带除尘装置的地下车库车位升降机的制作方法

本实用新型涉及生活设施，特别涉及一种带除尘装置地下车库车位升降机。

背景技术：

随着我国经济的不断发展，人们的生活水平也在提高，越来越多的人们在不断的购买轿车，很多家庭已经是拥有两部，甚至是三部私家车了。而城市在停车场的建设却还是滞后导致车位紧张，随着技术的发展车位升降机的应运而生。

目前停车场使用的车位升降机至少两层，车辆停放时间较久车辆表面就落有灰尘，用车前就需要对车辆上的灰尘进行清理，目前常用三种方法，一种是去洗车店采用完备的洗车设备洗车，但价格较高，一般车主只采用另外二种方法，人工擦洗或者用小型吸尘器对车辆进行除尘，在除尘过程中，由于车位空间狭小，车主需先将车辆移至指定位置，然后带除尘设备绕车移动对车辆的每个位置进行除尘，在车辆停放在车位时对车辆进行除尘难以实现。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带除尘设备的地下车库车位升降机，使得车辆不用移出车位，在上层车位上也可对车辆外表除尘。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带除尘设备的地下车库车位升降机，包括有升降架,所述升降架内部设置有若干横梁，所述横梁通过链轮连接升降台，所述升降台下设置有平移台，所述横梁下沿车身延伸方向分布有若干吹尘设备，所述升降台上方设置有吸附面积至少覆盖整个升降台上方面积的吸尘罩，所述吸尘罩通过吸尘管道外连至吸尘设备。

通过上述技术方案，打开吹尘设备和吸尘罩，调整升降台的高度配合吹尘设备和吸尘罩，吹尘设备向车辆上多个位置吹气，进而将车上的灰尘吹起，同时吸尘罩将吹尘设备吹起的尘土吸走，进而有效减少吹起的尘土在停止吹尘设备和吸尘设备后回落至车辆上的尘土量，经过一段时间之后关闭吹尘设备和吸尘罩即可完成车辆除尘，达到对车辆外表除尘的效果，同时吸尘罩还起到一定的防尘效果。

作为本实用新型的改进，所述横梁下端设置有外檐，所述吹尘设备通过调节件安装在横梁下端的外檐。

通过采用上述方案，横梁下端的外檐为吹尘设备提供了安装位置，同时通过调节件可在横梁下端的外檐上调节吹尘设备的位置和数量来适应不同的车型。

作为本实用新型的改进，所述吹尘设备在升降台两侧的横梁下相对应设置，所述吹气管的管口朝向车辆的不同位置弯折设置。

通过采用上述方案，吹尘设备在车位两侧向车位吹气，吹气管弯折设置可对车辆不同位置进行吹气，增加除尘效果。

作为本实用新型的改进，所述所述吸尘管道通过两个固定件固定在车库顶壁，所述固定件两端均设置有固定板，所述固定件下部的两个固定板固定，固定件上部的两个固定板之间固设置有连接板，所述连接板固定在车库顶壁。

通过采用上述方案，可将吸尘管道进行固定，同时固定件的固定方式，便于吸尘管道在使用一段时间后对罩体和管道的清理、维护以及在吸尘罩或吸尘管道被损坏时更换。

作为本实用新型的改进，所述调节件包括有固设于所述吹尘设备上的固定板，所述固定板连接有卡接板，所述卡接板包括有与固定板通过铰链结构连接的板体一和上设有的调节旋钮的板体二。

通过采用上述方案，可根据不同的车型和车主对除尘效果的需求排布吹尘设备的数量和位置，采用铰链结构配合调节旋钮的方式固定吹尘设备，在需要调节吹尘设备排布时只需略微松开调节旋钮即可将吹尘设备沿横梁外檐滑动，滑到预设位置再将旋钮固定即可，在需要增加吹尘设备时，将调节旋钮完全送开，将吹尘设备贴于横梁底部再将调节件沿铰链结构翻折卡住外檐，之后将调节旋钮固定即可。

作为本实用新型的改进，所述升降台和平移台上底面均设置有凸棱。

通过采用上述方案，在升降台和平移台上底面设置凸棱可增加升降台和平移台上底面的粗糙程度，达到增加车胎与上升降台和平移台摩擦的效果，同时，在吹气除尘过程中，使得吹尘设备向下吹气时尘土不会在升降台上底面向垂直凸棱方向吹出升降台。

作为本实用新型的改进，所述升降台和平移台底部垂直所述横梁方向均固设有若干方管，方管下两侧垂直于方管固设有龙骨。

通过采用上述方案，方管和龙骨的固定结构达到了增加升降台和平移台稳定性的效果，同时龙骨为升降台降下后提供支撑。

作为本实用新型的改进，所述升降台上底面无缝隙，两侧设置有凸台。

通过采用上述方案，升降台上底面无缝隙，两侧设置有凸台，使得吹尘设备在向下吹气时尘土不会掉落到下层车位，两侧的凸台配合上底面使得尘土不会沿升降台上底面从升降台两侧吹出。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过采用上述方案，可根据不同的车型和车主对除尘效果的要求调整吹尘设备的数量和排布，打开吸尘罩连接的吸尘设备和吹尘设备，对车辆进行除尘，通过调整升降台的高度实现对车辆不同位置的除尘，将升降台降下后关闭吹尘设备和吸尘罩即可完成对车辆的除尘，省去了繁琐的除尘过程，同时吸尘罩在一定程度上起到防尘的效果。

