一种定型化电梯井操作平台的制作方法

文档序号:11443792阅读:777来源:国知局
一种定型化电梯井操作平台的制造方法与工艺

本实用新型涉及建筑行业电梯井施工工具,特别是指一种定型化电梯井操作平台。



背景技术:

现今施工中电梯井操作平台一般都是剪力墙留孔,然后钢管、扣件搭设。此种操作平台破坏墙体,为后期修补留下隐患,且安全系数并不高。最后钢管扣件的操作平台搭设时间长,且长时间不能拆除,产生多余租赁费用。



技术实现要素:

本实用新型提出一种定型化电梯井操作平台,解决了现有技术中的电梯井操作平台结构复杂、拆装不易的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的:一种定型化电梯井操作平台,包括钢板,所述的钢板与支撑框固定连接,支撑框与第一竖杆固定连接,第一竖杆与第一斜杆活动连接,第一斜杆与第二斜杆上设有相配合的螺钉孔,第一斜杆与第二斜杆通过销轴活动连接,第二斜杆与第二竖杆活动连接,第二竖杆与支撑框活动连接,第二竖杆的下端设有直角。

所述的支撑框内设有支撑杆,支撑框与钢板之间设有垫板。

所述的第一斜杆与第二斜杆上预留有相配合的限位孔,限位棒穿过限位孔,限位棒上预留有螺纹,限位棒通过螺母与第一斜杆、第二斜杆固定连接。

所述的第二竖杆之间设有梯子,第二竖杆的上端固定有吊耳。

本实用新型由槽钢和钢板连接,电梯井全部覆盖无遗漏,安全系数高;不用墙面留洞后期修补无隐患,且一次性投入不用每层都做,施工至下一层塔吊吊起即可,成本低;结构精巧,可实现折叠,能够更好的通过狭窄空间,放置时也能更加节省空间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型左视图。

图3为本实用新型仰视图。

图4为本实用新型施工图。

图中:1-钢板,2-支撑框,3-第一竖杆,4-第二竖杆,5-第一斜杆,6-第二斜杆,7-垫板,8-梯子,9-螺钉,10-限位棒,11-支撑杆,12-直角。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例1:一种定型化电梯井操作平台,包括钢板1,所述的钢板1与支撑框2固定连接,支撑框2与第一竖杆3固定连接,第一竖杆3与第一斜杆5活动连接,第一斜杆5与第二斜杆6上设有相配合的螺钉孔,第一斜杆5与第二斜杆6通过销轴活动连接,第二斜杆6与第二竖杆4活动连接,第二竖杆4与支撑框2活动连接,第二竖杆4的下端设有直角12。

操作平台使用时,第一斜杆5与第二斜杆6通过螺钉9固定连接,第一斜杆5与电梯井墙面配合,直角12与楼层配合,使操作平台刚好安置在电梯井内,并且墙面与楼层对操作平台进行支撑。

操作平台不使用时,第一斜杆5与第二斜杆6之间的螺钉9拆除,此时第一斜杆5与第二斜杆6之间成为活动连接,第二竖杆4、第一斜杆5和第二斜杆6向内折叠。

实施例2:如图1~4所示,一种定型化电梯井操作平台,所述的支撑框2内设有支撑杆,支撑框2与钢板1之间设有垫板7。

所述的第一斜杆5与第二斜杆6上预留有相配合的限位孔,限位棒10穿过限位孔,限位棒10上预留有螺纹,限位棒10通过螺母与第一斜杆5、第二斜杆6固定连接。

所述的第二竖杆4之间设有梯子8,第二竖杆4的上端固定有吊耳。

其他结构同实施例1。

支撑杆可以加强操作平台的支撑强度和刚性,垫板7方便钢板1与支撑框2之间的焊接,限位棒10加强第一斜杆5与第二斜杆6之间的连接,增强操作平台的支撑效果,吊耳可以实现操作平台的来回的吊运。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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