本发明涉及土木建造领域，具体涉及一种具有防腐耐蚀性强、使用寿命长、耐用性好、适用范围广、隔热保温性能突出的隔热保温复合瓦及其制作方法。
背景技术：
随着近年来我国经济的不断发展，推动了建筑行业的发展。现代建筑逐步向高质量、高档次发展，其功能要求不断提高，传统的屋面材料已不能满足建筑业发展的要求，各种新型材料应运而生。
现在常采用的屋面材料有：石棉瓦、水泥瓦、彩钢瓦等。其中，石棉瓦不仅含致癌成份，而且其使用寿命短，易腐烂，对环境有一定的污染；水泥瓦具有施工复杂、结构重、吸水渗水等缺点；而近年兴起的彩钢瓦具有使用成本高、使用寿命短、不隔音隔热、易生锈等问题。
随着社会科学技术的进步,土木工程结构学科的发展,在很大程度上得益于性质优异的新材料、新技术的应用和发展,而纤维增强复合材料(简称FRP)以其优异的力学性能及适应现代工程结构向大跨、高耸、重载、轻质发展的需求,正被越来越广泛地应用于桥梁工程、各类民用建筑、海洋工程、地下工程中,受到结构工程界广泛关注。
纤维增强复合材料(Fiber Reinforced Polymer/Plastic，简称FRP)，是以玻璃纤维及其制品(玻璃布、带、毡、纱等)作为增强材料，以合成树脂作基体材料的一种复合材料。FRP热导率低,室温下为1.25～1.67kJ/(m·h·K),只有金属的1/100～1/1000,是优良的绝热材料.在瞬时超高温情况下,是理想的热防护和耐烧蚀材料,能保护宇宙飞行器在2000℃以上承受高速气流的冲刷.复合材料的概念是指一种材料不能满足使用要求，需要由两种或两种以上的材料复合在一起，组成另一种能满足人们要求的材料，即复合材料。例如，单一种玻璃纤维，虽然强度很高，但纤维间是松散的，只能承受拉力，不能承受弯曲、剪切和压应力，还不易做成固定的几何形状，是松软体。如果用合成树脂把它们粘合在一起，可以做成各种具有固定形状的坚硬制品，既能承受拉应力，又可承受弯曲、压缩和剪切应力。这就组成了玻璃纤维增强的塑料基复合材料。由于其强度相当于钢材，又含有玻璃组分，也具有玻璃那样的色泽、形体、耐腐蚀、电绝缘、隔热等性能，象玻璃那样，历史上形成了这个通俗易懂的名称“玻璃钢”。
FRP具有很好的解决了传统复合瓦的寿命短、不隔音隔热、易生锈缺点，同时FRP材料具有更好的隔热保温性能。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明提供了一种隔热保温复合瓦及其制作方法，具有防腐耐蚀性强、使用寿命长、耐用性好、适用范围广、隔热保温性能突出的特点。
一种隔热保温复合瓦，包括FRP面层、聚氨酯泡沫芯、FRP底层；
所述聚氨酯泡沫芯一面粘附于FRP面层底部，聚氨酯泡沫芯另一面粘附于FRP底层顶面，形成三层夹心结构的隔热保温复合瓦；
所述FRP面层厚度为0.3cm-1.0cm；
所述聚氨酯泡沫芯厚度为1.0cm-5.0cm；
所述FRP底层厚度为0.1cm-0.5cm；
所述隔热保温复合瓦的厚度为1.0cm-5.0cm；
所述FRP面层和所述FRP底层由聚酯树脂和固化剂B通过热压注模制作而成。
一种隔热保温复合瓦的制作方法，包括如下步骤：
步骤一、称量FRP原物料质量：按质量配比称量各组分原料，聚酯树脂100重量份，固化剂B 2重量份；
步骤二、FRP面层和FRP底层制作：聚酯树脂和固化剂B混合均匀后均匀平铺在面层模具和底层模具槽内，放入鼓风干燥箱中加热烘烤；烘烤条件为室温经30分钟升温至60℃，60℃保温60分钟，60℃经30分钟升温至80℃，80℃保温240分钟，80℃经30分钟升温至100℃，100℃保温240分钟，100℃经30分钟升温至120℃，120℃保温240分钟，随后自然冷却至室温，脱模取出，得到FRP面层和FRP底层；
步骤三、聚氨酯泡沫芯制作：用钢锯初步将大块的聚氨酯泡沫切割成与FRP底层匹配的块状，再将块状聚氨酯泡沫放入数控机床中，按FRP面层和FRP底层的形状结构将聚氨酯泡沫芯上下两面加工成FRP面层下表面和FRP底层上表面相匹配的同形状，得到聚氨酯泡沫芯；