附图说明

图1是实施例的整体等轴侧示意图；

图2是图1中A的放大示意图；

图3是实施例中吸尘管道的安装结构示意图；

图4是图1中B的放大示意图；

图5是图1中C的放大示意图。

图中，1、升降台； 11、凸棱； 12、凸台； 13、斜台； 14、方管； 15、龙骨； 2、升降架； 21、支撑柱； 22、横梁； 3、吸尘罩； 4、车辆； 5、平移台； 6、吹尘设备； 61、吹气管； 62、调节件； 621、固定板； 622、卡接板；6221、板体一；6222、板体二；63、调节旋钮；7、吸尘管道； 8、固定件； 81、固定板； 82、连接板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例:参照附图1，一种带除尘装置的地下车库车位升降机，包括有升降架2，升降架2内部设置有升降台1，升降台1下设置有平移台5，其中上层升降台1通过链条与升降架2连接，升降台1用来停放车辆4，通过电机驱动链条来控制升降台1升降进而达到升降车位的作用。

升降架2为钢架结构，升降架2包括有底部的若干支撑柱21，在升降架2中设置有若干横梁22，两根相邻的横梁22间距与车位等宽，在升降架2中设置有若干升降台1，横梁22下固定有若干吹尘设备6。

结合附图1和附图2，吹尘设备6可以是小型吹气泵还可以是连接大型吹气设备的吹气头，吹尘设备6底部设置有若干吹气管61，吹气管61可弯折以使管口对应车辆4的不同位置，使得一些吹起管61可斜向上对车辆4侧面进行吹气，另一些吹气管61可斜向下在升降台1下降到一定位置后对车辆4顶部进行吹气，其中，位于两车位中间横梁22上的除尘器6底部的吹气管61设置有两组，两组吹气管61的管口分别对应横梁22两侧的车位上车辆4的不同位置，为防止吹起的灰尘对车库周围环境造成污染，同时除去车辆4顶部的灰尘，在对应升降台1上方设置有吸尘罩3。

参照附图5，为了调整吹尘设备6在横梁22上的排布，在横梁22底部两侧设置远离横梁22设置有外檐221在吹尘设备6的顶部两侧设置有调节件62，调节件62包括固定在吹尘设备6上的固定板621，固定板621通过铰链结构连接卡接板622，卡接板622有两个相互垂直的板体，板体一6221与吹尘设备6顶部铰接，板体二6222上设有调节旋钮63，安装时先将调节件62沿铰接处翻向横梁22底部外檐221，再用调节旋钮63将吹尘设备6固定在横梁22底部外檐221上。

参照附图1，吸尘罩3为锥形的中空罩体，吸尘罩3底面积与升降台1大小相等，吸尘罩3顶部通过吸尘管道7外连至吸尘设备，吸尘设备为常用大型吸尘设备，吸尘管道7通过固定件8固定在车库顶部，使得在升降台1上升到顶部后车辆4上部处于吸尘罩3内部，车辆4至车库顶壁预留有足够容纳除尘管道和吸尘罩3上部的空间。

参照附图3，固定件8可以钢板弯折成的一组U形结构的钢板，固定件8上下两侧设置有固定板81，下侧固定板81通过螺栓固定，上侧的固定板81中间通过螺栓固定有连接板82，连接板82上端固定在车库顶壁上。

结合附图1和附图4，在升降台1上底面可以是无缝的钢板结构以防止吹尘时将灰尘吹入下层车位，升降台1上底面设置有凸棱11用来增加与车辆4的轮胎的摩擦力，在升降台1两侧设置有凸台12，链条固定在凸台12的两端，为提高升降台1的稳定性，在升降台1底部沿垂直横梁22的方向焊接有若干方管14，方管14下两侧垂直方管14焊接有龙骨15。

参照附图1，平移台5结构与升降台1的结构相同，为了辅助车辆4进入车位,在平移台5前端设置有斜台13，斜台13顶部与平移台5上底面齐平以使车辆4平缓进入平移台5上。

在使用过程中，根据车辆4车型的不同和对除尘效果的不同要求调整吹尘设备6的数量和排布，打开吹尘设备6和吸尘设备，调整升降台1，通过斜向上的吹气管61清理车辆4的两侧和前后，在升降台1下降到一定高度后通过斜向下的吹气管61对车辆4的顶部进行除尘，在升降台1下降过程中即可实现对车辆4的除尘，再将吸尘设备和吹尘设备关闭即可完成整个清理过程。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。