一种新型建筑施工装置的制作方法

本发明涉及建筑施工领域，具体为一种新型建筑施工装置。

背景技术：

目前，在建筑领域，经常使用混凝土，传统的搅拌设备需要过多的人工参与，降低了效率，且危害人身体健康，此设备在一定程度上提高了搅拌的质量与效率，还具有自动排料功能，不需要人工参与，降低了有害物质危及人身体健康。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新型建筑施工装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种新型建筑施工装置，包括机箱，所述机箱内壁体中设置有安放槽，所述安放槽中平滑配合安装有内筒套，所述内筒套中开端朝上设置有搅动腔，所述安放槽底端的所述机箱内壁体中分别设置有第一转向腔、第二转向腔以及第三转向腔，所述第二转向腔中转动配合安装有左右伸展设置的转向轴，所述转向轴与所述机箱转动配合连接且左右两侧尾端分别探入所述第一转向腔左侧内壁内和第三转向腔右侧内壁内，所述第一转向腔与所述第二转向腔之间的所述机箱中固定安装有马达，所述马达左右两侧分别与所述转向轴配合连接，所述马达外侧设有承载装置，所述承载装置包括除振厚板与降热铝片，所述第一转向腔与第三转向腔中的所述转向轴外表面分别固定设有有第一偏心轮与第二偏心轮，所述第二转向腔中的所述转向轴外表面固定设有有第一锥边轮，所述第二转向腔内顶壁设置有与所述第一锥边轮配合连接的第二锥边轮，所述第二锥边轮顶端固定设有有向上伸展并探入所述安放槽内顶壁且分别与所述机箱以及所述内筒套壁体转动配合连接的转向柱，所述安放槽中的所述转向柱左右两侧固定设有有多组搅动桨，所述内筒套右下侧的所述机箱中设置有空槽，所述空槽内底壁设置有封堵阀，所述封堵阀顶端安装有互通所述搅动腔的空管，所述封堵阀底端设置有第一排放槽，所述第一排放槽底部的右侧端互通设有第二排放槽，所述第二排放槽右侧伸展尾端互通所述机箱外端面且固定安装有一排放管，所述第一排放槽底部的左侧端设置有顶推结构，所述机箱四个角底部分别设有支柱且每个所述支柱角底部均设有防滑垫。

进一步的技术方案，顶推结构包括互通设置在所述第一排放槽底部左侧端且与所述第二排放槽截面大小一致的导滑槽，所述导滑槽顶端的所述机箱中左右伸展设有燕尾槽，所述导滑槽中平滑配合安装有顶推板，所述顶推板顶部端面内设有一磁石，所述顶推板左侧的所述导滑槽中与一顶推装置的顶推杆固定连接，所述顶推装置固定安装于所述导滑槽左侧内壁内，所述燕尾槽中平滑配合安装有燕尾块，所述燕尾块底部端面设置有与所述磁石相互配合的铁块。

