一种复合保温轻质整体墙板制备装置及其墙体养护室的制作方法

文档序号:12932093阅读:260来源:国知局
一种复合保温轻质整体墙板制备装置及其墙体养护室的制作方法

本实用新型涉及建筑工程技术领域,尤其涉及一种用于复合保温轻质整体墙板制备装置的墙体养护室。本实用新型还涉及一种包括该墙体养护室的制备装置。



背景技术:

随着生活水平的日益提高,人们对于住宅和办公用建筑的需求越来越大。现有的建筑物多为钢筋混凝土结构,但是传统的钢筋混凝土结构建造过程较为复杂,浪费大量的人力物力;同时,钢筋混凝土结构的建筑物拆除时,需要进行破坏性拆除,拆卸后的建筑材料无法进行回收再利用,造成的资源的严重浪费;另外,建筑物的外墙体为了实现保温作用,会在墙体设置保温层,传统方式墙体保温层的铺设费时费力。基于此一种能够生产整体模块化墙体的复合保温轻质整体墙板制备装置应运而生,在该墙板制备装置中,提供一种能够为整体墙板提供脱水养护的墙体养护室,以实现墙体的快速脱水,从而保证整体墙板的强度,就成为本领域技术人员亟待解决的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种用于复合保温轻质整体墙板制备装置的墙体养护室,以实现墙体的快速脱水,从而保证整体墙板的强度。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述墙体养护室的复合保温轻质整体墙板制备装置。

为了实现上述目的,本实用新型提供一种用于复合保温轻质整体墙板制备装置的墙体养护室,包括开设有进墙口和出墙口的仓体,所述进墙口处设置有处于常闭状态的闸板门,所述闸板门上安装有用于检测墙板搭载板距离的靠近开关,所述靠近开关在所述墙板搭载板进入开启范围时处于开启状态,所述靠近开关处于所述开启状态时,所述闸板门开启;所述仓体的底板上开设有容置槽,待养护墙板设置于所述容置槽内。

进一步地,所述容置槽的槽底设置有蛇形布置的加热丝,所述加热丝与蓄电池或外接电源电连接。

进一步地,所述容置槽内安装有顶升机构,所述顶升机构包括伸缩缸和安装于所述伸缩缸之伸缩端的撑板,所述伸缩缸的固定端安装于所述容置槽的槽底,所述待养护墙板放置于所述撑板之上。

进一步地,所述撑板为网孔板。

进一步地,所述撑板的侧向设置有卡扣,所述卡扣在厚度方向上扣合于所述待养护墙板并将所述待养护墙板固定于所述撑板。

进一步地,所述撑板上安装有翻转机构,所述翻转机构包括与所述撑板固接的转轴、和与所述转轴通过传动件传动连接的电机,所述传动件包括相互啮合的主动齿轮和从动齿轮,所述主动齿轮与所述电机的输出轴固接,所述从动齿轮与所述转轴固接。

进一步地,所述仓体内安装有温度传感器、控制单元和冷热空调;所述温度传感器用于检测所述仓体内的温度,并将检测到的当前温度数据传输至所述控制单元,所述控制单元将当前温度与预设温度相比较,若当前温度低于预设温度,则控制所述冷热空调开启加热模式,若当前温度高于预设温度,则控制所述冷热空调开启制冷模式。

进一步地,所述仓体内安装有湿度传感器和除湿器;所述湿度传感器用于检测所述仓体内的湿度,并将检测到的当前湿度数据传输至所述控制单元,所述控制单元将当前湿度与预设湿度相比较,若当前湿度大于预设湿度,则控制所述除湿器开启除湿模式。

本实用新型还提供一种复合保温轻质整体墙板制备装置,包括如上所述的墙体养护室。

本实用新型所提供的墙体养护室用于复合保温轻质整体墙板制备装置,该养护室包括开设有进墙口和出墙口的仓体,所述进墙口处设置有处于常闭状态的闸板门,所述闸板门上安装有用于检测墙板搭载板距离的靠近开关,所述靠近开关在所述墙板搭载板进入开启范围时处于开启状态,所述靠近开关处于所述开启状态时,所述闸板门开启;所述仓体的底板上开设有容置槽,待养护墙板设置于所述容置槽内。

在工作过程中,模具上形成的待养护墙板随墙板搭载板向养护室的进墙口方向运动,当靠近开关检测到墙板搭载板进入开启范围时,向闸板门发出开启指令,墙板搭载板带动待养护墙板进入养护室内,而后闸板门恢复闭合状态,避免仓体内的温湿度受外界环境影响,以保证仓体内具有适当的温度和湿度;在仓体中,待养护墙板通过自动或手动方式放置在容置槽内,以实现分块养护,保证待养护墙板的稳定性。该墙体养护室能够实现墙体的快速脱水,从而保证了整体墙板的强度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的墙体养护室一种具体实施方式的结构示意图;

图2为图1所示墙体养护室中槽底的俯视图;

图3为图1所示墙体养护室中顶升机构的结构示意图。

附图标记说明:

0-墙板搭载板

1-仓体

2-闸板门

3-靠近开关

4-容置槽

5-加热丝

6-蓄电池

7-撑板

8-伸缩缸

9-卡扣

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种用于复合保温轻质整体墙板制备装置的墙体养护室,以实现墙体的快速脱水,从而保证整体墙板的强度。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述墙体养护室的复合保温轻质整体墙板制备装置。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

请参考图1-图3,图1为本实用新型所提供的墙体养护室一种具体实施方式的结构示意图;图2为图1所示墙体养护室中槽底的俯视图;图3为图1所示墙体养护室中顶升机构的结构示意图。

在一种具体实施方式中,本实用新型所提供的墙体养护室用于复合保温轻质整体墙板制备装置,该养护室包括开设有进墙口和出墙口的仓体1,所述进墙口处设置有处于常闭状态的闸板门2,所述闸板门2上安装有用于检测墙板搭载板0距离的靠近开关3,所述靠近开关3在所述墙板搭载板0进入开启范围时处于开启状态,所述靠近开关3处于所述开启状态时,所述闸板门2开启;所述仓体1的底板上开设有容置槽4,待养护墙板设置于所述容置槽4内。

在工作过程中,模具上形成的待养护墙板随墙板搭载板0向养护室的进墙口方向运动,当靠近开关3检测到墙板搭载板0进入开启范围时,向闸板门2发出开启指令,墙板搭载板0带动待养护墙板进入养护室内,而后闸板门2恢复闭合状态,避免仓体1内的温湿度受外界环境影响,以保证仓体1内具有适当的温度和湿度;在仓体1中,待养护墙板通过自动或手动方式放置在容置槽4内,以实现分块养护,保证待养护墙板的稳定性。该墙体养护室能够实现墙体的快速脱水,从而保证了整体墙板的强度。

进一步地,在容置槽4的槽底还设置有蛇形布置的加热丝5,所述加热丝5与蓄电池6或外接电源电连接,在养护过程中,通过给加热丝5通电并加热,为待养护墙板提供烘干热量,以提高墙板养护的效率。当同一个仓体1中具有多个容置槽4时,各容置槽4内的加热丝5可采用并联的方式与同一蓄电池6电连接。

在墙板养护过程中,若需要更换槽底的加热丝5或者遇到其他需要太高墙板的情况,如果采用人工抬升的方式则费时费力,浪费人力成本,因此,在上述容置槽4内可以安装有顶升机构,该顶升机构包括伸缩缸8和安装于所述伸缩缸8之伸缩端的撑板7,所述伸缩缸8的固定端安装于所述容置槽4的槽底,所述待养护墙板放置于所述撑板7之上;通过该顶升机构实现待养护墙板的自动抬升,以减少人力成本。

具体地,上述撑板7优选为网孔板,这样,在墙板养护过程中,当下方墙板需要散热或散湿时,通过顶升机构将墙板顶起,并通过其下方的网孔板实现散热或散湿,由于撑板7是网孔板结构,不仅能够起到支撑的作用,还能够便于热量和湿气得以散发。

在墙板升降的过程中,为了避免墙板脱落,保证安全性能,需将待养护墙板固定在撑板7上,具体地,可在撑板7的侧向设置有卡扣9,所述卡扣9在厚度方向上扣合于所述待养护墙板并将所述待养护墙板固定于所述撑板7,卡扣9可在周向设置多个。

进一步地,上述撑板7上还安装有翻转机构,所述翻转机构包括与所述撑板7固接的转轴、和与所述转轴通过传动件传动连接的电机,所述传动件包括相互啮合的主动齿轮和从动齿轮,所述主动齿轮与所述电机的输出轴固接,所述从动齿轮与所述转轴固接,上述转轴水平设置,在动作时撑板7在竖直平面上翻转。在工作过程中,电机带动主动齿轮转动,进而带动与之啮合的从动齿轮转动,从而驱动转轴带动撑板7在竖直平面上转动,以此实现待养护墙板在竖直面上翻转至适当位置,从而根据工况调整与空气或加热丝5的接触位置,保证养护均匀性和效率。

经过填充和振动后形成的成品墙板需要在养护仓内进行脱水养护,而养护仓内的温度和湿度直接影响墙板的养护,因此,实时监控养护仓内的温度和湿度,有助于保证养护质量。具体地,在养护仓内设置有温度传感器、控制单元和冷热空调;所述温度传感器用于检测所述养护仓内的温度,并将检测到的当前温度数据传输至所述控制单元,所述控制单元将当前温度与预设温度相比较,若当前温度低于预设温度,则控制所述冷热空调开启加热模式,若当前温度高于预设温度,则控制所述冷热空调开启制冷模式。

湿度是除温度外,影响养护质量的又一重要因素,因此,可通过监控和调整养护仓内的湿度以使养护仓内时刻维持较适宜的湿度,以保证养护质量。具体地,养护仓内设置有湿度传感器和除湿器;所述湿度传感器用于检测所述养护仓内的湿度,并将检测到的当前湿度数据传输至所述控制单元,控制单元将当前湿度与预设湿度相比较,若当前湿度大于预设湿度,则控制所述除湿器开启除湿模式。

除了上述墙体养护室,本实用新型还提供一种包括该墙体养护室的复合保温轻质整体墙板制备装置,该装置的其他各部分结构请参考现有技术,在此不作赘述。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

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