑框架顶部设有顶箱，所述切割台顶部右端设有进料框，所述进料框顶部设有紧固螺栓，所述支撑框架右端前侧设有液压泵开关，所述液压泵开关上方设有电机开关，所述电机开关上方设有鼓风机开关，所述顶箱内部安装有液压泵，所述液压泵的液压输出端与液压伸缩杆的液压输入端连接，且液压伸缩杆底部与支撑板固定连接，所述液压泵开关的信号输出端与液压泵的信号输入端连接，所述切割箱贯穿于支撑板前侧，所述切割箱的数量为三组，所述切割箱前侧上端设有定位标线孔，且定位标线孔下方设有限位螺丝，所述切割箱内部左侧安装有鼓风机，所述鼓风机开关的信号输出端与鼓风机的信号输入端连接，所述切割箱内部底端设有电机，所述电机的传动轴与切割刀片固定连接，所述电机开关的信号输出端与电机的信号输入端连接，所述切割台上设有放置槽，所述切割台顶部右端设有滑轨，所述防护框左端设有固定螺栓。
优选地，所述切割台顶端内设有碎屑收集盒。
优选地，所述紧固螺栓底部设有固定夹板，且固定夹板底部设有缓冲垫。
优选地，所述支撑板前侧上端设有刻度尺，且支撑板前侧下端设有多组螺丝孔。
优选地，所述鼓风机的出风管与切割箱底部左端连接。
优选地，所述防护框右端通过转轴与滑块固定连接，所述滑块与滑轨滑动连接，所述防护框和放置槽内壁均设有塑胶垫。
本发明中，使用者将需要切割碳硅棒从进料框内进行贯穿到支撑框架左端，旋转紧固螺栓，紧固螺栓带动固定夹板对碳硅棒进行夹持，同时防护框通过转轴将碳硅棒进行夹持，将切割箱在支撑板上的刻度尺进行调整好距离，再将限位螺丝与螺丝孔进行插接，按下电机开关和鼓风机开关，电机的传动轴带动切割刀片进行转动，鼓风机吹出的风吹向切割刀片产生的碎屑落入碎屑收集盒内，按下液压泵开关，液压泵输出的液压通过液压伸缩杆带动支撑板下降，本发明结构简单，切割台顶端内设有碎屑收集盒，避免在进行切割工作时产生的碎屑会累积在切割台上，造成后期清理困难，紧固螺栓底部设有固定夹板，且固定夹板底部设有缓冲垫，固定夹板能够对碳硅棒进行固定，缓冲垫能够避免固定夹板将碳硅棒压碎，操作简单，使用方便。
附图说明
图1为本发明提出的一种碳硅棒切割分段装置的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种碳硅棒切割分段装置的切割箱结构示意图；
图3为本发明提出的一种碳硅棒切割分段装置的防护框结构示意图。
图中：1切割台、2液压泵开关、3固定夹板、4进料框、5紧固螺栓、6电机开关、7鼓风机开关、8液压泵、9液压伸缩杆、10顶箱、11螺丝孔、12支撑板、13切割箱、14支撑框架、15防护框、16碎屑收集盒、17定位标线孔、18限位螺丝、19鼓风机、20电机、21切割刀片、22放置槽、23滑块、24转轴、25固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-3，包括切割台1、切割箱13和防护框15，所述切割台1上部与支撑框架14固定连接，所述支撑框架14顶部设有顶箱10，所述切割台1顶部右端设有进料框4，所述进料框4顶部设有紧固螺栓5，所述支撑框架14右端前侧设有液压泵开关2，所述液压泵开关2上方设有电机开关6，所述电机开关6上方设有鼓风机开关7，所述顶箱10内部安装有液压泵8，所述液压泵8的液压输出端与液压伸缩杆9的液压输入端连接，且液压伸缩杆9底部与支撑板12固定连接，所述液压泵开关2的信号输出端与液压泵8的信号输入端连接，所述切割箱13贯穿于支撑板12前侧，所述切割箱13的数量为三组，所述切割箱13前侧上端设有定位标线孔17，且定位标线孔17下方设有限位螺丝18，所述切割箱13内部左侧安装有鼓风机19，所述鼓风机开关7的信号输出端与鼓风机19的信号输入端连接，所述切割箱13内部底端设有电机20，所述电机20的传动轴与切割刀片21固定连接，所述电机开关6的信号输出端与电机20的信号输入端连接，所述切割台1上设有放置槽22，所述切割台1顶部右端设有滑轨，所述防护框15左端设有固定螺栓25。
本发明中，切割台1顶端内设有碎屑收集盒16，避免在进行切割工作时产生的碎屑会累积在切割台上，造成后期清理困难，紧固螺栓5底部设有固定夹板3，且固定夹板3底部设有缓冲垫，固定夹板3能够对碳硅棒进行固定，缓冲垫能够避免固定夹板3将碳硅棒压碎，支撑板12前侧上端设有刻度尺，且支撑板12前侧下端设有多组螺丝孔11，刻度尺能够进行适应不同尺寸切割需求的碳硅棒的切割长度，螺丝孔11能够对切割箱13进行限位，防护框15右端通过转轴24与滑块23固定连接，滑块23与滑轨滑动连接，防护框15和放置槽22内壁均设有塑胶垫，避免再进行切割碳硅棒时，防护框15对碳硅棒起到保护作用。
本发明中，使用者将需要切割碳硅棒从进料框4内进行贯穿到支撑框架14左端，旋转紧固螺栓5，紧固螺栓5带动固定夹板3对碳硅棒进行夹持，同时防护框15通过转轴24将碳硅棒进行夹持，将切割箱13在支撑板12上的刻度尺进行调整好距离，再将限位螺丝18与螺丝孔11进行插接，按下电机开关6和鼓风机开关7，电机的20传动轴带动切割刀片21进行转动，鼓风机19吹出的风吹向切割刀片21产生的碎屑落入碎屑收集盒16内，按下液压泵开关2，液压泵8输出的液压通过液压伸缩杆9带动支撑板12下降，操作简单，使用方便。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。