保温结构及保温装饰一体化板的制作方法

本实用新型涉及建筑领域，特别是涉及一种保温结构及保温装饰一体化板。

背景技术：

节能减排是全世界共同面对的问题，而建筑能耗又是其重要的组成部分，因此，建筑节能是实现节能减排战略目标的重要途径。保温装饰一体化板是安装于建筑物墙体表面的保温及装饰系统，其可适用于建筑的外墙的保温与装饰，也适用于旧建筑的节能和装饰改造。保温装饰一体化板的保温效果好、热桥作用少，同时具有较好的外观，因此得到广泛的应用。

目前，保温装饰一体化板常见的类型是硅钙板或纤维水泥板与保温材料进行复合，制作形成保温装饰一体化板，该保温装饰一体化板具有成本低、装饰性好、安装方便、适用面广等优点，但表面致密度低、吸水率高、耐候性不好，且多层结构间连接不够紧固，存在安全隐患。

技术实现要素：

基于此，有必要针对传统的保温装饰一体化板表面致密度低、吸水率高，耐候性不好，且多层结构间连接不够紧固，存在安全隐患的问题，提供一种耐候性强、连接强度高、抗冲击性能强的保温结构及保温装饰一体化板。

一种保温结构，包括浇筑成型的结构层、连接件及保温板，所述保温板具有若干间隔设置的填充槽，相邻的所述填充槽之间形成若干凸起部，所述保温板还开设有贯通其的灌浆孔，所述连接件预埋于所述结构层，并延伸入所述灌浆孔，所述保温板接合于所述结构层，以使浇筑浆料填充于所述填充槽，所述保温结构还包括与所述结构层连接为一体的耦合部，浇筑浆料填充于所述灌浆孔形成所述耦合部。

在其中一实施例中，所述灌浆孔以所述保温板的中心为基准中心对称。

在其中一实施例中，所述填充槽的截面形状呈梯形。

在其中一实施例中，所述结构层由纤维混凝土浇筑成型，且结构层的厚度为12-25mm。

在其中一实施例中，所述连接件伸入所述结构层的长度大于所述结构层的三分之一。

在其中一实施例中，所述连接件远离所述结构层的一端延伸出所述灌浆孔。

在其中一实施例中，所述连接件远离所述结构层的一端延伸出所述灌浆孔的长度大于1.5厘米。

在其中一实施例中，所述连接件包括连接部及分别连接于所述连接部两端的拉拔部，所述拉拔部远离所述连接部的一端预埋于所述结构层。

在其中一实施例中，所述拉拔部包括延伸部、弯折部及爪部，所述延伸部沿所述灌浆孔的轴向延伸，所述弯折部自所述延伸部沿所述结构层延展方向弯折延伸，所述爪部自所述弯折部的末端沿所述结构层厚度方向向下延伸。

一种保温装饰一体化板，包括装饰层及如上述的保温结构，所述装饰层设置于所述结构层远离所述保温板的一侧。

上述保温结构及保温装饰一体化板，由于填充槽的设置，增加了结构层与保温板的粘接面积，提高了粘接强度，且硬化后形成若干加强筋肋，增加了该保温装饰一体化板的刚性。保温板开设灌浆孔，连接件一端预埋于结构层，另一端延伸出灌浆孔，并在灌浆孔内填充浆料形成耦合部，进一步保证了结构层与保温板的连接强度，且减少了结构层的厚度，进而降低了该保温装饰一体化板的重量及成本。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式中的保温装饰一体化板的结构示意图；

图2为图1所示的保温装饰一体化板的保温板的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1及图2所示，本实用新型一实施方式中的保温装饰一体化板10，包括保温结构(图未标)及装饰层18。该保温结构包括浇筑成型的结构层12、连接件14及保温板16，该装饰层18设置于结构层12一侧，保温板16接合于结构层12的另一侧，连接件14连接于结构层12与保温板16之间。

其中，该结构层12采用高强、高韧及耐久性好的混凝土材料，本实施例中，该结构层12由纤维混凝土浇筑成型，且厚度为12～25毫米。该装饰层18可以为任何具有装饰效果的材料或造型，例如采用装饰砂浆反打或喷涂再经酸洗、打磨、抛丸等工艺处理做出不同的装饰效果，也可采用瓷砖饰面，还可采用模具造型反打成型制成清水混凝土艺术效果。

该保温板16包括本体(图未标)，该本体沿第一方向具有若干间隔设置的填充槽162，该填充槽162沿第二方向延伸，且相邻的填充槽162之间形成若干沿第二方向延伸的凸起部164，该本体还开设有贯通其的灌浆孔166；其中，该第一方向与该第二方向相互垂直。该连接件14预埋于所述结构层12，并延伸入所述灌浆孔166，该保温板16接合于该结构层12，以使浇筑浆料填充于该填充槽162。该保温结构还包括与结构层12连接为一体的耦合部(图未标)，浇筑浆料填充于灌浆孔166形成该耦合部。