有益地或示例性地，所述所述燕尾块的长度大于所述第一排放槽的宽度。

进一步的技术方案，机箱顶部端面内设置有一导灌口。

进一步的技术方案，所述安放槽左右两侧内壁内分别设置有与所述内筒套左右两侧外端面配合连接的滑轨，所述内筒套左右两侧的顶部端与所述安放槽内顶壁配合安装有弹性件。

进一步的技术方案，所述除振厚板设置在所述马达的上端和下端且与所述马达固定连接，所述降热铝片设置在所述马达的前端和后端且与所述马达的外壳固定连接，所述降热铝片的上端和下端均与所述除振厚板固定连接，所述马达的前端和后端分别设有多片所述降热铝片。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过机箱内壁体中设置有安放槽，安放槽中平滑配合安装有内筒套，内筒套中开端朝上设置有搅动腔，安放槽底端的机箱内壁体中分别设置有第一转向腔、第二转向腔以及第三转向腔，第二转向腔中转动配合安装有左右伸展设置的转向轴，转向轴与机箱转动配合连接且左右两侧尾端分别探入第一转向腔左侧内壁内和第三转向腔右侧内壁内，第一转向腔与第二转向腔之间的机箱中固定安装有马达，马达左右两侧分别与转向轴配合连接，第一转向腔与第三转向腔中的转向轴外表面分别固定设有有第一偏心轮与第二偏心轮，第二转向腔中的转向轴外表面固定设有有第一锥边轮，第二转向腔内顶壁设置有与第一锥边轮配合连接的第二锥边轮，第二锥边轮顶端固定设有有向上伸展并探入安放槽内顶壁且分别与机箱以及内筒套壁体转动配合连接的转向柱，安放槽中的转向柱左右两侧固定设有有多组搅动桨，内筒套右下侧的机箱中设置有空槽，空槽内底壁设置有封堵阀，封堵阀顶端安装有互通搅动腔的空管，封堵阀底端设置有第一排放槽，第一排放槽底部的右侧端互通设有第二排放槽，第二排放槽右侧伸展尾端互通机箱外端面且固定安装有一排放管，第一排放槽底部的左侧端设置有顶推结构，从而可使在马达驱动搅动桨转动对混凝土以及混凝土添加剂进行搅拌的同时，通过第一偏心轮与第二偏心轮对内筒套往复顶压，使内筒套上下往复抖动，从而大大增加了搅拌效率，有效节省了对混凝土搅拌的时间，而且，可将混凝土自动推出，大大降低了工作人员的工作时间，增加了施工效率。

附图说明

图1是本发明的内部整体结构示意图；

图2是图1中a处放大结构示意图；

图3为图1的仰视图；

图4为本发明中马达的外部结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明。

参照图1-4，根据本发明的实施例的一种新型建筑施工装置，包括机箱80，所述机箱80内壁体中设置有安放槽810，所述安放槽810中平滑配合安装有内筒套835，所述内筒套835中开端朝上设置有搅动腔837，所述安放槽810底端的所述机箱80内壁体中分别设置有第一转向腔828、第二转向腔825以及第三转向腔822，所述第二转向腔825中转动配合安装有左右伸展设置的转向轴826，所述转向轴826与所述机箱80转动配合连接且左右两侧尾端分别探入所述第一转向腔828左侧内壁内和第三转向腔822右侧内壁内，所述第一转向腔828与所述第二转向腔825之间的所述机箱80中固定安装有马达827，所述马达827左右两侧分别与所述转向轴826配合连接，所述马达827外侧设有承载装置，所述承载装置包括除振厚板8271与降热铝片8272，所述第一转向腔828与第三转向腔822中的所述转向轴826外表面分别固定设有有第一偏心轮829与第二偏心轮821，所述第二转向腔825中的所述转向轴826外表面固定设有有第一锥边轮823，所述第二转向腔825内顶壁设置有与所述第一锥边轮823配合连接的第二锥边轮824，所述第二锥边轮824顶端固定设有有向上伸展并探入所述安放槽810内顶壁且分别与所述机箱80以及所述内筒套835壁体转动配合连接的转向柱832，所述安放槽810中的所述转向柱832左右两侧固定设有有多组搅动桨831，所述内筒套835右下侧的所述机箱80中设置有空槽811，所述空槽811内底壁设置有封堵阀813，所述封堵阀813顶端安装有互通所述搅动腔837的空管812，所述封堵阀813底端设置有第一排放槽814，所述第一排放槽814底部的右侧端互通设有第二排放槽815，所述第二排放槽815右侧伸展尾端互通所述机箱80外端面且固定安装有一排放管816，所述第一排放槽814底部的左侧端设置有顶推结构，所述机箱80四个角底部分别设有支柱90且每个所述支柱90角底部均设有防滑垫91。

有益地或示例性地，顶推结构包括互通设置在所述第一排放槽814底部左侧端且与所述第二排放槽815截面大小一致的导滑槽843，所述导滑槽843顶端的所述机箱80中左右伸展设有燕尾槽840，所述导滑槽843中平滑配合安装有顶推板842，所述顶推板842顶部端面内设有一磁石841，所述顶推板842左侧的所述导滑槽843中与一顶推装置845的顶推杆844固定连接，所述顶推装置845固定安装于所述导滑槽843左侧内壁内，所述燕尾槽840中平滑配合安装有燕尾块846，所述燕尾块846底部端面设置有与所述磁石841相互配合的铁块847，从而可对混凝土自动顶推以及对第一排放槽814自动封闭和开启，大大增加了混凝土滑出的效率。

