本实用新型涉及混凝土生产领域，具体涉及一种提高搅拌均匀度的混凝土搅拌机。
背景技术：
混泥土搅拌机是在建筑工地上常用的一种机械，它的作用主要是把水泥、砂石和水混合并拌制成混泥土混合料，现有的混泥土搅拌机大多数滚筒状的，主要是通过翻滚使得混泥土搅拌均匀，这种方式混合效果低，而且需要的时间很长，而且传动的方式大多为皮带传动和滚动轴传动，那么滚筒式搅拌机在长时间工作时，其滚动轴和皮带在长时间的工作状态下会出现磨损和打滑等现象，而且在操作时大多是通过一个开关进行控制，控制方式简单，在出料时出料速度很慢，还会在搅拌桶内壁上残留着混泥土，清理很不方便。
技术实现要素：
综上所述，为克服现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种提高搅拌均匀度的混凝土搅拌机。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种提高搅拌均匀度的混凝土搅拌机，包括机架和搅拌筒，所述机架的顶端设有一个与水平面倾斜且用于安装所述搅拌筒的安转端面，所述搅拌筒可转动的安装在该安装端面上，并且所述搅拌筒的轴线与该安装端面平行；在所述搅拌筒较高的一端的顶部设有进料口，在所述搅拌筒较低的一端的底部设有出料口；
在所述搅拌筒内设有用于提高搅拌均匀度的螺旋板，并且所述螺旋板从所述搅拌筒内的一端开始直到搅拌筒内的另一端为止，所述搅拌筒的端部外设有用于带动所述螺旋板转动的电机。
本实用新型的有益效果是：通过在搅拌筒的内部设置转动的螺旋板，不断翻起搅拌筒内部的混合物，使得最终得到搅拌度更高、质量更优的的混凝土。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下进一步的改进：
进一步，所述搅拌筒通过减振弹簧安装在所述机架的安装端面上。
采用上述进一步技术方案的有益效果为：降低整个设备产生的振动，同时减振弹簧伸缩带动搅拌筒上下运动，进一步提高搅拌筒内部混合物的搅拌均匀度。
进一步，所述搅拌筒的转动方向与所述螺旋板的转动方向相反。
采用上述进一步技术方案的有益效果为：搅拌筒的转动方向与螺旋板的转动方向相反，增加了螺旋板对搅拌筒内部的混合物的翻起搅拌强度。
进一步，所述螺旋板的弯折处与所述搅拌筒的内壁相切。
采用上述进一步技术方案的有益效果为：搅拌筒内部的混合物必须经过螺旋板的翻起搅拌才能从出料口排出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、机架，2、搅拌机，3、进料口，4、出料口，5、螺旋板，6、电机，7、减振弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示，一种提高搅拌均匀度的混凝土搅拌机，包括机架1和搅拌筒2，在所述搅拌筒2较高的一端的顶部设有进料口3，在所述搅拌筒2较低的一端的底部设有出料口3。所述机架1的顶端设有一个与水平面倾斜且用于安装所述搅拌筒2的安转端面，所述搅拌筒2可转动的安装在该安装端面上，并且所述搅拌筒2的轴线与该安装端面平行，优选的：所述搅拌筒2通过减振弹簧7安装在所述机架1的安装端面上，减振弹簧7的设计一方面降低整个设备产生的振动，同时减振弹簧7伸缩带动搅拌筒2上下运动，进一步提高搅拌筒2内部混合物的搅拌均匀度。
在所述搅拌筒2内设有用于提高搅拌均匀度的螺旋板5，并且所述螺旋板5从所述搅拌筒2内的一端开始直到搅拌筒2内的另一端为止，所述搅拌筒2的端部外设有用于带动所述螺旋板5转动的电机6。通过在搅拌筒2的内部设置转动的螺旋板5，螺旋板5不断翻起搅拌筒2内部的混合物，使得最终得到搅拌度更高、质量更优的的混凝土。螺旋板5的弯折处与所述搅拌筒2的内壁相切，由于螺旋板5的弯折处与搅拌筒2的内壁相切，因此搅拌筒2内部的混合物必须经过螺旋板5的翻起搅拌才能从出料口4排出。另外，电机6带动搅拌筒2的转动方向与螺旋板5的转动方向相反，搅拌筒2的转动方向与螺旋板5的转动方向相反，两者采取相反方向转动增加了螺旋板5对搅拌筒2内部的混合物的翻起搅拌强度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。