一种实用的桥梁施工装置的制作方法

本发明涉及桥梁领域，具体是一种实用的桥梁施工装置。

背景技术：

桥梁施工过程中，需要大量用到混凝土，一般都在施工现场进行对砂、石、水等按比例配合搅拌生成混凝土，现有的混凝土搅拌机体积庞大，而因为施工需要，常常需要对少量的混凝土进行搅拌，此时使用大型的混凝土搅拌机会消耗不必要的能量，增加施工成本，目前市面上出现的一些小型搅拌机存在搅拌效果不好、下料困难的问题，且这些小型搅拌机均为一体式结构，运输使用不便，电动机设置在搅拌腔内容易增加损耗。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种实用的桥梁施工装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种实用的桥梁施工装置，包括由上机身以及下机身组成的机身，所述下机身内部设有搅拌腔，所述搅拌腔内设有上下延展设置的搅拌轴，所述下机身顶面左右两侧对等设有插合件，所述上机身内设有第一电动机，所述第一电动机底部配合连接有转速控制机，所述转速控制机底部配合连接有贯通所述上机身底面且旋转配合连接的第一旋转轴，所述第一旋转轴左右两侧的所述上机身顶面内均设有与所述插合件相对设置的插合槽，两组所述插合槽相反侧的侧壁内均设有锁合滑行槽，每个所述锁合滑行槽离开所述插合槽一侧贯通设有向后延展设置的第一滑行腔，两组所述第一滑行腔之间的所述上机身内设有第二滑行腔，两组所述第一滑行腔与所述第二滑行腔相邻侧之间均相贯通设有过孔，每个所述锁合滑行槽内均设有锁合块，每个所述第一滑行腔内均滑行配合连接有第一滑行块，每个所述过孔内均滑行配合连接有向左右两侧延展设置的推杆，两组所述推杆相反侧均伸到所述第一滑行腔内且与所述第一滑行腔内的所述第一滑行块固定连接，两组所述推杆相对侧均伸到所述第二滑行腔内的上方，所述第二滑行腔内的每个所述推杆上均设有第一斜倾面，所述第二滑行腔内下方设有前后延展设置的螺型杆，所述螺型杆上螺型纹配合连接有抵触滑行块，所述抵触滑行块前端两侧分别设有用以与两组所述推杆上的所述第一斜倾面抵触滑行配合的抵触斜倾面，所述下机身前侧面设置有窗腔，所述窗腔上设置有观察窗，所述观察窗右侧通过合页与所述下机身铰接，所述下机身底部设置有加固装置。

作为优选地技术方案，所述第一旋转轴底部固定设有伸到所述上机身底面外的卡合轴。

作为优选地技术方案，所述搅拌轴顶部贯通所述下机身顶面且旋转配合连接，所述搅拌轴底部尾端与所述搅拌腔内底壁旋转配合连接，所述搅拌轴顶部尾端侧面内设有用以与所述卡合轴配合连接的卡合槽，所述搅拌轴两侧的所述搅拌腔内底壁内对等设有向下延展设置的下料道，每个所述下料道内均设有电控阀，所述搅拌轴外表面设有搅拌叶。

作为优选地技术方案，所述下机身底部设有下料装置，所述下料装置内设有压力泵，每个所述下料道底部延展段均与所述压力泵连接，所述压力泵底部设有贯通所述下料装置底面且固定连接的下料槽，所述下料槽底部尾端伸到所述下料装置底面外且尾端连接有槽口。

作为优选地技术方案，所述插合件内设有锁合孔，两组所述插合件顶部相反侧均设有第二斜倾面。

作为优选地技术方案，所述螺型杆后侧端与第二电动机配合连接，所述第二电动机外表面设置于所述第二滑行腔后侧内壁内且固定连接，所述螺型杆前侧端与所述第二滑行腔前侧内壁旋转配合连接。

作为优选地技术方案，每个所述锁合块离开所述插合槽尾端均设有压簧，每个所述第一滑行块前端均固定设有第一导行块，每个所述第一导行块内均配合连接有前侧面伸到所述锁合滑行槽内且与所述锁合块固定连接的第二导行块，两组所述锁合块向对侧均设有分别用以与左右两侧所述插合件上的所述第二斜倾面抵触滑行配合连接的第三斜倾面。

