无立柱装配式围挡的制作方法

本实用新型涉及一种建筑施工围档，特别是一种无立柱装配式围挡。

背景技术：

随着建设市场的快速发展，在公路、地铁、桥梁等基础设施建设过程中，需要对施工现场先进行打围作业；市政、广告行业对隔断都有较大需求。

目前，施工围挡通常采用围挡和围挡立柱设置，围挡立柱的造价高、制造和组装施工工序较为复杂，同时，围挡立柱也会产生一些安全隐患。

技术实现要素：

为了克服现有施工围挡的不足，本实用新型提供一种无立柱装配式围挡。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

无立柱装配式围挡，围挡板、警示板、围挡框架、斜支撑架和调节底座；所述的调节底座设有底板和围挡插槽，方形的底板四个角部设有四个膨胀螺栓安装孔，围挡插槽设于底板上，围挡插槽的一侧设有两个调节螺栓；围挡框架通过围挡插槽与调节底座连接，并通过调节螺栓固定；警示板设于围挡框架底部，围挡板通过插接方式连接在围挡框架内，斜支撑架通过螺栓连接在围挡框架背面；围挡框架的两个侧边设有拼接孔，相邻的围挡框架在拼接孔处通过螺栓固定连接。

所述的相邻的围挡框架插接在一个共用的围挡插槽各二分之一位置。

本实用新型具有的有益效果是：采用无立柱装配设计，制造成本低、组装快捷牢固，围挡框架通过围挡插槽与调节底座连接，相邻的围挡框架通过拼接孔采用螺栓固定连接，整体结构牢固，通过调节螺栓可进行围挡水平高低的微调，可实现现场的快速拆装，可大大加快现场施工效率，适合工业规模化生产，可实现较好的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的正视图；

图3是图2的后视图；

图4是图2的右视图；

图5是本实用新型调节底座的结构示意图；

图6是本实用新型实施方式示意图。

图中零部件及编号：

1-围挡板；2-警示板；3-围挡框架；4-斜支撑架；5-调节底座；31-拼接孔；51-底板；52-围挡插槽；53-膨胀螺栓安装孔；54-调节螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1～图6所示，无立柱装配式围挡，包括，围挡板1、警示板2、围挡框架3、斜支撑架4和调节底座5；所述的调节底座5设有底板51和围挡插槽52，方形的底板51四个角部设有四个膨胀螺栓安装孔53，围挡插槽52设于底板51上，围挡插槽52的一侧设有两个调节螺栓54；围挡框架3通过围挡插槽52与调节底座5连接，并通过调节螺栓54固定；警示板2设于围挡框架3底部，围挡板1通过插接方式连接在围挡框架3内，斜支撑架4通过螺栓连接在围挡框架3背面；围挡框架3的两个侧边设有拼接孔31，相邻的围挡框架3在拼接孔31处通过螺栓固定连接。

现场安装时，先进行测量放线后，进行一排调节底座5的安装，通过方形的底板51四个角部设有四个膨胀螺栓安装孔53，采用膨胀螺栓将调节底座（5）与地面固定，调节底座5的调节螺栓54设于围挡背面方向。

围挡框架3通过围挡插槽52与调节底座5连接，相邻的围挡框架3插接在一个共用的围挡插槽52各二分之一位置；并通过调节螺栓54进行围挡水平高低的微调后固定；斜支撑架4通过螺栓连接在围挡框架3背面并与地面固定；相邻的围挡框架3再通过拼接孔31采用螺栓固定连接。

围挡板1通过插接方式连接在围挡框架3内，安装围挡框架3底部警示板2后，完成围挡安装。

本实用新型采用无立柱装配设计，制造成本低、组装快捷牢固，围挡框架3通过围挡插槽52与调节底座5连接，相邻的围挡框架3通过拼接孔31采用螺栓固定连接，整体结构牢固，通过调节螺栓54可进行围挡整体水平高低的微调，可实现现场的快速拆装，可大大加快现场施工效率。