【技术领域】
本发明属于建筑铝合金模板技术领域，具体涉及一种阳角铝模板体系。
背景技术：
建筑用铝模板在建筑中使用越来越广泛，在成型阳角位置时，需要使用阳角铝模板体系，其中，背楞做为紧固部件，在阳角铝模板体系大量使用，相关技术中，在阳角铝模板体系中，背楞为了限位，常在端部加焊定位小矩管来实现紧固限位的目的。现有的焊接方式经常和铝模板的边干涉。导致后期改制，修补。
因此，实有必要提供一种新的阳角铝模板体系解决上述技术问题。
技术实现要素：
本发明需要解决的技术问题是提供一种成型效果好且无干涉的阳角铝模板体系。
本发明一种阳角铝模板体系，包括互成90°设置的第一阳角模板和第二阳角模板；
第一阳角模板的背部由上至下设置有相互平行设置的第一背楞群；
第二阳角模板的背部由上至下设置有相互平行设置的第二背楞群；
所述第一阳角模板上具有若干第一横向加强筋；
所述第二阳角模板上具有若干第二横向加强筋；
所述第一背楞群包括两个分别设置于所述第一阳角模板上方和下方的第一长背楞，和设置于两个所述第一长背楞之间的若干第一短背楞；
所述第一长背楞包括：间隔设置的长背楞第一方通管和长背楞第二方通管，以及固定设于所述长背楞第一方通管和所述长背楞第二方通管之间的若干长背楞连接方通管；
所述长背楞第一方通管和所述长背楞第二方通管的远离所述第一阳角模板的外侧面设有长背楞背板；
所述长背楞第一方通管和所述长背楞第二方通管的远离所述长背楞背板的侧面分别设有长背楞第一限位板和长背楞第二限位板；
所述第一短背楞包括：间隔设置的短背楞第一方通管和短背楞第二方通管，以及固定设于所述短背楞第一方通管和所述短背楞第二方通管之间的若干短背楞连接方通管，
所述短背楞第一方通管和所述短背楞第二方通管的远离所述第一阳角模板的外侧面设有短背楞背板；
所述短背楞第一方通管和所述短背楞第二方通管的远离所述短背楞背板的侧面分别设有短背楞第一限位板和短背楞第二限位板；
所述长背楞第一方通管的长度大于所述短背楞第一方通管的长度；
所述长背楞第二方通管的长度大于所述短背楞第二方通管的长度；
所述长背楞第一限位板和长背楞第二限位板均分别抵接所述第一阳角模板的边部；
所述短背楞第一限位板和短背楞第二限位板均分别抵接所述第一阳角模板的边部；
所述第二背楞群由若干由上至下平行设置的第二中背楞组成；
所述第二中背楞包括：间隔设置的中背楞第一方通管和中背楞第二方通管，以及固定设于所述中背楞第一方通管和所述中背楞第二方通管之间的若干中背楞连接方通管；
所述中背楞第一方通管和所述中背楞第二方通管的远离所述第二阳角模板的外侧面设有中背楞背板；
所述中背楞第一方通管和所述中背楞第二方通管的远离所述中背楞背板的侧面分别设有中背楞第一限位板和中背楞第二限位板；
所述第二中背楞包括：间隔设置的中背楞第二方通管和中背楞第二方通管，以及固定设于所述中背楞第二方通管和所述中背楞第二方通管之间的若干中背楞连接方通管；
所述中背楞第二方通管和所述中背楞第二方通管的远离所述第二阳角模板的外侧面设有中背楞背板；
所述中背楞第一方通管的长度小于所述长背楞第一方通管的长度，大于所述短背楞第一方通管的长度；
所述中背楞第二方通管的长度小于所述长背楞第二方通管的长度，大于所述短背楞第二方通管的长度。
优选的，所述长背楞背板和所述中背楞背板和所述短背楞背板均为横截面为空心三角形的型材制成。
优选的，所述长背楞背板和所述中背楞背板和所述短背楞背板上所述对拉孔。
优选的，所述第一长背楞群与所述第二背楞群通过对拉螺杆对拉连接。
优选的，所述长背楞第一限位板、所述长背楞第二限位板均为横截面为空心矩形的型材制成，所述长背楞第一限位板和所述长背楞第二限位板的长度方向与所述第一横向加强筋的长度方向一致。
优选的，所述短背楞第一限位板、所述短背楞第二限位板均为横截面为空心矩形的型材制成，所述短背楞第一限位板和所述短背楞第二限位板的长度方向与所述第一横向加强筋的长度方向一致。
优选的，所述中背楞第一限位板、所述中背楞第二限位板均为横截面为空心矩形的型材制成，所述中背楞第一限位板和所述短中楞第二限位板的长度方向与所述第二横向加强筋的长度方向一致。
与相关技术相比，本发明合理设计模板与背楞的结构，保证有效紧固的情况下，避免各件间的干涉，在稳固的紧固体系下，使用本发明一种阳角铝模板体系能够保证成型效果。
【附图说明】
图1为本发明一种阳角铝模板体系的整体结构示意图；
图2为本发明一种阳角铝模板体系中第二中背楞的端部结构示意图。
图中：