作为优选地技术方案，所述加固装置包括固定设置在所述下机身底部左右两侧的支脚，两组所述支脚之间设置有圆形加固架，所述圆形加固架外环面与所述支脚内侧固定连接，所述圆形加固架中空部分大于所述下料装置。

本发明的有益效果是：

1.通过两组插合槽相反侧的侧壁内均设锁合滑行槽，每个锁合滑行槽离开插合槽一侧贯通设向后延展设置的第一滑行腔，两组第一滑行腔之间的上机身内设第二滑行腔，两组第一滑行腔与第二滑行腔相邻侧之间均相贯通设过孔，每个锁合滑行槽内均设锁合块，每个第一滑行腔内均滑行配合连接第一滑行块，每个过孔内均滑行配合连接向左右两侧延展设置的推杆，两组推杆相反侧均伸到第一滑行腔内且与第一滑行腔内的第一滑行块固定连接，两组推杆相对侧均伸到第二滑行腔内的上方，第二滑行腔内的每个推杆上均设第一斜倾面，第二滑行腔内下方设前后延展设置的螺型杆，螺型杆上螺型纹配合连接抵触滑行块，抵触滑行块前端两侧分别设用以与两组推杆上的第一斜倾面抵触滑行配合的抵触斜倾面，从而实现自动锁合安装工作，方便拆装速度，提高混凝土下料的整体工作效率，方便拆卸维护。

2.通过搅拌轴顶部贯通下机身顶面且旋转配合连接，搅拌轴底部尾端与搅拌腔内底壁旋转配合连接，搅拌轴顶部尾端侧面内设用以与卡合轴配合连接的卡合槽，搅拌轴两侧的搅拌腔内底壁内对等设向下延展设置的下料道，每个下料道内均设电控阀，搅拌轴外表面设搅拌叶，从而自动控制搅拌轴旋转，实现自动完成搅拌工作。

3.通过下机身底部两侧对等设支脚，两组支脚之间的下机身底部设下料装置，下料装置内设压力泵，每个下料道底部延展段均与压力泵连接，压力泵底部设贯通下料装置底面且固定连接的下料槽，下料槽底部尾端伸到下料装置底面外且尾端连接槽口，从而实现高速下料工作，提高工作效率。

4.本发明结构简单，操作方便，能实现自动锁合安装以及自动解锁拆卸工作，方便拆卸维护，能实现自动匀速搅拌工作，防止混凝土混合不均匀，从而提高下料效率。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种实用的桥梁施工装置外部整体结构示意图；

图2为本发明的一种实用的桥梁施工装置内部整体结构示意图；

图3为本发明的上机身内部俯视图；

图4为本发明的抵触滑行块整体结构示意图；

图5为本发明的一种实用的桥梁施工装置安装完成时的结构示意图。

具体实施方式

如图1-图5所示，本发明的一种实用的桥梁施工装置，包括由上机身5以及下机身6组成的机身，所述下机身6内部设有搅拌腔64，所述搅拌腔64内设有上下延展设置的搅拌轴641，所述下机身6顶面左右两侧对等设有插合件63，所述上机身5内设有第一电动机52，所述第一电动机52底部配合连接有转速控制机53，所述转速控制机53底部配合连接有贯通所述上机身5底面且旋转配合连接的第一旋转轴54，所述第一旋转轴54左右两侧的所述上机身5顶面内均设有与所述插合件63相对设置的插合槽55，两组所述插合槽55相反侧的侧壁内均设有锁合滑行槽56，每个所述锁合滑行槽56离开所述插合槽55一侧贯通设有向后延展设置的第一滑行腔57，两组所述第一滑行腔57之间的所述上机身5内设有第二滑行腔58，两组所述第一滑行腔57与所述第二滑行腔58相邻侧之间均相贯通设有过孔59，每个所述锁合滑行槽56内均设有锁合块561，每个所述第一滑行腔57内均滑行配合连接有第一滑行块571，每个所述过孔59内均滑行配合连接有向左右两侧延展设置的推杆591，两组所述推杆591相反侧均伸到所述第一滑行腔57内且与所述第一滑行腔57内的所述第一滑行块571固定连接，两组所述推杆591相对侧均伸到所述第二滑行腔58内的上方，所述第二滑行腔58内的每个所述推杆591上均设有第一斜倾面5910，所述第二滑行腔58内下方设有前后延展设置的螺型杆581，所述螺型杆581上螺型纹配合连接有抵触滑行块582，所述抵触滑行块582前端两侧分别设有用以与两组所述推杆591上的所述第一斜倾面5910抵触滑行配合的抵触斜倾面5821，所述下机身6前侧面设置有窗腔601，所述窗腔601上设置有观察窗602，所述观察窗602右侧通过合页与所述下机身6铰接，所述下机身6底部设置有加固装置。

