一种双向转动的高效混凝土搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及一种建筑设备，具体是一种双向转动的高效混凝土搅拌装置。

背景技术：

混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，由于各类建筑行业迅猛发展，由于在建造建筑物时需要使用混凝土进行浇筑，因此需要使用混凝土搅拌机对混凝土进行搅拌，传统的混凝土搅拌机大都是卧式，搅拌量有限，加料口位于装置顶部，添加原料很费时费力，而且传统的混凝土搅拌设备都是搅拌轴带动搅拌片转动或者滚筒转动来搅拌，这样单一的搅拌方式效率低，影响施工速度，而且容易导致搅拌不均匀，从而导致混凝土结块，影响建筑工程的质量，所以需要一种高效的混凝土搅拌机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双向转动的高效混凝土搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双向转动的高效混凝土搅拌装置，包括壳体、上料装置和搅拌装置；所述壳体底部左侧设置有第一支柱；所述第一支柱上端和壳体固定连接；所述第一支柱下端设置有第一底块；所述第一底块和第一支柱固定连接；所述上料装置外侧设置有外壳；所述外壳下部设置有第二支柱；所述第二支柱上端和外壳固定连接；所述第二支柱下端设置有第二底块；所述第二底块和第二支柱固定连接；所述外壳右侧下部设置有加料口；所述外壳内部下侧设置有电机仓；所述电机仓内设置有上料电机；所述上料电机上设置有固定杆；所述固定杆和外壳固定连接；所述电机仓上部设置有隔板；所述隔板和外壳固定连接；所述隔板上部设置有上料腔；所述上料腔内部中间设置有旋转轴；所述旋转轴下端穿过隔板，与上料电机固定连接；所述旋转轴上设置有螺旋绞龙；所述螺旋绞龙和旋转轴固定连接；所述上料腔左侧上部设置有下料通道；所述搅拌装置上部设置有第一电机；所述第一电机和壳体固定连接；所述第一电机下部设置有搅拌轴；所述搅拌轴和第一电机固定连接；所述搅拌轴上设置有搅拌片；所述搅拌片和搅拌轴固定连接；所述搅拌轴外侧设置有搅拌腔；所述搅拌腔底部设置有出料管；所述出料管上设置有出料阀；所述搅拌腔外侧设置有内壳；所述内壳上设置有第一齿轮；所述第一齿轮和内壳固定连接；所述内壳外侧设置有第一连接装置和第二连接装置；所述连接装置第一连接杆、支撑壳、钢珠、连接柱、第二连接杆、滑板和连接板；所述第一连接杆和第二连接杆，与壳体固定连接；所述钢珠和滑板设置在支撑壳内部；所述连接柱左端和滑板固定连接，右端和连接板固定连接；所述连接板上设置有螺栓孔；所述支撑装置和内壳之间设置有螺栓和螺母；所述第一连接装置和第二连接装置设置有保护壳；所述保护壳和壳体固定连接；所述保护壳内部设置有第二电机；所述第二电机左侧设置有固定板；所述保护壳上部设置有电机转轴；所述电机转轴下端穿过保护壳，与第二电机固定连接；所述电机转轴上端设置有第二齿轮；所述第二齿轮和第一齿轮啮合。

作为本实用新型进一步的方案：所述装置的前侧不设置有壳体；所述搅拌腔顶部不设置有顶盖。

作为本实用新型进一步的方案：所述上料装置设置在壳体的右侧；所述搅拌装置设置有壳体内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述内壳上设置有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过上料装置，可以从设备底部添加混凝土原料，省时省力；第一电机带动搅拌轴正向转动，第二电机带动内壳反向转动，大大提高了搅拌的效率，从而使一台机械单位时间里能够供给更多的混凝土，减少了机械设备的采购台数，降低了生产成本。

附图说明

图1为双向转动的高效混凝土搅拌装置的结构示意图。

图2为双向转动的高效混凝土搅拌装置中连接装置横截面的结构示意图。

图3为双向转动的高效混凝土搅拌装置中连接装置剖面的结构示意图。

图中：1-壳体，2-螺栓，3-第一电机，4-搅拌轴，5-下料通道，6-外壳，7-上料腔，8-旋转轴，9-第一齿轮，10-螺旋绞龙，11-连接板，12-加料口，13-隔板，14-电机仓，15-第二支柱，16-第二底块，17-上料电机，18-固定杆，19-搅拌片，20-出料管，21-出料阀，22-搅拌腔，23-内壳，24-第一底块，25-第一支柱，26-第二连接装置，27-螺母，28-保护壳，29-固定板，30-第二电机，31-电机转轴，32-第二齿轮，33-第一连接装置，34-第一连接杆，35-支撑壳，36-钢珠，37-连接柱，38-第一连接杆，39-滑板，40-螺栓孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种双向转动的高效混凝土搅拌装置，包括壳体1、上料装置和搅拌装置；所述壳体1底部左侧设置有第一支柱25；所述第一支柱25上端和壳体1固定连接；所述第一支柱25下端设置有第一底块24；所述第一底块24和第一支柱25固定连接；所述上料装置外侧设置有外壳6；所述外壳6下部设置有第二支柱15；所述第二支柱15上端和外壳6固定连接；所述第二支柱15下端设置有第二底块16；所述第二底块16和第二支柱15固定连接；所述外壳6右侧下部设置有加料口12；所述外壳6内部下侧设置有电机仓14；所述电机仓14内设置有上料电机17；所述上料电机17上设置有固定杆18，用于固定上料电机17；所述固定杆18和外壳6固定连接；所述电机仓14上部设置有隔板13；所述隔板13和外壳6固定连接；所述隔板13上部设置有上料腔7；所述上料腔7内部中间设置有旋转轴8；所述旋转轴8下端穿过隔板13，与上料电机17固定连接；所述旋转轴8上设置有螺旋绞龙10；所述螺旋绞龙10和旋转轴8固定连接；所述上料腔7左侧上部设置有下料通道5；所述搅拌装置上部设置有第一电机3；所述第一电机3和壳体1固定连接；所述第一电机3下部设置有搅拌轴4；所述搅拌轴4和第一电机3固定连接；所述搅拌轴4上设置有搅拌片19；所述搅拌片19和搅拌轴4固定连接；所述搅拌轴4外侧设置有搅拌腔22；所述搅拌腔22底部设置有出料管20；所述出料管20上设置有出料阀21；所述搅拌腔22外侧设置有内壳23；所述内壳23上设置有第一齿轮9；所述第一齿轮9和内壳23固定连接；所述内壳23外侧设置有第一连接装置33和第二连接装置26；所述连接装置第一连接杆34、支撑壳35、钢珠36、连接柱37、第二连接杆38、滑板39和连接板11；所述第一连接杆34和第二连接杆38，与壳体1固定连接；所述钢珠36和滑板39设置在支撑壳35内部；所述连接柱37左端和滑板39固定连接，右端和连接板11固定连接；所述连接板11上设置有螺栓孔40；所述支撑装置和内壳23之间设置有螺栓2和螺母27，用于固定连接撑装置和内壳23；所述第一连接装置33和第二连接装置26设置有保护壳28；所述保护壳28和壳体1固定连接；所述保护壳28内部设置有第二电机30；所述第二电机30左侧设置有固定板29，用于固定第二电机30；所述保护壳28上部设置有电机转轴31；所述电机转轴31下端穿过保护壳28，与第二电机30固定连接；所述电机转轴31上端设置有第二齿轮32；所述第二齿轮32和第一齿轮9啮合。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。