一种操作简单的高效压砖模具的制作方法

本发明涉及模具设备技术领域，特别涉及一种操作简单的高效压砖模具。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，而在建筑方面也需要用到模具。

但是，目前市场上多数的压砖模具功能性都比较单一，使用起来也非常不便，传统的压砖模具用材料压制砖体时，由于材料的流动性、颗粒形状等原因，造成材料在模具模腔内的布料不均匀，压制时容易造成坯体密度不均匀及分层等质量缺陷。为此，我们提出一种操作简单的高效压砖模具。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种操作简单的高效压砖模具，通过安装的振动电机，可使制砖物料均匀的布料于腔室内，保证了压制砖的质量和效果，能够避免现有技术中的不足，通过安装的直线电机，在上物料前，可将上模板从腔室上方移开，便于人们向腔室内注入物料，给人们的使用提供了极大的便捷性，通过安装的加热块，不仅可以提高砖的成型效率，还能保证砖的成型质量，结构简单，制作成本低，适合大批量生产使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种操作简单的高效压砖模具，包括底板，所述底板上端四角设置有减震弹簧，所述减震弹簧内侧设置有二号气缸，且二号气缸与底板固定连接，所述二号气缸上端设置有动模板，所述减震弹簧上端固定安装下模板，所述下模板两端设置有限位板，所述下模板下端一侧设置有振动电机，所述下模板上端表面设置有滑轨和腔室，所述腔室位于滑轨之间，所述滑轨上端滑动连接滑块，所述滑块一侧设置有直线电机，所述滑块上端固定安装一号气缸，所述一号气缸上端设置有上模板，所述上模板下端表面设置有压柱，所述压柱下端固定连接压头，所述上模板上端设置有控制面板。

进一步地，所述动模板内部顶端设置有石棉网，所述石棉网下端设置有加热块，且加热块与动模板固定连接。

进一步地，所述动模板位于腔室正下方。

进一步地，所述压头与腔室的位置和数量均为相对应的。

进一步地，所述控制面板均与一号气缸、直线电机、二号气缸、振动电机和加热块电性连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明通过安装的振动电机，当物料进入腔室内后，可打开振动电机，振动电机则带动下模板进行振动，从而可以使制砖物料均匀的布料于腔室内，保证了压制砖的质量和效果，能够避免现有技术中的不足。

2、本发明通过安装的直线电机，在上物料前，直线电机带动滑块在滑轨内进行移动，从而可将上模板从腔室上方移开，便于人们向腔室内注入物料，给人们的使用提供了极大的便捷性，操作便捷。

3、本发明通过安装的加热块，可通过加热动模板对腔室内的物料进行加热，不仅可以提高砖的成型效率，还能保证砖的成型质量，结构简单，功能性强，制作成本低，适合大批量生产使用。

附图说明

图1为本发明操作简单的高效压砖模具的整体结构示意图。

图2为本发明操作简单的高效压砖模具的正视图。

图3为本发明操作简单的高效压砖模具的动模板内部结构示意图。

图中：1、底板；2、下模板；3、滑轨；4、限位板；5、上模板；6、控制面板；7、一号气缸；8、腔室；9、直线电机；10、滑块；11、压头；12、压柱；13、动模板；14、减震弹簧；15、二号气缸；16、振动电机；17、石棉网；18、加热块。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-3所示，一种操作简单的高效压砖模具，包括底板1，所述底板1上端四角设置有减震弹簧14，所述减震弹簧14内侧设置有二号气缸15，且二号气缸15与底板1固定连接，所述二号气缸15上端设置有动模板13，所述减震弹簧14上端固定安装下模板2，所述下模板2两端设置有限位板4，所述下模板2下端一侧设置有振动电机16，所述下模板2上端表面设置有滑轨3和腔室8，所述腔室8位于滑轨3之间，所述滑轨3上端滑动连接滑块10，所述滑块10一侧设置有直线电机9，所述滑块10上端固定安装一号气缸7，所述一号气缸7上端设置有上模板5，所述上模板5下端表面设置有压柱12，所述压柱12下端固定连接压头11，所述上模板5上端设置有控制面板6。

其中，所述动模板13内部顶端设置有石棉网17，所述石棉网17下端设置有加热块18，且加热块18与动模板13固定连接。

其中，所述动模板13位于腔室8正下方。

其中，所述压头11与腔室8的位置和数量均为相对应的。

其中，所述控制面板6均与一号气缸7、直线电机9、二号气缸15、振动电机16和加热块18电性连接。

需要说明的是，本发明为一种操作简单的高效压砖模具，工作时，接通电源，通过二号气缸15可将动模板13向上顶起，从而贴附在腔室8的底部，然后再由直线电机9带动滑块10在滑轨3内进行移动，从而可将上模板5从腔室8上方移开，便于人们向腔室8内注入物料，同时打开振动电机16，振动电机16则带动下模板2进行振动，从而可以使制砖物料均匀的布料于腔室8内，物料注满后，关闭振动电机16，将上模板5移至腔室8上方，然后再控制一号气缸7，一号气缸7则带动上模板5向下移动，从而使得压头11对腔室8内的物料进行压实，同时可通过加热动模板13对腔室8内的物料进行加热，直至使砖块压制成型后，动模板13在二号气缸15的带动下下移至使砖块脱离各自的腔室8的位置，并通过压头11下压可将砖块压出。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种操作简单的高效压砖模具，包括底板，所述底板上端四角设置有减震弹簧，所述减震弹簧内侧设置有二号气缸，且二号气缸与底板固定连接，所述二号气缸上端设置有动模板，所述减震弹簧上端固定安装下模板，所述下模板两端设置有限位板。本发明通过安装的振动电机，可使制砖物料均匀的布料于腔室内，保证了压制砖的质量和效果，能够避免现有技术中的不足，通过安装的直线电机，在上物料前，可将上模板从腔室上方移开，便于人们向腔室内注入物料，给人们的使用提供了极大的便捷性，通过安装的加热块，不仅可以提高砖的成型效率，还能保证砖的成型质量，结构简单，制作成本低，适合大批量生产使用。

技术研发人员：龚兵
受保护的技术使用者：嘉兴德立金属制品有限公司
技术研发日：2017.12.14
技术公布日：2018.05.29