步骤四、夹心层粘合：用钛酸酯偶联剂NDZ-401胶水涂抹在聚氨酯泡沫芯上下表面，将聚氨酯泡沫芯上下表面按形状按压在FRP面层下表面和FRP底层上表面中间，固定48-60小时，完成隔热保温复合夹心层粘合；
步骤五、抛光打磨：对粘合的隔热保温复合夹心层截面进行抛光打磨，得到隔热保温复合瓦。
本发明提供了一种隔热保温复合瓦及其制作方法，该复合瓦具有防腐耐蚀性强、使用寿命长、耐用性好、适用范围广、隔热保温性能突出的特点。本发明采用聚酯树脂和固化剂B，通过热压注模工艺制作FRP面层和FRP底层，再将聚氨酯泡沫通过钢锯和数控机床加工成与FRP面层和FRP底层匹配的的形状，涂抹钛酸酯偶联剂NDZ-401胶水，按压粘合成隔热保温复合夹心层，隔热保温复合夹心层经截面抛光打磨，得到具有防腐耐蚀性强、使用寿命长、耐用性好、适用范围广、隔热保温性能突出的隔热保温复合瓦。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明一种隔热保温复合瓦的结构示意图。
具体实施方式
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种隔热保温复合瓦，参见图1，包括FRP面层1、聚氨酯泡沫芯2、FRP底层3；
所述聚氨酯泡沫芯2一面粘附于FRP面层1底部，聚氨酯泡沫芯2另一面粘附于FRP底层3顶面，形成三层夹心结构的隔热保温复合瓦；
所述FRP面层1厚度为0.3cm-1.0cm；
所述聚氨酯泡沫芯2厚度为1.0cm-5.0cm；
所述FRP底层3厚度为0.1cm-0.5cm；
所述隔热保温复合瓦的厚度为1.0cm-5.0cm；
所述FRP面层1和所述FRP底层3由聚酯树脂和固化剂B通过热压注模制作而成。
一种隔热保温复合瓦的制作方法：
步骤一、称量FRP原物料质量：按质量配比称量各组分原料，聚酯树脂100重量份，固化剂B 2重量份；
步骤二、FRP面层1和FRP底层3制作：聚酯树脂和固化剂B混合均匀后均匀平铺在面层模具和底层模具槽内，放入鼓风干燥箱中加热烘烤；烘烤条件为室温经30分钟升温至60℃，60℃保温60分钟，60℃经30分钟升温至80℃，80℃保温240分钟，80℃经30分钟升温至100℃，100℃保温240分钟，100℃经30分钟升温至120℃，120℃保温240分钟，随后自然冷却至室温，脱模取出，得到FRP面层1和FRP底层3；
步骤三、聚氨酯泡沫芯2制作：用钢锯初步将大块的聚氨酯泡沫切割成与FRP底层3匹配的块状，再将块状聚氨酯泡沫放入数控机床中，按FRP面层1和FRP底层3的形状结构将聚氨酯泡沫芯2上下两面加工成FRP面层1下表面和FRP底层3上表面相匹配的同形状，得到聚氨酯泡沫芯2；
步骤四、夹心层粘合：用钛酸酯偶联剂NDZ-401胶水涂抹在聚氨酯泡沫芯2上下表面，将聚氨酯泡沫芯2上下表面按形状按压在FRP面层1下表面和FRP底层3上表面中间，固定48-60小时，完成隔热保温复合夹心层粘合；
步骤五、抛光打磨：对粘合的隔热保温复合夹心层截面进行抛光打磨，得到隔热保温复合瓦。
可靠性测试：取本发明的隔热保温复合瓦做浸水测试，1000小时不透水，1000小时的吸水率为5％。
本发明提供了一种隔热保温复合瓦及其制作方法，该具有防腐耐蚀性强、使用寿命长、耐用性好、适用范围广、隔热保温性能突出的特点。本发明采用聚酯树脂和固化剂B，通过热压注模工艺制作FRP面层和FRP底层，再将聚氨酯泡沫通过钢锯和数控机床加工成与FRP面层和FRP底层匹配的的形状，涂抹钛酸酯偶联剂NDZ-401胶水，按压粘合成隔热保温复合夹心层，隔热保温复合夹心层经截面抛光打磨，得到具有防腐耐蚀性强、使用寿命长、耐用性好、适用范围广、隔热保温性能突出的隔热保温复合瓦。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。