一种自动切石机的制作方法

本实用新型涉及切割设备，特别涉及一种自动切石机。

背景技术：

在建造各种建筑的时候，需要的各种板砖、水泥板、石块均需要符合一定的规格和要求，在制造的时候需要进行试验检测，以使得生产的产品符合标准。

在制造水泥板或者石块规格制造的时候，常常需要切石机对不同规格的石块及水泥板进行切割以使得能够被使用和试验多需。目前切石机都为操作人员操作，切石机上设置有用于控制整机的控制按钮和用于启动切石机上的切割刀运转的操作按钮，在使用切石机时，操作按钮和控制按钮的操作具有一定的规范，需要先启动控制按钮后再进行操作按钮的操作，不当的操作会造成对设备的损伤，为了防止切石机在未启动整机的时候启动了切割刀，造成对设备的损伤，切石机的操作台上常常会贴上操作提示牌，以提醒操作人员正确操作。

但在操作的时候，提示牌还是常常会被操作人员忽略，造成不当的操作，切石机还是会被启动并造成切割刀的动作，设备长时间错误的操作会造成切石机的损坏，折减了切石机的使用寿命，造成资源的浪费，还有待改进的空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种自动切石机，能在操作过程出现错误的情况避免切石机的错误启动，防止错误操作造成对切石机的损伤。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动切石机，包括切割刀、操作台，所述操作台上设有操作按钮和控制按钮；

还包括受控于所述操作按钮以输出操作信号并控制切割刀启闭的操作装置、受控于所述控制按钮以输出控制信号的控制装置、耦接于控制装置以接收控制信号并输出第二开关信号以控制操作装置能否被启动的第二开关电路、响应于操作信号以执行切割刀启闭的执行装置；

当控制按钮闭合时，所述控制装置控制第二开关电路启动以控制操作装置能够被启动，闭合所述操作按钮以控制操作装置启动，所述操作装置驱动执行装置启动切割刀。

采用上述方案，操作台上的操作按钮和控制按钮进行操作装置和控制装置的开闭操作，操作装置用于控制切割刀的动作，控制装置控制操作装置的通断，执行装置则执行切割刀的控制动作，在控制装置未动作时，操作装置的启动不会造成切割刀的误操作启动，使得切割刀启动时达到标准操作，避免对切割刀的损伤。

作为优选，所述操作装置还耦接有响应于操作信号并输出第一开关信号的第一开关电路，所述第一开关电路响应于第二开关信号以被控制能否被导通；

所述第一开关电路耦接有响应于第一开关信号以进行发光提示的提示装置，所述提示装置包括用于发光指示的提示灯；

当操作装置导通启动而控制装置断路，所述第一开关电路导通并控制提示装置进行发光提示。

采用上述方案，采用上述方案，第一开关电路受控于第二开关信号以进行判断，提示装置耦接于第一开关电路使得在出现错误操作步骤的工况下，第一开关电路能够控制提示装置进行提示操作，以提醒操作人员进行操作，更加直观，易被察觉以能够及时被纠正。

作为优选，所述提示灯设置于操作台上且位于控制按钮的上端。

采用上述方案，提示灯位于控制按钮的上端，在控制装置未启动而操作装置启动的情况下造成提示灯的发光提醒，位于控制按钮上端以用于提示操作人员错误故障出现的原因及位置，使得控制按钮未动作而操作按钮动作造成的操作步骤错误能够被及时的纠正，减少对查找问题的时间，提高操作的效率。

作为优选，所述提示装置中串联有时间继电器，所述第一开关电路中串联有受控于时间继电器以控制第一开关电路通断的常闭触点；

当时间继电器的常闭触点动作后，第一开关电路断路的同时常闭触点恢复，提示灯闪烁。

采用上述方案，提示装置中的时间继电器的常闭触点串联于第一开关电路中，在第一开关电路导通的情况下，提示装置延时对第一开关电路进行切断操作，使得提示灯能够进行闪烁，提醒更加明显。

作为优选，所述第一开关电路和提示装置之间还耦接有延时装置，所述延时装置响应于第一开关信号并延时将第一开关信号输出至提示装置。

采用上述方案，第一开关电路和提示装置之间的延时装置，能够将第一开关信号进行延时处理，延时装置的设置以控制提示装置进行延时提示，给予操作人员反应的时间，更加的合理和节约资源，同时在提示装置的时间继电器作用下，提示装置延时控制第一开关电路的通断，并在通断的瞬间使得延时装置复位，以进行间断性的延时和复位，使得提示装置上的提示灯随着延时装置和第一开关电路的控制间隔时间发光提醒，实现提示灯的闪烁提醒，闪烁的设置使得能轻易的被操作人员发现，并告知故障的原因，便于检修和控制操作，避免提示灯瞬间的断电有通电，避免瞬间闪烁造成提示灯的损坏，使用更加的安全，便捷。