其中，所述第一旋转轴54底部固定设有伸到所述上机身5底面外的卡合轴541。

其中，所述搅拌轴641顶部贯通所述下机身6顶面且旋转配合连接，所述搅拌轴641底部尾端与所述搅拌腔64内底壁旋转配合连接，所述搅拌轴641顶部尾端侧面内设有用以与所述卡合轴541配合连接的卡合槽642，所述搅拌轴641两侧的所述搅拌腔64内底壁内对等设有向下延展设置的下料道644，每个所述下料道644内均设有电控阀6441，所述搅拌轴641外表面设有搅拌叶643，从而自动控制搅拌轴641旋转，实现自动完成搅拌工作。

其中，所述下机身6底部设有下料装置62，所述下料装置62内设有压力泵622，每个所述下料道644底部延展段均与所述压力泵622连接，所述压力泵622底部设有贯通所述下料装置62底面且固定连接的下料槽623，所述下料槽623底部尾端伸到所述下料装置62底面外且尾端连接有槽口621，从而实现高速下料工作，提高工作效率。

其中，所述插合件63内设有锁合孔631，两组所述插合件63顶部相反侧均设有第二斜倾面632，从而方便自动安装锁合，提高安装速度。

其中，所述螺型杆581后侧端与第二电动机583配合连接，所述第二电动机583外表面设置于所述第二滑行腔58后侧内壁内且固定连接，所述螺型杆581前侧端与所述第二滑行腔58前侧内壁旋转配合连接，从而实现自动控制解锁工作，方便拆卸维护工作。

其中，每个所述锁合块561离开所述插合槽55尾端均设有压簧5611，每个所述第一滑行块571前端均固定设有第一导行块572，每个所述第一导行块572内均配合连接有前侧面伸到所述锁合滑行槽56内且与所述锁合块561固定连接的第二导行块5612，两组所述锁合块561向对侧均设有分别用以与左右两侧所述插合件63上的所述第二斜倾面632抵触滑行配合连接的第三斜倾面5610，从而实现自动锁合以及复位工作。

其中，所述加固装置包括固定设置在所述下机身6底部左右两侧的支脚61，两组所述支脚61之间设置有圆形加固架611，所述圆形加固架611外环面与所述支脚61内侧固定连接，所述圆形加固架611中空部分大于所述下料装置62。

初始状态时，抵触滑行块582位于第二滑行腔58内的最后侧位置，此时，锁合块561受到压簧5611的抵触力，使第三斜倾面5610一侧的锁合块561最大程度抵触于插合槽55内，同时，锁合块561带动第二导行块5612上的配合连接的第一导行块572以及第一导行块572后侧的第一滑行块571移动到第一滑行腔57内侧，此时，第一滑行块571带动第一斜倾面5910一侧的推杆591最大程度伸到第二滑行腔58内，使第一斜倾面5910后侧段与抵触斜倾面5821抵触配合连接。

