一种可用焊缝连接的铝合金构件的制作方法

本实用新型涉及一种铝合金构件，特别是一种可用焊缝连接的铝合金构件，该构件主要应用于建筑领域中的铝合金空间网格结构。

背景技术：

铝合金材料具有轻质高强，耐腐蚀性好等优点，作为一种新型建筑材料，得到越来越广泛的应用。我国对铝合金结构的研究起步较晚，但发展迅速，目前已建成多个大型铝合金空间结构。

由于铝合金材料对高温较为敏感，焊缝热影响区材料强度退化严重，目前铝合金结构的连接以螺栓连接为主，极少采用焊接，限制了铝合金结构的推广和应用。焊接具有连接性能好，施工方便，增大结构刚度，提高整体性等优点。因此亟需提出一种可焊接的铝合金构件，在保证结构强度的前提下，实现铝合金结构节点的焊缝连接。

技术实现要素：

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可用焊缝连接的铝合金构件。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种可用焊缝连接的铝合金构件，包括铝合金杆件，在所述铝合金杆件的两端各设有一不锈钢焊接接头，所述不锈钢焊接接头与所述铝合金杆件通过不锈钢连接套筒连接在一起，所述不锈钢连接套筒套装在所述不锈钢焊接接头和所述铝合金杆件的外面，所述不锈钢焊接接头的一端和所述铝合金杆件的一端对齐，所述不锈钢焊接接头由内插部和外伸部组成，所述不锈钢焊接接头的内插部吻合地插装在所述不锈钢连接套筒内，所述不锈钢焊接接头的外伸部凸出在所述不锈钢连接套筒的外部，所述不锈钢焊接接头的内插部与所述不锈钢连接套筒采用螺栓Ⅰ连接，所述不锈钢连接套筒与所述铝合金杆件采用螺栓Ⅱ连接。

所述不锈钢焊接接头和所述不锈钢连接套筒的截面形状与所述铝合金杆件的截面形状相同，所述铝合金杆件的截面形状为圆形或矩形。

本实用新型具有的优点和积极效果是：通过采用在铝合金杆件两端设置不锈钢焊接接头并采用不锈钢连接套筒和螺栓将不锈钢焊接接头和铝合金杆件连接在一起的结构，在保证连接强度的前提下，实现了铝合金杆件间的焊接，丰富了铝合金结构中杆件间的连接方式，并且本实用新型加工制作简单方便，易于现场施工操作。

附图说明

图1为本实用新型分离状态三维示意图；

图2为本实用新型连接状态三维示意图；

图3为本实用新型分离状态剖面图；

图4为本实用新型连接状态剖面图。

图中：1、不锈钢焊接接头；2a、螺栓Ⅰ；2b、螺栓Ⅱ，3、不锈钢连接套筒，4、铝合金杆件。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1～图4，一种可用焊缝连接的铝合金构件，包括铝合金杆件4，在所述铝合金杆件4的两端各设有一不锈钢焊接接头1，所述不锈钢焊接接头1与所述铝合金杆件4通过不锈钢连接套筒3连接在一起，不锈钢套筒3内径略大于铝合金杆件4和不锈钢焊接接头1的外径，铝合金杆件4和不锈钢焊接接头1的外径相等，所述不锈钢连接套筒3套装在所述不锈钢焊接接头1和所述铝合金杆件4的外面，所述不锈钢焊接接头1的一端和所述铝合金杆件4的一端对齐，所述不锈钢焊接接头1由内插部和外伸部组成，所述不锈钢焊接接头1的内插部吻合地插装在所述不锈钢连接套筒3内，所述不锈钢焊接接头1的外伸部凸出在所述不锈钢连接套筒3的外部，所述不锈钢焊接接头1的内插部与所述不锈钢连接套筒3采用螺栓Ⅰ2a连接，所述不锈钢连接套筒3与所述铝合金杆件4采用螺栓Ⅱ2b连接，螺栓Ⅰ2a和螺栓Ⅱ2b的数量需要根据铝合金杆件4的强度计算，使其抗拉强度与铝合金杆件4等强。上述不锈钢焊接接头1可以与节点进行焊接。

上述铝合金杆件4的截面可以是圆形或矩形，也可以是其他形状，相应地，不锈钢焊接接头1和不锈钢连接套筒3的截面形状与铝合金杆件4的截面形状相同。

施工时，先将不锈钢连接套筒3与铝合金杆件4用螺栓Ⅱ2b连接在一起，然后用螺栓Ⅰ2a将不锈钢连接套筒3和不锈钢焊接接头1连接在一起，之后就可以将不锈钢焊接接头1焊接在节点上。

尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围的情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。