作为优选，还包括响应于第一开关信号以进行报警的警示装置，所述警示装置还响应于第二开关信号以被控制能否被导通；

当操作装置导通启动而控制装置断路，所述警示装置启动。

采用上述方案，警示装置的设置使得在操作步骤出错时，进行警示提醒，以提醒操作人员进行正确的操作，避免设备长时间的处于停机状态，使得错误操作能被及早的发现，减少设备误操作的几率和时长，使用更加的合理，安全。

作为优选，还包括安装切割刀的机箱，所述机箱上安装有密闭切割刀操作的挡隔门。

采用上述方案，切割刀设置于机箱内能够避免切割刀对操作人员的危害，机箱上的挡隔门能够防止在切割的时候产生的电火花飞溅造成人员的误伤，使用更加的安全可靠。

作为优选，所述切割刀设置有若干，所述切割刀的下端设置有用于放置水泥板的切割台。

采用上述方案，若干切割刀的设置使得切割刀在切割的时候效率成倍增长，使得切割更加的快速，切割台的设置使得在切割的时候更加的稳定，防止材料切割失败，使得切割更加的顺利。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

操作装置、控制装置同时进行切割刀的启闭控制，防止误操作过程出现切割刀操作，减少错误操作造成设备的损伤和毁坏；

提示装置和警示装置分别能够对出现操作步骤错误且未被纠正的切石机状况进行警示提醒，使得操作人员能够及时的发现并进行处理，避免长时间的故障停机。

附图说明

图1为自动切石机的结构示意图；

图2为操作装置和提示装置之间的连接电路图；

图3为控制装置和执行装置及警示装置之间的连接电路图。

图中：1、机箱；11、切割刀；12、操作台；13、操作按钮；14、控制按钮；15、提示灯；16、挡隔门；17、水管；18、切割台；2、操作装置；3、控制装置；4、执行装置；5、第一开关电路；51、控制开关；6、提示装置；7、延时电路；8、第二开关电路；9、警示装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例公开的一种自动切石机，如图1所示，包括安装切割刀11的机箱1，机箱1上还安装有挡隔门16，在切石机操作的时候将挡隔门16关闭，避免切割时产生的碎石飞溅出，机箱1于挡隔门16的一侧设置有操作台12，操作台12上设置有若干控制切石机操作的按钮，其中包括控制工进的操作按钮13和用于主机控制的控制按钮14，各个按钮的上方均设置有提示灯15以在按钮按下的时候显示提醒。

如图1所示，机箱1内部的切割刀11设置有若干，优选为两片且间隔架设于切割台18上，将待切割的石块或者水泥板放置于切割台18上，切割台18上设置有压杆抵压固定住待切割的物件，切割刀11进行切割操作。切割刀11的一侧放置有水源设备，水源设备通过水管17将水从切割刀11的一侧注射，在切割刀11切割时进行水冷，以避免温度过高造成设备的损坏，同时避免产生高温切割产生火花造成危险。

如图2所示，切石机内还设置有受控于操作按钮13的操作装置2、受控于控制按钮14的控制装置3以及受控于操作装置2以执行切割刀11启闭的执行装置4。

如图2所示，控制装置3中包括控制按钮14，控制按钮14为自保持按钮SB2，控制按钮14串联于电阻R3和灯L1之间，灯L1为控制按钮14的提示灯15，电阻R3的另一端耦接于电源VCC，灯L2的另一端接地GND。控制装置3还耦接有第二开关电路8，控制装置3输出控制信号至第二开关电路8，第二开关电路8以输出第二开关信号，第二开关电路8包括三极管Q2，三极管Q2的基极耦接于控制按钮14和灯L2之间的连接节点，三极管Q2的集电极耦接于电源VCC，三极管Q2的发射极接地GND，三极管Q2的发射极和接地端GND之间还串联有继电器KM2的线圈，继电器KM2的线圈还并联有二极管D2。

如图2所示，操作装置2中包括操作按钮13，操作按钮13为自保持按钮SB1，操作按钮13串联于电阻R1和电阻R2之间，操作按钮13和电阻R2之间输出信号S1，电阻R1的另一端耦接于电源VCC，电阻R2的另一端接地GND，继电器KM4的线圈串联于电阻R2和接地端GND之间，继电器KM4的线圈还并联有二极管D4，电阻R2和继电器KM4的线圈之间还串联有继电器KM2的常开触点KM2-2。

执行装置4包括切割刀11启闭操作的电机M，电机M串联于接地端GND和电源VCC之间，继电器KM4的常开触点为开关KM4-1串联于电机M和接地端GND之间。

当控制按钮14按下的时候，控制装置3导通，第二开关电路8的三极管Q2导通，继电器KM2的线圈得电，操作装置2中的开关KM2-2由常开动作至闭合，再按下操作按钮13，操作装置2通路，继电器KM4的线圈得电，执行装置4中的开关KM4-1由常开动作至闭合，执行装置4通路，电机M启动，切割刀11开始正常的进行切割操作；当按下操作按钮13而未按下控制按钮14时，操作装置2断路，执行装置4处于断路状态，切割机不启动工作，实现误操作不启动切石机。