第一阳角模板1，第二阳角模板2，第一横向加强筋11，第二横向加强筋21，第一长背楞31，第一短背楞32，第二中背楞41，长背楞第一方通管311，长背楞第二方通管312，长背楞连接方通管313，长背楞背板314，短背楞第一方通管321，短背楞第二方通管322，短背楞连接方通管323，短背楞背板324，中背楞第一方通管411，中背楞第二方通管412，中背楞连接方通管413，中背楞背板414，中背楞第一限位板415，中背楞第二限位板416。
【具体实施方式】
为了便于理解本发明，下面将对本发明进行更全面的描述。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
参见图1-2，一种阳角铝模板体系，包括互成90°设置的第一阳角模板1和第二阳角模板2；第一阳角模板1的背部由上至下设置有相互平行设置的第一背楞群；第二阳角模板2的背部由上至下设置有相互平行设置的第二背楞群；第一阳角模板1上具有若干第一横向加强筋11；第二阳角模板2上具有若干第二横向加强筋21；第一背楞群包括两个分别设置于第一阳角模板1上方和下方的第一长背楞31，和设置于两个第一长背楞31之间的若干第一短背楞32；第一长背楞31包括：间隔设置的长背楞第一方通管311和长背楞第二方通管312，以及固定设于长背楞第一方通管311和长背楞第二方通管312之间的若干长背楞连接方通管313；长背楞第一方通管311和长背楞第二方通管312的远离第一阳角模板1的外侧面设有长背楞背板314；长背楞第一方通管311和长背楞第二方通管312的远离长背楞背板314的侧面分别设有长背楞第一限位板和长背楞第二限位板；第一短背楞32包括：间隔设置的短背楞第一方通管321和短背楞第二方通管322，以及固定设于短背楞第一方通管321和短背楞第二方通管322之间的若干短背楞连接方通管323，短背楞第一方通管321和短背楞第二方通管322的远离第一阳角模板1的外侧面设有短背楞背板324；短背楞第一方通管321和短背楞第二方通管322的远离短背楞背板324的侧面分别设有短背楞第一限位板和短背楞第二限位板；长背楞第一方通管311的长度大于短背楞第一方通管321的长度；长背楞第二方通管312的长度大于短背楞第二方通管322的长度；长背楞第一限位板和长背楞第二限位板均分别抵接第一阳角模板1的边部；短背楞第一限位板和短背楞第二限位板均分别抵接第一阳角模板1的边部；第二背楞群由若干由上至下平行设置的第二中背楞41组成；第二中背楞41包括：间隔设置的中背楞第一方通管411和中背楞第二方通管412，以及固定设于中背楞第一方通管411和中背楞第二方通管412之间的若干中背楞连接方通管413；中背楞第一方通管411和中背楞第二方通管412的远离第二阳角模板2的外侧面设有中背楞背板414；中背楞第一方通管411和中背楞第二方通管412的远离中背楞背板414的侧面分别设有中背楞第一限位板415和中背楞第二限位板416；第二中背楞41包括：间隔设置的中背楞第二方通管412和中背楞第二方通管412，以及固定设于中背楞第二方通管412和中背楞第二方通管412之间的若干中背楞连接方通管413；中背楞第二方通管412和中背楞第二方通管412的远离第二阳角模板2的外侧面设有中背楞背板414；中背楞第一方通管411的长度小于长背楞第一方通管311的长度，大于短背楞第一方通管321的长度；中背楞第二方通管412的长度小于长背楞第二方通管312的长度，大于短背楞第二方通管322的长度。长背楞背板314和中背楞背板414和短背楞背板324均为横截面为空心三角形的型材制成。长背楞背板314和中背楞背板414和短背楞背板324上对拉孔。第一长背楞31群与第二背楞群通过对拉螺杆对拉连接。长背楞第一限位板、长背楞第二限位板均为横截面为空心矩形的型材制成，长背楞第一限位板和长背楞第二限位板的长度方向与第一横向加强筋11的长度方向一致。短背楞第一限位板、短背楞第二限位板均为横截面为空心矩形的型材制成，短背楞第一限位板和短背楞第二限位板的长度方向与第一横向加强筋11的长度方向一致。中背楞第一限位板415、中背楞第二限位板416均为横截面为空心矩形的型材制成，中背楞第一限位板415和短中楞第二限位板的长度方向与第二横向加强筋21的长度方向一致。
与相关技术相比，本发明合理设计模板与背楞的结构，保证有效紧固的情况下，避免各件间的干涉，在稳固的紧固体系下，使用本发明一种阳角铝模板体系能够保证成型效果。
以上所述的仅是本发明的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本发明的保护范围。