异形加气混凝土板材的制作方法

文档序号:12901183阅读:337来源:国知局
异形加气混凝土板材的制作方法与工艺

本实用新型涉及板材技术领域,尤其是涉及一种异形加气混凝土板材。



背景技术:

砌块是砌筑用的人造块材,是一种新型墙体材料,外形多为直角六面体,也有各种异型体砌块。现有砌块相互之间通过胶水连接,通常在砌好的墙体上挂一些重物,使得墙体会承受一个侧向载荷,由于上下方向受力不均,长期会使得砌块向一侧方向歪斜,容易发生墙体倾斜倒塌等现象。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现有砌块相互之间通过胶水连接,由于上下方向受力不均,长期会使得砌块向一侧方向歪斜,容易发生墙体倾斜倒塌等现象的问题,现提供了一种异形加气混凝土板材。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种异形加气混凝土板材,包括板体,所述板体一端设置有向外凸出的第一凸块,所述板体的另一端设置有向外凸出的第二凸块,所述第一凸块与所述第二凸块相互错开设置,所述板体靠近第一凸块的一端具有第一缺口,所述第一缺口与所述第二凸块相匹配,所述板体靠近第二凸块的一端具有第二缺口,所述第二缺口与所述第一凸块相匹配,所述第一凸块上开设有限位槽,所述板体位于第二缺口处设有限位块,所述限位块与所述限位槽相匹配,所述板体的上端面开设有若干梯形槽,所述板体的下端面设有梯形凸块,所述梯形槽与所述梯形凸块相匹配且交错设置,所述梯形槽内设有圆形凸起,所述梯形凸块上开设有圆形凹槽,所述圆形凹槽与所述圆形凸起相匹配。通过将块板体相互累加起来,一方面横向上的相邻两板材之间通过第一凸块与第二缺口配合和第二凸块与第一缺口配合,以及第一凸块上的限位槽与第二缺口处的限位块配合,使得相邻两板块之间被限位,有效防止板材之间相互倾斜的现象,另一方面竖向上的相邻两板材之间通过梯形凸块与梯形凹槽配合,同时圆形凸起设置在圆形凹槽内,同样限位了竖向上两板材之间的位移,同时上下两层的板材之间是相互错开设置,通过上述两者结合使得累加起来的墙体能够更好稳定可靠。

在不影响板体整体性能的同时,为了减轻板体的重量,进一步地,所述板体上开设有若干通孔。在板体上开设通孔,使得板体形成多孔结构,既不影响板体整体性能,又减轻了板体的重量。

为了提高板体的保温性能,进一步地,所述通孔内填充有保温材料。通过在板体上的通孔内填充保温材料,保温材料可以是橡塑海绵、玻璃棉等,使得板体整体的保温性能更好。

本实用新型的有益效果是:本实用新型异形加气混凝土板材在使用时,通过将块板体相互累加起来,一方面横向上的相邻两板材之间通过第一凸块与第二缺口配合和第二凸块与第一缺口配合,以及第一凸块上的限位槽与第二缺口处的限位块配合,使得相邻两板块之间被限位,有效防止板材之间相互倾斜的现象,另一方面竖向上的相邻两板材之间通过梯形凸块与梯形凹槽配合,同时圆形凸起设置在圆形凹槽内,同样限位了竖向上两板材之间的位移,同时上下两层的板材之间是相互错开设置,通过上述两者结合使得累加起来的墙体能够更好稳定可靠,本实用新型结构简单,相邻两板材之间能够有效限位,避免了现有砌块相互之间通过胶水连接,由于上下方向受力不均,长期会使得砌块向一侧方向歪斜,容易发生墙体倾斜倒塌等现象。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型异形加气混凝土板材的主视图;

图2是本实用新型异形加气混凝土板材的左视图;

图3是本实用新型异形加气混凝土板材的右视图;

图4是本实用新型异形加气混凝土板材的俯视图;

图5是本实用新型异形加气混凝土板材累加后的主视图。

图中:1、板体,2、第一凸块,3、第二凸块,4、第一缺口,5、第二缺口, 6、限位槽,7、限位块,8、梯形槽,9、梯形凸块,10、圆形凸起,11、圆形凹槽,12、通孔,13、保温材料。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例

如图1、2、3、4和5所示,一种异形加气混凝土板材,包括板体1,所述板体1一端设置有向外凸出的第一凸块2,所述板体1的另一端设置有向外凸出的第二凸块3,所述第一凸块2与所述第二凸块3相互错开设置,所述板体1靠近第一凸块2的一端具有第一缺口4,所述第一缺口4与所述第二凸块3相匹配,所述板体1靠近第二凸块3的一端具有第二缺口5,所述第二缺口5与所述第一凸块2相匹配,所述第一凸块2上开设有限位槽6,所述板体1位于第二缺口5 处设有限位块7,所述限位块7与所述限位槽6相匹配,所述板体1的上端面开设有若干梯形槽8,所述板体1的下端面设有梯形凸块9,所述梯形槽8与所述梯形凸块9相匹配且交错设置,所述梯形槽8内设有圆形凸起10,所述梯形凸块9上开设有圆形凹槽11,所述圆形凹槽11与所述圆形凸起10相匹配。

所述板体1上开设有若干通孔12。所述通孔12内填充有玻璃棉。玻璃棉具有成型好、体积密度小、热导率低、保温绝热、吸音性能好、耐腐蚀、化学性能稳定等特点;典型的多孔性吸声材料,具有良好的吸声特性;多孔结构的板体1既不影响板体1自身性能,同时还减轻了板体1的重量。

上述异形加气混凝土板材在运用时,板体1整体呈Z字形结构,具体操作步骤如下:首先将板体1沿横向放置,相邻两板体1之间前者板体1的第二凸块3对准后者板体1的第一缺口4,再将后者板体1上的第一凸块2对准前者板体1上的第二缺口5,同时将前者第二缺口5处的限位块7对准后者第一凸块2 上的限位槽6插入,完成相邻两板体1之间的安装,再竖向上安装板体1时,相邻两板体1之间将下端板体1上的梯形凸块9对准上端板体1上的梯形槽8,同时将梯形凸块9上的圆形凹槽11对准梯形槽8内的圆形凸起10,安装完成竖向上相邻两板体1之间的安装,安装上述步骤可完成墙体的安装,同时在相邻两板体1之间可以通过胶水相互粘结在一起,提高整体的强度;横向上相邻两板体1之间通过限位块7与限位槽6相互配合,使得相邻两板体1不会出现倾斜错开现象,通过梯形槽8内的圆形凸起10与梯形凸块9上的圆形凹槽11配合,实现上下两板体1之间不会不出倾斜现象,同时竖向的上下两层板体1之间相互错开设置,提高了墙体的整体强度。

上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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