一种易于施工的木质地面的制作方法

本实用新型涉及地面安装领域，更具体地说，它涉及一种易于施工的木质地面。

背景技术：

随着我国经济的快速发展，人民生活质量的稳步提高，城市住房装饰装修行业持续升温，作为装修主项地面铺材的木质地板，因其具有自然、舒适、视觉效果极佳等性能，颇受消费者欢迎。

常见的木质地板类型分为实木地板、实木复合地板、浸渍纸饰面地板（即强化复合地板）。实木地板和实木复合地板通常铺设龙骨进行安装，以固定地板和保证脚感；强化复合地板通常在地面找平后直接铺装，但脚感生涩。木地板的连接方式通常采用直榫连接和锁扣连接。直榫连接工艺较为简单，但地板之间容易脱榫，因此要用胶粘剂或打钉固定。锁扣连接较为便捷，但设计复杂，基本为国外公司的专利技术，不能随意使用，侵权风险很大。

针对上述问题，目前，公开号为CN202954522U的中国专利公开了木质地板铺设用网格结构，其技术方案要点是：包括横向格条和纵向格条，多个横向格条和纵向格条交叉固定连接形成多个网格孔，所述横向格条和纵向格条连接处沿铺设地板的长度方向设有两排突起物，突起物的高度小于地板的厚度，突起物的形状与地板下表面上的预制孔对应且匹配，所述网格孔的宽度a小于地板的宽度b。

上述方案中横向格条和纵向格条为焊接而成，操作复杂，焊接质量不够好会影响地面的平整性和结实程度。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种易于施工的木质地面，无需焊接安装，操作简便。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括金刚砂地面层，金刚砂地面层上铺设有混凝土固化剂层，混凝土固化剂层上铺设有支撑条，支撑条上支撑有木质地板，支撑条之间设置有可拆卸的实现支撑条之间相互连接的连接组件。

通过采用上述技术方案，金刚砂地面层施工简便，直接撒播在初凝混凝土上，节省时间和劳力，无需施工砂浆面层；高耐磨性、降低起尘、提高抗冲击性、提高抗油及油脂性能；

混凝土固化剂层密封防尘、硬化耐磨；抗老化性能好；施工方便，过程环保（无色、无味）；降低了维护费用；而且混凝土固化剂为液体，使地面更容易平整，便于铺设支撑条；支撑条之间通过连接组件连接，安装更加方便，而且支撑条之间形成限位，安装更加牢固；支撑条与连接组件可拆卸连接，生产的时候可以分开生产更加方便灵活，搬运的时候也更加方便灵活；有些保护比较完整的支撑条以后拆除时可能还可以重复利用，节约能源。

本实用新型进一步设置为：所述连接组件包括中心轴，中心轴上开设有安装支撑条的安装槽。

通过采用上述技术方案，支撑条插入安装槽内实现支撑条与连接组件的安装，操作简单，提高了施工效率，支撑条铺设的也相对平整，最后的木质地面质量也会相对较高。

本实用新型进一步设置为：所述安装槽设置为燕尾形，所述支撑条端部设置有与安装槽相配合的燕尾形凸块。

通过采用上述技术方案，燕尾形凸块插入燕尾形安装槽内，操作简单，而且对支撑条和安装槽的安装起到了很好的限定作用，使安装更加稳固。

本实用新型进一步设置为：所述中心轴在同一平面上设置有四个安装槽实现一个中心轴与四个支撑条的连接。

通过采用上述技术方案，一个中心轴实现了四个支撑条的连接，所需的中心轴数目相对减少，而且连接过程中的限位作用更好，连接的也更加稳固。

本实用新型进一步设置为：所述混凝土固化剂层四周边缘部分设置有限制支撑条安装在混凝土固化剂层的围挡杆。

通过采用上述技术方案，围挡杆对支撑条的安装有一定的定位和限位作用，也使地面边缘部分的支撑更加稳固。

本实用新型进一步设置为：所述围挡杆端部设置有插接部和插入插接部的插接槽实现垂直设置的围挡杆的相互安装。

通过采用上述技术方案，围挡杆通过插接部和插接槽的相互插接实现相互垂直设置的围挡杆的安装，实现了围挡杆之间的相互定位和限位作用，安装更加方便，地面也更加结实。

本实用新型进一步设置为：所述插接部设置为多层且插接槽也设置为与多层插接部相配合的多层插接槽。

通过采用上述技术方案，所述插接部和插接槽设置为多层且相互插接使插接部和插接槽的安装更加稳固，彼此之间限位和定位作用更好。

本实用新型进一步设置为：所述围挡杆上开设有限制槽，所述支撑条端部设置有插入限制槽限制支撑条位置的限制件。

通过采用上述技术方案，限制件插入限制槽内实现了围挡杆对支撑条的限位和定位作用，也使地面安装的更加结实，后期铺设木质地板时也不容易发生晃动。

本实用新型进一步设置为：所述木质地板由若干个耐磨地砖和拼接地砖拼接而成，所述耐磨地砖设置有减少支撑条水珠爬上耐磨地砖上部的滑滑面。

通过采用上述技术方案，木质地板由耐磨地砖和拼接地砖拼接而成一方面便于携带和搬运，另一方面也便于设计图案和花样，是地面的设计感更强；滑滑面可以减少支撑条爬上耐磨地砖上部，增强了地面的抗返潮能力。

