一种耐火材料用切割机除尘装置的制作方法

文档序号:13096058阅读:451来源:国知局
一种耐火材料用切割机除尘装置的制作方法

本实用新型涉及耐火材料加工技术领域,具体为一种耐火材料用切割机除尘装置。



背景技术:

耐火材料品种繁多、用途各异,有必要对耐火材料进行科学分类,以便于科学研究、合理选用和管理,耐火材料的分类方法很多,其中主要有化学属性分类法、化学矿物组成分类法、生产工艺分类法、材料形态分类法等多种方法。

在耐火材料需要切割时,需要用到耐火材料切割机,在专利号是CN203381051U的中国专利中,提到了“一种用于加工耐火材料的切割装置”,该装置包括直角头,直角头上安装有标准刀柄,标准刀柄通过非标刀杆与切割刀片相连,切割刀片上设置有防止切割刀片在旋转过程中松动滑落的刀片锁紧件,切割刀片的上方设置与切割刀片相配合的安全防护罩,安全防护罩通过连接装置固定在直角头上,本实用新型通过对切割装置的改造后,根据标准刀柄和切割刀片的标准尺寸设计加工出非标刀杆的尺寸,非标刀杆可以根据切割产品的尺寸可以调节更换,从而可以扩大加工范围,在切割刀片上方设置安全防护罩,能够在实际加工中有效的控制冷却水的方向,保证机床不被冷却水腐蚀,提高机床精度,改善工作环境,最主要保证加工工件的尺寸精度,虽然通过上述结构可对耐火材料切割机起到可以保证加工工件的尺寸精度的作用,但是该装置不具有可除尘的特点,切割容易产生大量灰尘,虽然工人在工作时会采取保护措施,但是并不能避免吸入灰尘,长期吸入灰尘容易对工人的身体健康造成不利的影响。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种耐火材料用切割机除尘装置,具备可除尘的优点,解决了现有的耐火材料切割机不具有除尘的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐火材料用切割机除尘装置,包括工作台,所述工作台顶部的两侧均固定连接有立柱,所述立柱的顶部固定连接有悬臂梁,所述悬臂梁底部的中心处固定连接有气缸,所述气缸的底部活动连接有伸缩柱,所述伸缩柱的正面固定连接有连接块,所述连接块的底部通过活动轴活动连接有切割片,所述工作台顶部的中心处固定连接有切割台,所述切割台的顶部开设有与切割片相适配的凹槽,所述工作台内腔的底部固定连接有保护壳,所述保护壳内腔的底部固定连接有水槽,所述水槽顶部的两侧均固定连接有挡板,所述挡板远离水槽的一端与保护壳的内壁固定连接,所述水槽右侧的底部连通有第二水管,所述第二水管的右侧连通有水泵,所述水泵的顶部连通有第一水管,所述第一水管远离水泵的一端连通有喷淋头,所述保护壳内壁的两侧对称固定连接有两个支架,所述支架的左侧固定连接有鼓风机,所述鼓风机的左侧连通有出风管,所述鼓风机的顶部连通有进风管,所述进风管远离鼓风机的一端从下到上依次贯穿工作台和切割台并延伸至切割台的顶部,所述工作台的左侧固定连接有控制器,所述控制器分别与气缸、水泵和鼓风机电性连接。

优选的,所述工作台底部的两侧均固定连接有固定柱,所述固定柱的底部固定连接有防滑垫。

优选的,两个所述立柱的形状大小相同,且两个立柱关于工作台呈中心对称。

优选的,所述第一水管的表面套设有卡扣,且卡扣通过螺栓与保护壳的内壁固定连接。

优选的,所述水槽的底部与保护壳内腔的底部通过固定件固定连接。

优选的,所述保护壳内壁的后侧开设有透气孔一,所述工作台内壁的后侧对应透气孔一的位置开设有透气孔二。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过设置水槽、挡板、第二水管、水泵、第一水管、喷淋头、支架、鼓风机、出风管、进风管和控制器相互配合,达到了可除尘的效果,可在耐火材料切割机使用时,对耐火材料切割机起到除尘的作用,避免了耐火材料切割机在使用时,切割会产生大量的灰尘,从而减少工人长期吸入灰尘,保护了工人的身体健康,适合推广使用。

2、本实用新型通过设置立柱,在耐火材料切割机使用时,起到固定悬臂梁的作用,这样悬臂梁的使用效果会更好,通过设置保护壳,在耐火材料切割机使用时,起到保护鼓风机的作用,通过设置支架,在耐火材料切割机使用时,起到固定鼓风机的作用,这样鼓风机的使用效果会更好。