需要搅拌混凝土时，首先将下机身6移动到上机身5的下方位置，使下机身6顶部左右两侧的插合件63与上机身5底部左右两侧的的插合槽55处于相对状态，同时，使卡合轴541与卡合槽642处于相对状态，然后向上移动下机身6，使下机身6上的插合件63逐渐插入插合槽55内，直至如图5所示插合件63上的第二斜倾面632与插合槽55内的第三斜倾面5610相抵接，此时，继续向上移动下机身6，使第二斜倾面632与第三斜倾面5610抵触滑行配合，此时，两侧的锁合块561分别克服两侧锁合滑行槽56内的压簧5611的抵触力，使锁合块561逐渐抵触滑入锁合滑行槽56内，直至如图5所示插合件63顶面与插合槽55内顶壁相抵接时，此时，锁合块561完全抵触入锁合滑行槽56内，同时，锁合块561带动第二导行块5612以及第二导行块5612上的第一导行块572以及第一滑行块571移动到第一滑行腔57内的最外侧位置，此时，下机身6顶面与上机身5底面相抵接，同时，使卡合轴541完全插入卡合槽642内，此时，由第一滑行块571带动第一斜倾面5910一侧的推杆591最大程度离开第二滑行腔58内，同时，使插合件63内的锁合孔631与第三斜倾面5610一侧的锁合块561处于相对位置，此时，由于锁合块561受到压簧5611的抵触力，使第三斜倾面5610一侧的锁合块561抵触入锁合孔631内，同时，锁合块561带动第二导行块5612上的配合连接的第一导行块572以及第一导行块572后侧的第一滑行块571移动到第一滑行腔57内侧，此时，第一滑行块571带动第一斜倾面5910一侧的推杆591最大程度伸到第二滑行腔58内，使第一斜倾面5910后侧段与抵触斜倾面5821抵触配合连接，同时，由第一电动机52经过转速控制机53变速后带动第一旋转轴54低速旋转，由第一旋转轴54底部的卡合轴541带动搅拌轴641低速旋转，从而实现匀速搅拌工作，当搅拌完成后控制电控阀6441以及压力泵622开启，从而实现混凝土自动下料工作；

当下料完成需要拆卸时，首先通过第二电动机583带动螺型杆581旋转，由螺型杆581带动抵触滑行块582沿第二滑行腔58前侧方向移动，此时，由抵触滑行块582上的抵触斜倾面5821与左右两侧推杆591上的第一斜倾面5910抵触滑行配合，此时，由抵触滑行块582带动左右两侧推杆591朝第一滑行腔57内移动，同时，由推杆591带动第一滑行块571以及第一滑行块571上的第一导行块572朝第一滑行腔57外侧移动，此时，第一导行块572带动第二导行块5612以及第二导行块5612上的锁合块561克服压簧5611的抵触力，使第三斜倾面5610一侧的锁合块561逐渐滑离插合槽55，直至抵触滑行块582移动到第二滑行腔58内的最前侧位置时，此时，第一斜倾面5910一侧的推杆591完全滑入过孔59内，同时，第三斜倾面5610一侧的锁合块561完成伸到锁合滑行槽56内，此时向下移动下机身6即可完成拆卸工作，从而方便后期维护。

本发明的有益效果是：

1.通过两组插合槽相反侧的侧壁内均设锁合滑行槽，每个锁合滑行槽离开插合槽一侧贯通设向后延展设置的第一滑行腔，两组第一滑行腔之间的上机身内设第二滑行腔，两组第一滑行腔与第二滑行腔相邻侧之间均相贯通设过孔，每个锁合滑行槽内均设锁合块，每个第一滑行腔内均滑行配合连接第一滑行块，每个过孔内均滑行配合连接向左右两侧延展设置的推杆，两组推杆相反侧均伸到第一滑行腔内且与第一滑行腔内的第一滑行块固定连接，两组推杆相对侧均伸到第二滑行腔内的上方，第二滑行腔内的每个推杆上均设第一斜倾面，第二滑行腔内下方设前后延展设置的螺型杆，螺型杆上螺型纹配合连接抵触滑行块，抵触滑行块前端两侧分别设用以与两组推杆上的第一斜倾面抵触滑行配合的抵触斜倾面，从而实现自动锁合安装工作，方便拆装速度，提高混凝土下料的整体工作效率，方便拆卸维护。

2.通过搅拌轴顶部贯通下机身顶面且旋转配合连接，搅拌轴底部尾端与搅拌腔内底壁旋转配合连接，搅拌轴顶部尾端侧面内设用以与卡合轴配合连接的卡合槽，搅拌轴两侧的搅拌腔内底壁内对等设向下延展设置的下料道，每个下料道内均设电控阀，搅拌轴外表面设搅拌叶，从而自动控制搅拌轴旋转，实现自动完成搅拌工作。

3.通过下机身底部两侧对等设支脚，两组支脚之间的下机身底部设下料装置，下料装置内设压力泵，每个下料道底部延展段均与压力泵连接，压力泵底部设贯通下料装置底面且固定连接的下料槽，下料槽底部尾端伸到下料装置底面外且尾端连接槽口，从而实现高速下料工作，提高工作效率。

4.本发明结构简单，操作方便，能实现自动锁合安装以及自动解锁拆卸工作，方便拆卸维护，能实现自动匀速搅拌工作，防止混凝土混合不均匀，从而提高下料效率。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。