本实用新型属于墙板安装技术领域，具体涉及一种边侧衬模结构。
背景技术：
现有装配式建筑的墙板在安装时，经常会遇到墙板侧边企口槽不易固定的问题，为了方便墙板的安装，需要使用钢筋螺旋箍进行固位。钢筋螺旋箍在对墙板固定连接时，需要与墙板的边侧衬模连接，现有的墙板边侧衬模结构较简单，与钢筋螺旋箍的连接不稳定，因此需要开发一种边侧衬模结构。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种边侧衬模结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种边侧衬模结构，包括衬模本体，所述衬模本体包括U型槽口部，所述U型槽口部的截面为倒梯形结构，所述U型槽口部顶部槽口的两端分别向外延伸依次连接有第一折弯部、第二折弯部、第三折弯部和第四折弯部。
优选的，所述U型槽口部包括左挡条、右挡条和槽底板，所述左挡条和右挡条的底边分别与槽底板的两侧边固定连接，所述左挡条和右挡条与槽底板之间形成的夹角均为100°。
优选的，所述第一折弯部与左挡条或右挡条之间形成的夹角为100°，所述第一折弯部与槽底板平行。
优选的，所述第二折弯部与第一折弯部之间形成的夹角为100°，所述第二折弯部的折弯方向向下。
优选的，所述第三折弯部与第二折弯部之间形成的夹角为100°，所述第三折弯部分别与槽底板和第一折弯部相互平行。
优选的，所述第四折弯部与第三折弯部之间形成的夹角为100°，所述第四折弯部的折弯方向向下，所述第四折弯部与第二折弯部平行。
优选的，所述衬模本体与第一折弯部、第二折弯部、第三折弯部和第四折弯部为一体成型结构。
本实用新型的技术效果和优点：该边侧衬模结构，在U型槽口部的槽口两端分别向外延伸出多组折弯部，在使用时，方便与钢筋螺旋箍进行连接，且连接更紧固。该实用新型采用冲压工艺一体成型，生产工艺较简单，成本较低，适合规模化生产，值得推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1衬模本体、101U型槽口部、1011左挡条、1012右挡条、1013槽底板、102第一折弯部、103第二折弯部、104第三折弯部、105第四折弯部。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1所示的一种边侧衬模结构，包括衬模本体1，所述衬模本体1包括U型槽口部101，所述U型槽口部101的截面为倒梯形结构，所述U型槽口部101顶部槽口的两端分别向外延伸依次连接有第一折弯部102、第二折弯部103、第三折弯部104和第四折弯部105。
具体的，所述U型槽口部101包括左挡条1011、右挡条1012和槽底板1013，所述左挡条1011和右挡条1012的底边分别与槽底板1013的两侧边固定连接，所述左挡条1011和右挡条1012与槽底板1013之间形成的夹角均为100°。
具体的，所述第一折弯部102与左挡条1011或右挡条1012之间形成的夹角为100°，所述第一折弯部102与槽底板1013平行。
具体的，所述第二折弯部103与第一折弯部102之间形成的夹角为100°，所述第二折弯部103的折弯方向向下。
具体的，所述第三折弯部104与第二折弯部103之间形成的夹角为100°，所述第三折弯部104分别与槽底板1013和第一折弯部102相互平行。
具体的，所述第四折弯部105与第三折弯部104之间形成的夹角为100°，所述第四折弯部105的折弯方向向下，所述第四折弯部105与第二折弯部103平行。
具体的，所述衬模本体1与第一折弯部102、第二折弯部103、第三折弯部104和第四折弯部105为一体成型结构。
具体的，该边侧衬模结构，在U型槽口部101的槽口两端分别向外延伸出多组折弯部，在使用时，方便与钢筋螺旋箍进行连接，且连接更紧固。该实用新型采用冲压工艺一体成型，生产工艺较简单，成本较低，适合规模化生产，值得推广。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。