一种竖丝岩棉复合保温板的制作方法

本实用新型涉及岩棉保温板技术领域，具体涉及一种竖丝岩棉复合保温板。

背景技术：

在建筑保温领域使用的低导热系数保温材料主要有模塑聚苯乙烯板，挤塑聚苯乙烯板、聚氨酯板、酚醛板和岩棉板，这几种保温材料只有岩棉板为不燃A级保温材料。由于外墙外保温用大尺寸岩棉板的纤维素排列平行于外墙表面，保温板的抗拉强度低，而且岩棉纤维很容易掉落，对施工人员身体伤害大，难以大面积推广使用。

近几年国内有采用水泥砂浆和玻璃网格布复合竖丝岩棉保温板的做法或无机纤维板复合竖丝岩棉板的做法，这些解决了做法提高了岩棉板的抗拉强度，减少了施工时保温板材对人体的伤害，但也存在复合岩棉板重量大、施工时粘贴保温板困难，而且复合保温板中的水泥砂浆层或无机纤维板降低了复合保温板的导热系数的不足。

技术实现要素：

本实用新型专利的目的在于提供一种竖丝岩棉复合保温板，是一种既能保持竖丝岩棉的高抗拉强度、不明显增加重量，又不影响导热系数的大尺寸岩棉复合保温板。

本实用新型采用如下技术方案实现：

一种竖丝岩棉复合保温板，包括中间的芯材和芯材之外的覆层，其特征在于，所述芯材为竖丝岩棉芯材；所述覆层自内而外依次包括胶粘剂层和水泥基玻璃纤维卷材层，所述水泥基玻璃纤维卷材层通过胶粘剂层复合黏贴在竖丝岩棉芯材上。

作为本实用新型的优选技术方案，所述胶粘剂层为发泡聚氨酯胶粘剂层。

进一步优选的，所述水泥基玻璃纤维卷材层黏设在所述竖丝岩棉芯材的上下两面，对应的，胶粘剂层与水泥基玻璃纤维卷材对应也仅只设置在竖丝岩棉芯材的上下两面，即板材长度和宽度形成的面。

进一步优选的，所述竖丝岩棉芯材由2～4条竖丝岩棉条并排组合而成。

进一步优选的，所述竖丝岩棉条在竖丝岩棉复合保温板的厚度方向的纤维排列垂直于长度和宽度形成的平面，竖丝岩棉条的酸度系数不小于1.6，优选1.6～2.0；竖丝岩棉条的导热系数不高于0.040 W/(m·K)。

进一步优选的，所述竖丝岩棉条的长度为300～1200mm，宽度为50～200mm，厚度为20～200mm。

进一步优选的，竖丝岩棉条的尺寸1200mm(长)×150mm（宽）×（30～120mm）(厚)。

进一步优选的，所述水泥基玻璃纤维卷材层由1～3层水泥基玻璃纤维卷材铺设而成。

更优选的，所述胶粘剂层的厚度范围为0.1～0.2mm；所述水泥基玻璃纤维卷材层的厚度范围为0.5～0.8mm。

与现有技术相比，本实用新型的技术优势在于：

1、本实用新型提供的竖丝岩棉复合保温板，内层采用酸度系数1.6以上的竖丝岩棉，导热系数低，耐久性好，燃烧性A级；粘接层采用B1级发泡聚氨酯作为胶粘剂，发泡聚氨酯泡沫可以有效渗透到水泥基玻璃纤维卷材和竖丝岩棉，粘接面积大，粘接力强，导热系数低，重量轻，粘接层厚度0.1～0.2mm；外层为水泥基玻璃纤维卷材，厚度薄至0.5～0.8mm，燃烧性能A级。

2、本实用新型提供竖丝岩棉复合板整体防火性能A级，用于建筑外墙外保温工程时，无需防火隔离带和30分钟耐候极限的门窗。

3、本实用新型提供的竖丝岩棉复合保温板整体导热系数不高于0.040W/(m·K)，抗拉强度不低于0.1MPa，适用于建筑外墙外保温工程。

4、本实用新型提供的竖丝岩棉复合保温板整体重量增加不超过芯材岩棉20%，粘贴保温板简单方便，易于操作。

5、本实用新型提供的竖丝岩棉复合保温板在生产工艺过程中，硬泡聚氨酯胶粘剂30秒固化，粘结速度快，粘结牢固，可应用于连续自动化批量生产。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面和优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1是本实用新型涉及的竖丝岩棉芯材的结构示意图；

