一种新型墙体岩棉保温装饰一体化板的制作方法

本实用新型涉及保温板技术领域，具体为一种新型墙体岩棉保温装饰一体化板。

背景技术：

为了使建筑物的墙体具有保温功能，常用的方法有以下两种 ：一种是使用具有保温功能的砖块砌筑墙体，另一种是在墙体表面附着一层保温层，然后再在保温层上附着一层装饰层，装饰层一般为涂料或者瓷砖，采用砖块砌筑墙体的方法，通常需要通过水泥对相邻的砖块进行粘合固定，而水泥材料不具备保温功能，造成墙体的整体保温性能较差，而且施工工程量大。目前，较为普遍的外墙保温方法是首先在墙体表面附着一层保温层，然后再在保温层上附着一层装饰层，这种外墙保温方法存在着一些不足之处，一种就是保温层和墙体不容易固定，造成施工工作量大、工期长，费时费力，制作及安装成本较高 ，再有就是若使用涂料作为装饰层，虽然容易施工，但是抗污能力差，使用寿命短，间接地增加了成本，还有就是若使用瓷砖作为装饰层，一方面成本比较高，另一方面施工困难，容易出现脱落现象，而且还不容易维修。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型墙体岩棉保温装饰一体化板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型墙体岩棉保温装饰一体化板，包括墙体，所述墙体的内部下端设有下端限位槽，所述下端限位槽的内部固定安装有下端限位块，所述下端限位块的外侧表面固定连接有下端固定座，所述墙体的上表面固定连接有支座，所述支座的内部设有上端限位槽，所述上端限位槽的内部固定安装有上端限位块，所述上端限位块的外侧表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面中心处设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆的下表面固定连接有转动块，所述转动块的外表面通过转动孔转动连接有上端固定座，所述上端固定座的内部滑动连接有筋板，所述筋板的前侧表面和后侧表面均设有固定螺纹孔，所述筋板的前侧表面固定粘连有内侧岩棉板，所述筋板的外侧表面固定粘连有外侧岩棉板，所述内侧岩棉板和外侧岩棉板的外表面均设有通孔，所述内侧岩棉板的通过内侧固定螺钉螺纹连接于固定螺纹孔的内部，所述外侧岩棉板的通过外侧固定螺钉螺纹连接于固定螺纹孔的内部，所述外侧固定螺钉的螺帽外侧表面设有卡槽，所述卡槽的内部通过卡头卡接有装饰板，所述装饰板的外侧表面设有烤蓝防护层。

优选的，所述下端固定座和上端固定座的宽度均不小于墙体的宽度。

优选的，所述筋板的下端表面滑动连接于下端固定座的内部。

优选的，所述固定螺纹孔等间距分布且内侧和外侧交错分布。

优选的，所述卡头的数量和间距与外侧固定螺钉的数量和间距相一致。

优选的，所述装饰板采用铝合金制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种新型墙体岩棉保温装饰一体化板，通过螺纹连接的上端固定座，能够方便保温板的安装，而且更加牢固，还有就是通过螺钉固定的岩棉板和卡接的装饰板，不仅方便施工，而且在后期维修时也比较方便，不仅能够大大提高前期施工效率，而且还能够大大降低后期维护成本。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种新型墙体岩棉保温装饰一体化板的整体结构示意图；

图2为本实用新型所述的一种新型墙体岩棉保温装饰一体化板的A处放大图。

图中：1、墙体，11、下端限位槽，12、下端限位块，13、下端固定座，14、支座，15、上端限位槽，2、支撑板，21、上端限位块，22、螺纹孔，23、调节螺纹杆，24、转动块，25、转动孔，26、上端固定座，3、筋板，31、固定螺纹孔，32、内侧岩棉板，33、通孔，34、内侧固定螺钉，35、外侧岩棉板，36、外侧固定螺钉，37、卡槽，4、装饰板，41、卡头，42、烤蓝防护层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型墙体岩棉保温装饰一体化板，包括墙体1，墙体1的内部下端设有下端限位槽11，下端限位槽11的内部固定安装有下端限位块12，下端限位块12的外侧表面固定连接有下端固定座13，下端固定座13和上端固定座26的宽度均不小于墙体1的宽度，保证能够完全固定住保温板，提高稳定性和保温性能，墙体1的上表面固定连接有支座14，支座14的内部设有上端限位槽15，上端限位槽15的内部固定安装有上端限位块21，上端限位块21的外侧表面固定连接有支撑板2，支撑板2的上表面中心处设有螺纹孔22，螺纹孔22的内部螺纹连接有调节螺纹杆23，调节螺纹杆23的下表面固定连接有转动块24，转动块24的外表面通过转动孔25转动连接有上端固定座26，上端固定座26的内部滑动连接有筋板3，筋板3的下端表面滑动连接于下端固定座13的内部，这样在两端进行固定，非常的牢固，筋板3的前侧表面和后侧表面均设有固定螺纹孔31，固定螺纹孔31等间距分布且内侧和外侧交错分布，这样可以将传导热量的空隙隔开，能够较大程度的保证保温性能，筋板3的前侧表面固定粘连有内侧岩棉板32，筋板3的外侧表面固定粘连有外侧岩棉板35，内侧岩棉板32和外侧岩棉板35的外表面均设有通孔33，内侧岩棉板32的通过内侧固定螺钉34螺纹连接于固定螺纹孔31的内部，外侧岩棉板35的通过外侧固定螺钉36螺纹连接于固定螺纹孔31的内部，外侧固定螺钉36的螺帽外侧表面设有卡槽37，卡槽37的内部通过卡头41卡接有装饰板4，卡头41的数量和间距与外侧固定螺钉36的数量和间距相一致，不仅能够保证安装的顺利性，而且还比较牢固，装饰板4采用铝合金制成，重量比较轻，便于安装，而且耐腐性比较好，还能够起到装饰作用，使用寿命长，装饰板4的外侧表面设有烤蓝防护层42不仅耐腐蚀，而且色彩光鲜，装饰效果比较好。

需要说明的是，工作时：在施工时，预先确定好下端限位槽11和上端限位槽15，并且安装好下端限位块12和上端限位块21，这样就可以将下端固定座13和上端固定座26固定安装好了，然后可以将内侧岩棉板32粘贴到筋板3的内侧，保证通孔33对应内侧的固定螺纹孔31，然后使用内侧固定螺钉34进行加固，安装非常的方便，然后将筋板3的下端放到下端固定座13的内部，并将筋板竖直紧贴到墙体1的外侧表面，然后可以旋动调节螺纹杆23，可以将上端固定座26向下移动，这样就可以将筋板3的两端夹紧，安装非常的方便，而且非常牢固，然后可以将外侧岩棉板35粘连在筋板3的外侧，并使用外侧固定螺钉36紧固，然后将装饰板4通过卡头41卡接在卡槽37内，可以将装饰板4牢固的固定在外侧，非常的方便，而且当使用一段时间后，装饰板4还能够非常方便的进行维护和更换，节约成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。