木纹胶板无基层干挂装置及其施工方法与流程

本发明涉及建筑装饰施工领域，具体涉及一种木纹胶板无基层干挂装置及其施工方法。

背景技术：

随着国内的装饰行业的不断发展，各种各样的新型饰面板越来越多的出现在各类室内装饰中，然而，施工方法、系统大同小异，基本都是将饰面板安装固定于木制基层板上，但是由于木制品自身的材料特性，及由于地域、气候、环境等引起的材料收缩，木制基层板常常会出现这样那样的问题，导致面层饰面板开裂、不平等的通病。因此，亟待一种木纹胶板无基层干挂装置及其施工方法的出现，有效避免装修过程中饰面板由于木制基层板变形而引起的饰面板的开裂、不平整等问题的出现。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种木纹胶板无基层干挂装置及其施工方法，能够有效避免装修过程中饰面板由于木制基层板变形而引起的饰面板的开裂、不平整等问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

木纹胶板无基层干挂装置，包括：木纹胶板横向固定件，所述装置进一步包括一组、二组、三组、四组或四组以上木纹胶板竖向龙骨，所述木纹胶板横向固定件与所述木纹胶板竖向龙骨固定连接。

本发明提供的一种木纹胶板无基层干挂装置，所述木纹胶板横向固定件与所述木纹胶板竖向龙骨固定连接；能够有效避免装修过程中饰面板由于木制基层板变形而引起的饰面板的开裂、不平整等问题。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以作如下改进：

作为优选方案，当所述木纹胶板竖向龙骨为两组或两组以上时，所述木纹胶板竖向龙骨中的两组呈水平对称设置，这两组呈水平对称设置的木纹胶板竖向龙骨为第一木纹胶板竖向龙骨和第二木纹胶板竖向龙骨。

作为优选方案，所述装置上设有一组、二组、三组、四组或四组以上卡件组件，所述卡件组件包括定加工小型卡件、不锈钢转尾螺丝和木纹胶板，所述定加工小型卡件通过不锈钢转尾螺丝与所述木纹胶板固定连接。

作为优选方案，当所述卡件组件为两组或两组以上时，所述卡件组件中的两组呈水平对称设置，这两组呈水平对称设置的卡件组件为第一卡件组件和第二卡件组件。

作为优选方案，所述卡件组件与所述木纹胶板横向固定件延着水平方向相对应且相互配合，并与所述木纹胶板竖向龙骨固定连接。

作为优选方案，所述定加工小型卡件呈阶梯状。

作为优选方案，所述木纹胶板竖向龙骨与基层结构固定连接。

作为优选方案，所述第一木纹胶板竖向龙骨与所述第二木纹胶板竖向龙骨间距为78-82公分。

作为优选方案，所述木纹胶板竖向龙骨呈连续型均匀分布，所述连续型均匀分布包括：连续型随机变量x具有如下的概率密度函数，则x服从[a，b]上的均匀分布，记作x～u[a，b]；

概率密度函数：

期望值(即均值)：

均匀分布具有下属意义的等可能性；

所述下属意义的等可能性包括：若x～u[a，b]，则x落在[a，b]内任一子区间[c，d]上的概率为：

其只与区间[c，d]的长度有关，而与他的位置无关。

作为优选方案，一种木纹胶板无基层干挂装置施工方法，包括如下步骤：

1)所述木纹胶板竖向龙骨与基层结构固定连接，所述木纹胶板竖向龙骨间距优选80公分；

2)再将所述木纹胶板横向固定件通过平头铝制螺丝与所述木纹胶板竖向龙骨固定连接；

3)最后将所述定加工小型卡件通过不锈钢转尾螺丝与所述木纹胶板固定连接成卡件组件，所述卡件组件与所述木纹胶板横向固定件延着水平方向相对应且相互配合，并与所述木纹胶板竖向龙骨固定连接。

附图说明

图1为本发明的一种木纹胶板无基层干挂装置竖向剖视图；

图2为本发明的一种木纹胶板无基层干挂装置横向剖视图；

图3为本发明的一种木纹胶板无基层干挂装置反向俯视图；

图4为本发明的一种木纹胶板无基层干挂装置正向俯视图。

其中：1.木纹胶板，2.平头铝制螺丝，3.木纹胶板横向固定件，4.卡件组件，41.第一卡件组件，42.第二卡件组件，43.定加工小型卡件，5.不锈钢转尾螺丝，6.木纹胶板竖向龙骨，61.第一木纹胶板竖向龙骨，62.第二木纹胶板竖向龙骨。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。

为了达到本发明的目的，如图1-4所示，木纹胶板无基层干挂装置，包括：木纹胶板横向固定件3，所述装置进一步包括一组、二组、三组、四组或四组以上木纹胶板竖向龙骨6，所述木纹胶板横向固定件3与所述木纹胶板竖向龙骨6固定连接；优选地，所述木纹胶板横向固定件3通过平头铝制螺丝2与所述木纹胶板竖向龙骨6固定连接。