图2是本实用新型涉及的竖丝岩棉芯材黏贴胶粘剂层后的结构示意图；

图3是本实用新型提供的竖丝岩棉复合保温板的一个实施例的结构示意图；

附图标记：1-竖丝岩棉芯材、2-胶粘剂层、3-水泥基玻璃纤维卷材层。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本实用新型的竖丝岩棉复合保温板的实施例。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

参见图1所示，一种竖丝岩棉复合保温板，包括中间的芯材和芯材之外的覆层，其特征在于，芯材为竖丝岩棉芯材1；覆层自内而外依次包括胶粘剂层2和水泥基玻璃纤维卷材层3，水泥基玻璃纤维卷材层3通过胶粘剂层2复合黏贴在竖丝岩棉芯材1上。

其中，胶粘剂层2为发泡聚氨酯胶粘剂层。竖丝岩棉芯材1由2～4条竖丝岩棉条并排组合而成。上述复合板芯材层厚度方向的纤维排列垂直于长度和宽度形成的平面。上述复合板芯材层中的竖丝岩棉条酸度系数不小于1.6，优选的酸度系数1.6～2.0，芯材具有良好的耐久性、保温性能，芯材为A级不燃保温材料，竖丝岩棉条导热系数不高于0.040 W/(m·K)。上述复合板芯材层中竖丝岩棉条长度为300～1200mm，宽度为50～200mm，厚度为20～200mm，优选的，竖丝岩棉条的尺寸1200mm(长)×150mm（宽）×30～120mm(厚)。

参见图2和图3，作为优选的技术方案，水泥基玻璃纤维卷材层3优选复合在竖丝岩棉芯材1的上下两面。竖丝岩棉复合保温板的胶粘剂中间层和卷材面层的粘接，用喷枪将燃烧性能为B1级的双组份聚氨酯发泡胶喷涂水泥基玻璃纤维卷材的纤维面上，卷材面层的长度和宽度与芯材层相同，喷涂应均匀，不留死角，常温条件下发泡5-10秒后，与竖丝岩棉芯材层粘贴，芯材层的上下两个面（长度和宽度形成的面）均粘贴喷涂有聚氨酯发泡胶的卷材，送入内部温度40-60℃的连续层压机，将上下面压实，烘烤15秒至30秒后，裁切至需要的尺寸，常温下陈化48小时后即得竖丝岩棉复合保温板。

上述竖丝岩棉复合板的中间层和面层特征在于：

聚氨酯发泡胶粘剂材料的燃烧性能为B1级；胶粘剂发泡后具有低导热系数，导热系数不高于0.030 W/(m·K)，粘接层为热固性难燃性保温材料。

聚氨酯发泡胶粘剂发泡后可渗透到面层的玻璃纤维层中，粘接面积大，粘接力牢固。

聚氨酯发泡胶发泡后可延伸至芯材层的岩棉纤维中，粘接面积大，粘接牢固。

聚氨酯发泡胶经连续层压机，与水泥基玻璃纤维卷材粘接压实后，粘接层厚度优选为0.1-0.2mm。

水泥基玻璃纤维卷材为A级不燃材料，水泥基玻璃纤维卷材表面具有疏水功能，具有防水和防火性能。

水泥基玻璃纤维卷材层3由1～3层水泥基玻璃纤维卷材铺设而成，水泥基玻璃纤维卷材中间镶嵌有玻璃纤维网格布，卷材抗拉强度高，水泥基玻璃纤维卷材与芯材层粘接后，抗拉强度高于0.1MPa，拉拔试验断裂时，断裂面位于芯材层内，适合外墙外保温应用。

水泥基玻璃纤维卷材为柔性材料，表面平整度高，适合于连续线批量生产。

水泥基玻璃纤维卷材的厚度为0.5-0.8mm，重量轻，每平方米不高于400g，与竖丝岩棉复合成保温板，增加保温板材的重量不足20%，属于轻质保温材料。应用于外墙外保温工程时，可以使用单层网格布外墙外保温构造进行施工。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。