在生产过程中，将保温板16接合于结构层12，结构层12的浆料填充于填充槽162形成若干加强筋肋，连接件14一端预埋于结构层12内，另一端伸入灌浆孔166，在灌浆孔166内灌入与结构层12相同的浇筑浆料，从而实现灌注密实。

如此，填充槽162的设置，增加了结构层12与保温板16的粘接面积，提高了粘接强度，且硬化后形成若干加强筋肋，增加了该保温装饰一体化板10的刚性。连接件14一端预埋于结构层12，另一端延伸出灌浆孔166，并在灌浆孔166内填充浆料形成耦合部，使结构层12与保温层连接为一体，保证了结构层12与保温板16的连接强度，且减少了结构层12的厚度，进而降低了该保温装饰一体化板10的重量及成本。此外，连接件14突出保温板16还便于该保温装饰一体化板10的吊装转运。

本实施例中，该装饰层18通过反打成型于结构层12的一侧。在制造生产过程中，首先准备模具，清理模具表面，并涂抹脱模剂，其次进行装饰层18施工，反向铺贴艺术模板或瓷砖、软瓷、墙纸等装饰材料后封闭边角及缝隙，若使用装饰砂浆饰面则在模具中均匀浇筑一层保的装饰砂浆即可。再次将超高性能混凝土浇筑在装饰层18，适当振捣后，将连接件14预埋到与灌浆孔166相对应的位置。然后将保温板16带有填充槽162的一侧覆盖于结构层12上，使连接件14伸出该灌浆孔166，并拍打挤压保温板16，使填充槽162内填充满浆料。最后用浆料填充灌浆孔166达到灌注密实，并养护该保温装饰一体化板10，达到一定强度后脱模即可。

本实施例中，该本体由聚苯乙烯泡沫(Expanded Polystyrene，EPS)、发泡聚苯乙烯等有机保温材料制成，且呈长方形。该第一方向为本体的纵长方向，第二方向为本体的宽度方向，具体地，如图1所示，第一方向为沿本体的横向方向，第二方向为沿本体的纵向方向。该填充槽162的截面呈梯形，且填充槽162表面经过打磨拉丝，使其具有相对粗糙的表面，以提高与浆料结合的强度，该灌浆孔166的截面呈正方形。

应当理解的是，该填充槽162的截面呈梯形，即填充的开口端的宽度小于填充槽162底部的宽度，使填充于填充槽162的浆料在达到一定硬度后不易从填充槽162中脱落，进一步地保证了保温板16与结构层12的连接强度。

请参阅图1，本实施例中，该连接件14包括连接部142及分别连接于连接部142两端的拉拔部144，该拉拔部144远离连接的一端预埋于结构层12。该连接件14由具有一定拉拔性能和耐候性能的材料制成，该连接件14伸入结构层12的长度大于结构层12的厚度的三分之一，该连接件14还部分伸出该保温板16，具体地，连接件14伸出保温板16的长度大于1.5厘米。该灌浆孔166包括四个，四个灌浆孔166以保温板16的中心为基准对称设置，如此，保证保温板16与结构层12连接的受力均匀，从而保证连接强度。

具体地，该拉拔部144包括延伸部146、弯折部148及爪部149，该延伸部146沿灌浆孔166的轴向延伸，该弯折部148自延伸部146沿结构层12延展方向弯折延伸，该爪部149自弯折部148的末端沿结构层12厚度方向向下延伸。本实施例中，该延伸部146一端伸出该灌浆孔166，并与连接部142相应的端部连接，两个弯折部148自相应的延伸部146的另一端沿第一方向朝彼此远离地延伸，该抓部沿结构层12的厚度方向向下延伸，以嵌入结构层12中。

如此，连接件14形成类似于手爪的结构，牢靠地连接于结构层12。进一步地保证了结构层12与保温板16的连接强度，且减少了结构层12的厚度，进而降低了该保温装饰一体化板10的重量及成本。

上述保温结构及保温装饰一体化板10，填充槽162的设置，增加了结构层12与保温板16的粘接面积，提高了粘接强度，且硬化后形成若干加强筋肋，增加了该保温装饰一体化板10的刚性。保温板16开设灌浆孔166，连接件14一端预埋于结构层12，另一端延伸出灌浆孔166，并在灌浆孔166内填充浆料形成耦合部，进一步保证了结构层12与保温板16的连接强度，且减少了结构层12的厚度，进而降低了该保温装饰一体化板10的重量及成本。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。