本实用新型进一步设置为：所述滑滑面上端向耐磨地砖中心凹陷，下端向远离耐磨地砖中心的方向扩展。

通过采用上述技术方案，滑滑面上端的凹陷和下端的扩展都增加了地面水珠爬上滑滑面到达木质地板上方的行程，使木质地板表面不容易太过潮湿；另外滑滑面凹陷和扩展的交错衔接设置，进一步增加了水珠爬坡的难度，进一步有利于木质地板表面的防潮。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

金刚砂地面层施工简便，直接撒播在初凝混凝土上，节省时间和劳力，无需施工砂浆面层；高耐磨性、降低起尘、提高抗冲击性、提高抗油及油脂性能；

混凝土固化剂层密封防尘、硬化耐磨；抗老化性能好；施工方便，过程环保（无色、无味）；降低了维护费用；而且混凝土固化剂为液体，使地面更容易平整，便于铺设支撑条；支撑条之间通过构成连接组件的中心轴连接，安装更加方便，而且支撑条之间形成限位，安装更加牢固；支撑条与连接组件可拆卸连接，生产的时候可以分开生产更加方便灵活，搬运的时候也更加方便灵活；有些保护比较完整的支撑条以后拆除时可能还可以重复利用，节约能源；

围挡杆通过多层插接部和多层插接槽的相互插接实现相互垂直设置的围挡杆的稳固安装，实现了围挡杆之间的相互定位和限位作用，安装更加方便，地面也更加结实；

限制件插入限制槽内实现了围挡杆对支撑条的限位和定位作用，也使地面安装的更加结实，后期铺设木质地板时也不容易发生晃动；

木质地板由耐磨地砖和拼接地砖拼接而成一方面便于携带和搬运，另一方面也便于设计图案和花样，是地面的设计感更强；滑滑面可以减少支撑条爬上耐磨地砖上部，增强了地面的抗返潮能力。

附图说明

图1为本实施例的整体结构示意图；

图2为本实施例中木质地板的细节结构示意图；

图3为本实施例中支撑条与连接组件的拼接完成后的结构示意图；

图4为本实施例中支撑条与连接组件的细节结构示意图；

图5为本实施例中围挡杆的连接结构示意图。

图中：1、金刚砂地面层；2、混凝土固化剂层；3、支撑条；31、中心轴；32、安装槽；33、凸块；34、限制件；4、围挡杆；41、插接部；42、插接槽；43、限制槽；5、木质地板；51、耐磨地砖；511、滑滑面；52、拼接地砖；6、加强板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种易于施工的木质地面，如图1所示，包括金刚砂地面层1，金刚砂地面层1上铺设有混凝土固化剂层2，混凝土固化剂层2上表面四周边缘部分铺设有起支撑作用的围挡杆4，围挡杆4上表面铺设有木质地板5。

如图2所示，木质地板5由多个耐磨地砖51和拼接地砖52拼接而成，且耐磨地砖51定制为有减少支撑条3水珠爬上耐磨地砖51上部的滑滑面511，滑滑面511上端向耐磨地砖51中心凹陷，下端向远离耐磨地砖51中心的方向扩展，凹陷和扩展都为平滑的曲面组成，增加了木质地面的抗返潮能力；拼接地砖52则与耐磨地砖51的形状相反，刚好与耐磨地址拼接组合，使木质地板5贴合的更加紧密，牢固度更好。

如图3所示，混凝土固化剂层2上表面，围挡杆4围成的矩形框内还铺设有支撑条3，支撑条3之间通过用以构成连接组件的中心轴31可拆卸连接而成，结合图4，中心轴31上在同一平面上开设有四个安装支撑条3的燕尾形安装槽32，支撑条3两端有与安装槽32相配合的燕尾形凸块33，实现了一个中心轴31连接了四个支撑条3形成十字形图案，多个支撑条3和中心轴31相互安装形成矩形或三角形的网格状，每个矩形网格状或三角形网格状内还填充有加强支撑条3支撑作用的加强板6。

如图4所示，铺设在围挡杆4附近的支撑条3靠近围挡杆4的一端定制为限制件34，结合图5，围挡杆4靠近支撑体的一侧开设有插入限制件34的限制槽43，实现了围挡杆4对支撑条3的限位和定位作用，也使地面安装的更加结实，后期铺设木质地板5时也不容易发生晃动；围挡杆4两端分别定制为可以相互插接的插接部41和插接槽42，且插接部41和插接槽42都设置为多层，进一步稳固插接部41和插接槽42的安装。

安装过程：先在地面上铺设好金刚砂地面层1，在金刚砂地面层1上铺设混凝土固化剂形成混凝土固化剂层2，干燥后，将边缘的三个围挡杆4相互插接固定在混凝土固化层上，将支撑条3插入围挡杆4的限制槽43内，在安装好的支撑条3的另一端安装中心轴31，并在中心轴31的燕尾形安装槽32内继续安装凸块33连接支撑条3，依次连接直到安装完全部的支撑条3，再安装最后一根围挡杆4；接下来将加强板6填入支撑条3和中心轴31形成的矩形或三角形网格内，最后安装木质地板5，将耐磨地砖51和拼接地砖52依次拼接起来形成木质地板5。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。