有益地或示例性地，所述所述燕尾块846的长度大于所述第一排放槽814的宽度，从而防止所述燕尾块846从燕尾槽840中掉出。

有益地或示例性地，机箱80顶部端面内设置有一导灌口833，从而方便往搅动腔837中添加混凝土。

有益地或示例性地，所述安放槽810左右两侧内壁内分别设置有与所述内筒套835左右两侧外端面配合连接的滑轨836，所述内筒套835左右两侧的顶部端与所述安放槽810内顶壁配合安装有弹性件834，从而增加所述内筒套835上下抖动时的稳定性。

有益地或示例性地，所述除振厚板8271设置在所述马达827的上端和下端且与所述马达827固定连接，所述降热铝片8272设置在所述马达827的前端和后端且与所述马达827的外壳固定连接，所述降热铝片8272的上端和下端均与所述除振厚板8271固定连接，所述马达827的前端和后端分别设有多片所述降热铝片8272，所述降热铝片8272用以吸收并散发所述马达827运行时产生的热量，所述除振厚板8271用以减少所述马达827在运行时产生的震动力，防止震动力过大而影响本装置的正常运行。

本发明的工作原理为：

当需要对混凝土进行搅拌时，首先关闭封堵阀813，再从导灌口833中将混凝土以及添加剂倒入搅动腔837中，然后，启动马达827带动搅动桨831转动，同时，带动第一偏心轮829与第二偏心轮821对内筒套835往复顶压，使内筒套835上下往复运动，从而高效对混凝土以及添加剂进行搅拌，搅拌完毕时，开启封堵阀813，使搅拌完毕的混凝土落入第二排放槽815中，驱动顶推装置845的顶推杆844带动顶推板842向右滑动，由于磁石841的作用，燕尾块846也同时向右滑动，即可将第二排放槽815中的混凝土推入排放管816后落入料桶中，同时，第一排放槽814与第二排放槽815由于燕尾块846的作用处于封闭状态，从而可防止混凝土继续落入第二排放槽815中，进而可使顶推板842顶推完毕以后顺利往左移动，当顶推板842中的磁石841与铁块847接触后可将燕尾块846带至燕尾槽840最左侧中，从而可方便下一次对第二排放槽815中的混凝土进行顶推。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过机箱内壁体中设置有安放槽，安放槽中平滑配合安装有内筒套，内筒套中开端朝上设置有搅动腔，安放槽底端的机箱内壁体中分别设置有第一转向腔、第二转向腔以及第三转向腔，第二转向腔中转动配合安装有左右伸展设置的转向轴，转向轴与机箱转动配合连接且左右两侧尾端分别探入第一转向腔左侧内壁内和第三转向腔右侧内壁内，第一转向腔与第二转向腔之间的机箱中固定安装有马达，马达左右两侧分别与转向轴配合连接，第一转向腔与第三转向腔中的转向轴外表面分别固定设有有第一偏心轮与第二偏心轮，第二转向腔中的转向轴外表面固定设有有第一锥边轮，第二转向腔内顶壁设置有与第一锥边轮配合连接的第二锥边轮，第二锥边轮顶端固定设有有向上伸展并探入安放槽内顶壁且分别与机箱以及内筒套壁体转动配合连接的转向柱，安放槽中的转向柱左右两侧固定设有有多组搅动桨，内筒套右下侧的机箱中设置有空槽，空槽内底壁设置有封堵阀，封堵阀顶端安装有互通搅动腔的空管，封堵阀底端设置有第一排放槽，第一排放槽底部的右侧端互通设有第二排放槽，第二排放槽右侧伸展尾端互通机箱外端面且固定安装有一排放管，第一排放槽底部的左侧端设置有顶推结构，从而可使在马达驱动搅动桨转动对混凝土以及混凝土添加剂进行搅拌的同时，通过第一偏心轮与第二偏心轮对内筒套往复顶压，使内筒套上下往复抖动，从而大大增加了搅拌效率，有效节省了对混凝土搅拌的时间，而且，可将混凝土自动推出，大大降低了工作人员的工作时间，增加了施工效率。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。