3、本实用新型通过设置挡板,在耐火材料切割机使用时,起到挡灰尘的作用,避免了灰尘落入水泵,使水泵的使用效果不好的问题,通过设置固定柱,在耐火材料切割机使用时,起到稳固工作台的作用,避免了工作台不稳固的问题,通过设置防滑垫,在耐火材料切割机使用时,对工作台起到防滑的作用,避免了工作台出现滑动的问题。

综上所述,本实用新型具有除尘的功能,避免了耐火材料切割机在使用时,切割会产生大量的灰尘,从而减少工人长期吸入灰尘,保护了工人的身体健康,适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型保护壳内腔右视图;

图3为本实用新型A-A结构示意图。

图中:1工作台、2立柱、3悬臂梁、4气缸、5伸缩柱、6连接块、7切割片、8切割台、9凹槽、10保护壳、11水槽、12挡板、13第二水管、14水泵、15第一水管、16喷淋头、17支架、18鼓风机、19出风管、20进风管、21控制器、22固定柱、23防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

(在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。)

请参阅图1-3,一种耐火材料用切割机除尘装置,包括工作台1,工作台1底部的两侧均固定连接有固定柱22,通过设置固定柱22,在耐火材料切割机使用时,起到稳固工作台1的作用,避免了工作台1不稳固的问题,固定柱22的底部固定连接有防滑垫23,通过设置防滑垫23,在耐火材料切割机使用时,对工作台1起到防滑的作用,避免了工作台1出现滑动的问题,工作台1顶部的两侧均固定连接有立柱2,通过设置立柱2,在耐火材料切割机使用时,起到固定悬臂梁3的作用,这样悬臂梁3的使用效果会更好,两个立柱2的形状大小相同,且两个立柱2关于工作台1呈中心对称,立柱2的顶部固定连接有悬臂梁3,悬臂梁3底部的中心处固定连接有气缸4,气缸4的底部活动连接有伸缩柱5,伸缩柱5的正面固定连接有连接块6,连接块6的底部通过活动轴活动连接有切割片7,工作台1顶部的中心处固定连接有切割台8,切割台8的顶部开设有与切割片7相适配的凹槽9,工作台1内腔的底部固定连接有保护壳10,通过设置保护壳10,在耐火材料切割机使用时,起到保护鼓风机18的作用,保护壳10内壁的后侧开设有透气孔一,工作台1内壁的后侧对应透气孔一的位置开设有透气孔二,保护壳10内腔的底部固定连接有水槽11,水槽11的底部与保护壳10内腔的底部通过固定件固定连接,水槽11顶部的两侧均固定连接有挡板12,通过设置挡板12,在耐火材料切割机使用时,起到挡灰尘的作用,避免了灰尘落入水泵14,使水泵14的使用效果不好的问题,挡板12远离水槽11的一端与保护壳10的内壁固定连接,水槽11右侧的底部连通有第二水管13,第二水管13的右侧连通有水泵14,水泵14的顶部连通有第一水管15,第一水管15的表面套设有卡扣,且卡扣通过螺栓与保护壳10的内壁固定连接,第一水管15远离水泵14的一端连通有喷淋头16,保护壳10内壁的两侧对称固定连接有两个支架17,通过设置支架17,在耐火材料切割机使用时,起到固定鼓风机18的作用,这样鼓风机18的使用效果会更好,支架17的左侧固定连接有鼓风机18,鼓风机18的左侧连通有出风管19,鼓风机18的顶部连通有进风管20,进风管20远离鼓风机18的一端从下到上依次贯穿工作台1和切割台8并延伸至切割台8的顶部,工作台1的左侧固定连接有控制器21,控制器21分别与气缸4、水泵14和鼓风机18电性连接,本实用新型通过设置水槽11、挡板12、第二水管13、水泵14、第一水管15、喷淋头16、支架17、鼓风机18、出风管19、进风管20和控制器21相互配合,达到了可除尘的效果,可在耐火材料切割机使用时,对耐火材料切割机起到除尘的作用,避免了耐火材料切割机在使用时,切割会产生大量的灰尘,从而减少工人长期吸入灰尘,保护了工人的身体健康,适合推广使用。

使用时,首先打开控制器21,切割片7开始对耐火材料进行切割,同时鼓风机18开始工作,鼓风机18通过进风管20开始吸尘,灰尘通过进风管20、鼓风机18和出风管19进入保护壳10的内腔,同时水泵14开始工作,水泵14通过第二水管13、第一水管15和喷淋头16对吸入保护壳10的灰尘冲入水槽11内,从而达到了可除尘的效果。

综上所述:该耐火材料用切割机除尘装置,通过水槽11、挡板12、第二水管13、水泵14、第一水管15、喷淋头16、支架17、鼓风机18、出风管19、进风管20和控制器21相互配合,解决了现有的耐火材料切割机不具有除尘的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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