一种玻璃化纤微珠与水泥基混合的水泥发泡板的制作方法

本实用新型是一种玻璃化纤微珠与水泥基混合的水泥发泡板，属于建筑装饰材料领域。

背景技术：

水泥发泡板是应国家《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》而推出的，基本原理是利用水泥的不燃及混凝土中大量的封闭气孔达到防火、轻质、保温的效果。是用泡沫剂制备的泡沫与水泥，搅拌混合浇注成形后，经养护而成的一种水泥基轻质多孔无机防火保温板，其燃烧性能A1级，是目前应用于防火隔离带的最佳产品。

现有技术中，水泥是常用的传统建筑材料，随着建筑格局的更新和进步，对建筑材料也有着更高的要求，传统的水泥材料笨重，不够环保，没有保温效果，而且原料使用量非常大，水泥的生产对环境造成了一定的污染，而其它环保保温的建筑材料，例如岩棉彩钢夹心板等，尽管有环保保温的功效但是强度不够，不能在传统的建筑物中使用。同时现有的水泥发泡板安装不够牢固，容易脱落，且安装效率低下，所以急需一种玻璃化纤微珠与水泥基混合的水泥发泡板来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种玻璃化纤微珠与水泥基混合的水泥发泡板，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型安装快捷，保温效果佳，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种玻璃化纤微珠与水泥基混合的水泥发泡板，包括装置主体、护角加强机构以及对接固定机构，所述装置主体包括上对接板、发泡板本体、安装孔以及下对接板，所述上对接板安装在边框左端面上侧，所述下对接板安装在边框右端面下侧，所述安装孔开设在下对接板上端面，所述发泡板本体装配在边框内部，所述护角加强机构包括纬线筋、经线筋以及边框，所述纬线筋和经线筋交错分布在发泡板本体内部，所述纬线筋右端安装在边框内部右端面，所述纬线筋左端安装在边框内部左端面，所述经线筋上端安装在边框内部上端面，所述经线筋下端固定在边框背部下端面，所述对接固定机构包括销孔、插板、盲孔、销杆、挡杆、凹槽以及弹簧，所述插板安装在上对接板下端面，所述销孔开设在插板左端面，所述凹槽开设在下对接板上端面，所述盲孔开设在凹槽内部左端面，所述弹簧和销杆均装配在盲孔内，所述弹簧右端连接销杆，所述挡杆装配在销杆右侧。

进一步地，所述销孔、盲孔和安装孔均装配有两组，两组所述销孔对称开设在插板左端面，两组所述盲孔对称开设在凹槽内部左端面，两组所述安装孔对称开设在下对接板上端面。

进一步地，所述下对接板前端面加工有方形孔，所述挡杆装配在方形孔内。

进一步地，所述挡杆前端面装配有手柄。

进一步地，所述纬线筋和经线筋均装配有三组以上，三组以上所纬线筋和经线筋均等距装配在边框内部。

进一步地，所述纬线筋的中轴线与经线筋的中轴线呈90°夹角布置。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种玻璃化纤微珠与水泥基混合的水泥发泡板，因本实用新型添加了纬线筋、经线筋以及边框，该设计解决了原有水泥发泡板边角容易受到损坏，造成装饰效果差，甚至报废的问题，提高了本实用新型的强度，避免了因磕碰造成边角损坏情况的发生。

因本实用新型添加了销孔、插板、盲孔、销杆、挡杆、凹槽以及弹簧，该设计解决了原有水泥发泡板安装不够牢固，容易脱落，且安装效率低下的问题，实现了本实用新型快速对接安装的目的，缩减了本实用新型安装所花费的时间。

因本实用新型添加了方形孔，该设计便于安装挡杆，另添加了手柄，该设计便于抽出挡杆，本实用新型安装快捷，保温效果佳，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种玻璃化纤微珠与水泥基混合的水泥发泡板的结构示意图；

图2为本实用新型一种玻璃化纤微珠与水泥基混合的水泥发泡板中护角加强机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种玻璃化纤微珠与水泥基混合的水泥发泡板中对接固定机构的结构示意图；

图中：1-上对接板、2-发泡板本体、3-护角加强机构、4-安装孔、5-下对接板、6-对接固定机构、31-纬线筋、32-经线筋、33-边框、61-销孔、62-插板、63-盲孔、64-销杆、65-挡杆、66-凹槽、67-弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃化纤微珠与水泥基混合的水泥发泡板，包括装置主体、护角加强机构3以及对接固定机构6，装置主体包括上对接板1、发泡板本体2、安装孔4以及下对接板5，上对接板1安装在边框33左端面上侧，下对接板5安装在边框33右端面下侧，安装孔4开设在下对接板5上端面，发泡板本体2装配在边框33内部。

护角加强机构3包括纬线筋31、经线筋32以及边框33，纬线筋31和经线筋32交错分布在发泡板本体2内部，纬线筋31右端安装在边框33内部右端面，纬线筋31左端安装在边框33内部左端面，经线筋32上端安装在边框33内部上端面，经线筋32下端固定在边框33背部下端面，该设计解决了原有水泥发泡板边角容易受到损坏，造成装饰效果差，甚至报废的问题。

对接固定机构6包括销孔61、插板62、盲孔63、销杆64、挡杆65、凹槽66以及弹簧67，插板62安装在上对接板1下端面，销孔61开设在插板62左端面，凹槽66开设在下对接板5上端面，盲孔63开设在凹槽66内部左端面，弹簧67和销杆64均装配在盲孔63内，弹簧67右端连接销杆64，挡杆65装配在销杆64右侧，该设计解决了原有水泥发泡板安装不够牢固，容易脱落，且安装效率低下的问题。

销孔61、盲孔63和安装孔4均装配有两组，两组销孔61对称开设在插板62左端面，两组盲孔63对称开设在凹槽66内部左端面，两组安装孔4对称开设在下对接板5上端面，下对接板5前端面加工有方形孔，挡杆65装配在方形孔内，挡杆65前端面装配有手柄，纬线筋31和经线筋32均装配有三组以上，三组以上所纬线筋31和经线筋32均等距装配在边框33内部，纬线筋31的中轴线与经线筋32的中轴线呈90°夹角布置。

具体实施方式：首先，使用人员检查本实用新型有无损坏，若无损坏可继续使用，使用前，边框33包围在发泡板本体2外侧，实现对发泡板本体2的棱角进行包裹的目的，在碰撞时，边框33承受了碰撞所带来的冲击力，并将冲击力进行分散，避免发泡板本体2边角直接承受冲击力，经纬筋和纬线筋31加强了本实用新型的机械强度，以此实现保护发泡板本体2板边角的目的，解决了原有水泥发泡板边角容易受到损坏，造成装饰效果差，甚至报废的问题。

使用时，使用人员利用安装孔4将一块本实用新型固定在所需位置上，然后将另一块本实用新型的插板62插入前一块本实用新型上的凹槽66内，然后使用人员利用手柄将挡杆65抽出，从而挡杆65不再阻挡销杆64，销杆64受弹簧67弹力的作用从盲孔63内弹出，进而销杆64插入销孔61内，实现上对接板1和下对接板5快速相互连接固定的目的，解决了原有水泥发泡板安装不够牢固，容易脱落，且安装效率低下的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。