本发明提供的一种木纹胶板无基层干挂装置，所述木纹胶板横向固定件3与所述木纹胶板竖向龙骨6固定连接；能够有效避免装修过程中饰面板由于木制基层板变形而引起的饰面板的开裂、不平整等问题。

在一些实施例中，当所述木纹胶板竖向龙骨6为两组或两组以上时，所述木纹胶板竖向龙骨6中的两组呈水平对称设置，这两组呈水平对称设置的木纹胶板竖向龙骨6为第一木纹胶板竖向龙骨61和第二木纹胶板竖向龙骨62；水平对称设置的第一木纹胶板竖向龙骨61和第二木纹胶板竖向龙骨62使得木纹胶板无基层干挂装置更牢固，受力更均匀。

在一些实施例中，所述装置上设有一组、二组、三组、四组或四组以上卡件组件4，所述卡件组件4包括定加工小型卡件43、不锈钢转尾螺丝5和木纹胶板1，所述定加工小型卡件43通过不锈钢转尾螺丝5与所述木纹胶板1固定连接；其结构简单，操作方便，结构更加牢固，有效控制了成品质量。

在一些实施例中，当所述卡件组件4为两组或两组以上时，所述卡件组件4中的两组呈水平对称设置，这两组呈水平对称设置的卡件组件4为第一卡件组件41和第二卡件组件42；水平对称设置的第一卡件组件41和第二卡件组件42使得木纹胶板无基层干挂装置更牢固，受力更均匀，有效控制了成品质量。

在一些实施例中，所述卡件组件4与所述木纹胶板横向固定件3延着水平方向相对应且相互配合，并与所述木纹胶板竖向龙骨6固定连接；其施工方便、快捷、节省了人工成本，且整体的效果更能满足不同业主、设计师的要求。

在一些实施例中，所述定加工小型卡件43呈阶梯状，其结构简单，操作方便。

在一些实施例中，所述木纹胶板竖向龙骨6与基层结构固定连接；使得木纹胶板无基层干挂装置更牢固，受力更均匀，有效控制了成品质量。

在一些实施例中，所述第一木纹胶板竖向龙骨61与所述第二木纹胶板竖向龙骨62间距为78-82公分；优选地，所述第一木纹胶板竖向龙骨61与所述第二木纹胶板竖向龙骨62间距为80公分，其结构简单，操作方便。

在一些实施例中，所述木纹胶板竖向龙骨6呈连续型均匀分布，所述连续型均匀分布包括：连续型随机变量x具有如下的概率密度函数，则x服从[a，b]上的均匀分布，记作x～u[a，b]；

概率密度函数：

期望值(即均值)：

均匀分布具有下属意义的等可能性；

所述下属意义的等可能性包括：若x～u[a，b]，则x落在[a，b]内任一子区间[c，d]上的概率为：

其只与区间[c，d]的长度有关，而与他的位置无关。

所述木纹胶板竖向龙骨6呈连续型均匀分布，使得木纹胶板无基层干挂装置更加牢固，受力更均匀；进一步有效避免装修过程中饰面板由于木制基层板变形而引起的饰面板的开裂、不平整等问题。

在一些实施例中，一种木纹胶板无基层干挂装置施工方法，包括如下步骤：

1)所述木纹胶板竖向龙骨6与基层结构固定连接，所述木纹胶板竖向龙骨6间距优选80公分；

2)再将所述木纹胶板横向固定件3通过平头铝制螺丝2与所述木纹胶板竖向龙骨6固定连接；

3)最后将所述定加工小型卡件43通过不锈钢转尾螺丝5与所述木纹胶板1固定连接成卡件组件4，所述卡件组件4与所述木纹胶板横向固定件3延着水平方向相对应且相互配合，并与所述木纹胶板竖向龙骨6固定连接。

采用上述木纹胶板无基层干挂装置施工方法可避免传统施工方法制备的饰面板基层由于环境、气候、湿度等不同，基层板伸缩而引起的一系列质量问题；且该方法有效节约了施工成本，有效的控制了成品质量。

本发明提供的一种木纹胶板无基层干挂装置及其施工方法，产生如下的有益效果：

1)本发明提供的一种木纹胶板无基层干挂装置及其施工方法，无基层饰面板安装施工方法，节约了施工成本，有效控制成品的质量。

2)本发明提供的一种木纹胶板无基层干挂装置及其施工方法，能够有效避免装修过程中饰面板由于木制基层板变形而引起的饰面板的开裂、不平整等问题。

3)本发明提供的一种木纹胶板无基层干挂装置及其施工方法，不同于以往的饰面板安装、施工方法，全新的无基层板施工方法，它可避免传统施工方法制备的饰面板基层由于环境、气候、湿度等不同，基层板伸缩而引起的一系列质量问题。

4)本发明提供的一种木纹胶板无基层干挂装置及其施工方法，施工方便、快捷、节省了人工成本，且整体的效果更能满足不同业主、设计师的要求。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。