如图3所示，操作装置2输出的信号S1还耦接有响应于操作信号并输出第一开关信号的第一开关电路5，第一开关电路5包括三极管Q1，三极管Q1的基极耦接于信号S1，三极管Q1的集电极耦接于电源VCC，三极管Q1的发射极接地GND，三极管Q1的发射极和接地端GND之间串联有继电器KM1的线圈，三极管Q1的集电极和电源VCC之间还串联有第二开关电路8中的继电器KM2的常闭触点开关KM2-1。

第二开关电路8还耦接有延时电路7，延时电路7包括芯片IC1且优选为555芯片组成，555芯片的4脚为复位脚且为低电平复位，555芯片的4引脚耦接于电源VCC，4引脚和电源VCC之间还串联有继电器KM1的常开触点开关KM1-1，555芯片的3脚为输出端，延时输出信号，延时电路7还耦接有提示装置6，提示装置6中的开关三级管Q3的基极耦接于555芯片的3脚以接收延时输出的信号，三极管Q3的集电极耦接于电源VCC，三极管Q3的发射极接地GND，三极管Q3的集电极和电源VCC之间还串联有提示灯15，为灯L2，三极管Q3的发射极和接地端GND之间还串联有时间继电器KT1的线圈，时间继电器KT1的线圈还并联有二极管D4，时间继电器KT1的得电延时的常闭触点开关KT1-1串联于第二开关电路8中的继电器KM1和接地端GND之间。

当操作装置2的操作按钮13按下后，第一开关电路5的三极管基极获得高电平，此时当控制装置3中的控制按钮14未被按下，则开关KM2-1处于常闭状态，第二开关电路8导通，继电器KM1得电，延时电路7中的开关KM1-1闭合，到达延时电路7的设定时间后，延时电路7输出高电平的延时信号，提示装置6的三极管Q3导通，时间继电器KT1得电，提示装置6通路，灯L2亮，提示灯15的灯L2设置于操作台12上控制按钮14的上端以提示为控制按钮14处于非正常状态，时间继电器的得电延时常闭触点开关KT1-1延时一段时间后断开，此时第一开关电路5断路，继电器KM1的线圈失电，常开触点开关KM1-1再次打开，延时电路7被复位，提示装置6灯灭，时间继电器KT1失电，得电延时常闭触点开关KT1-1再次恢复闭合，第一开关电路5再一次被导通，延时电路7进行延时输出，达到延时时间后提示装置6再次进行提示灯15亮指示，重复实现提示装置6的提示灯15的间隔闪烁指示，提示灯15在时间继电器控制的时间内亮，在延时电路7控制的延时时间内熄灭，在这两个时间周期内实现间隔闪烁指示，当控制装置3的控制按钮14按下时，第二开关电路8的继电器KM2串联于第一开关电路5中的常闭触点开关KM2-1即动作打开，将第二开关电路8切断，此后延时电路7和提示装置6均被保持在断路状态，即实现正常操作后，切石机不再进行指示操作而保持正常的电机M动作的切割操作。

如图3所示，切石机还设置有警示装置9，警示装置9包括用于警示的蜂鸣器B，蜂鸣器B串联于电源VCC和接地端GND之间，继电器KM2控制的常闭触点开关KM2-3串联于蜂鸣器B和接地端GND之间，蜂鸣器B和电源VCC之间还串联有继电器KM1的常开触点开关KM1-3，当按下操作按钮13而未按下控制按钮14时，警示装置9通路，蜂鸣器B发出蜂鸣进行声音警示，以提醒操作人员进行正确的操作。

操作步骤：

1、正确操作时：

按下控制按钮14，再按下操作按钮13，使得主机控制导通，在进行工进操作，操作装置2和控制装置3均导通，执行装置4通路，驱动切石机的切割刀11启动的电机M启动，开始对放置于切割台18上的石块等材料进行切割操作。

2、操作出错时：

2.1、先按下了操作按钮13而未按下控制按钮14，此时控制装置3断路，操作装置2断路，执行装置4断路，切石机不启动；

2.2、此时第二开关电路8、延时电路7及提示装置6通电工作，提示装置6间隔通断电，提示灯15间隔闪烁进行指示；

2.3、警示装置9也通路，蜂鸣器B发出蜂鸣声进行警示，提醒操作人员进行操作，提示灯15在控制按钮14的上端进行闪烁以提醒；

2.4、操作人员获得警示和提醒后，按下控制按钮14，第一开关电路5断路，提示装置6和警示装置9均断路停止警示或指示，执行装置4通路，切石机才开始进行正常的操作。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。