大理石圆台切割装置的制作方法

本实用新型涉及一种大理石加工设备，尤其涉及一种大理石圆台切割装置。

背景技术：

大理石磨光后非常美观，主要用于加工成各种形材、板材，作建筑物的墙面、地面、台、柱，还常用于纪念性建筑物如碑、塔、雕像等的材料，大理石还可以雕刻成工艺美术品、文具、灯具、器皿等实用艺术品，常备应用于建筑和装修等领域中。大理石在切割成各种结构的时候会产生大量的扬尘，对加工人员的健康不利，且大理石的切割大多为直线切割，无法满足对各种圆形、弧线形的建材的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的：提供一种大理石圆台切割装置，结构简单，使用方便，成本低。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种大理石圆台切割装置，包括加工作业平台、多根平台立柱、电机安装座、转动轴承、切割圆台面板、安装立柱、切割装置安装杆、横向调节滑槽、切割装置安装座、防尘罩盖、出水端头、供水管及储水箱；所述的多根平台立柱分别竖直设置在所述的加工作业平台的下端面上，位于所述的加工作业平台的边角处，所述的电机安装座固定设置在所述的多根平台立柱之间，水平位于所述的加工作业平台的一侧下方；所述的转动轴承贯穿所述的加工作业平台，位于所述的加工作业平台的侧端中部，所述的切割圆台面板为圆形板状结构并同轴设置在所述的转动轴承上，水平位于所述的加工作业平台的侧部上方，所述的切割圆台面板通过转动轴承转动；所述的安装立柱的下端竖直设置在所述的加工作业平台上端面上，位于所述的加工作业平台的另一侧端中部，所述的切割装置安装杆固定连接在所述的安装立柱的上端，并水平延伸到所述的切割圆台面板的上方；所述的横向调节滑槽为水平设置的长条状结构并沿所述的切割装置安装杆的长度方向设置在所述的切割装置安装杆上，所述的切割装置安装座设置在所述的切割装置安装杆上并沿所述的横向调节滑槽水平滑动；所述的防尘罩盖设置在所述的切割装置安装座的下部前端，位于所述的切割装置安装杆的下方，所述的出水端头安装在所述的防尘罩盖的中央，所述的供水管的一端与所述的出水端头连接，所述的供水管的另一端与所述的储水箱连接，所述的储水箱设置在所述的加工作业平台上，位于所述的安装立柱的外侧。

上述的大理石圆台切割装置，其中，所述的切割圆台面板包括切割平台及落料平台，所述的切割平台为平面圆形板状结构，所述的落料平台为圆环形结构并同轴设置在所述的切割平台的边缘处，所述的落料平台的上端面向下凹陷呈“V”形结构。

上述的大理石圆台切割装置，其中，所述的切割装置安装杆的底部间隔设有多个挂槽，所述的供水管贯穿所述的多个挂槽并贴合在所述的切割装置安装杆的底部。

上述的大理石圆台切割装置，其中，所述的多个挂槽内分别设有定滑轮，所述的定滑轮的表面向内凹陷呈弧面结构，使所述的供水管适配嵌装在所述的定滑轮内。

上述的大理石圆台切割装置，其中，所述的防尘罩盖上间隔设有多个出水孔，所述的多个出水孔周向环绕在所述的出水端头的四周，所述的出水端头通过引水管与所述的多个出水孔连接。

上述的大理石圆台切割装置，其中，所述的防尘罩盖的边缘处设有弯折部，所述的弯折部外侧下方弧形延伸。

上述的大理石圆台切割装置，其中，所述的多根平台立柱的底部分别安装有移动轮，所述的移动轮上设有定位刹片。

本实用新型能用于大理石的切割加工，减少加工时的扬尘，能满足弧线切割的市场需求。

附图说明

图1是本实用新型大理石圆台切割装置的主视图。

图2是本实用新型大理石圆台切割装置的切割圆台面板的剖视图。

图3是本实用新型大理石圆台切割装置的挂槽的侧视图。

图4是本实用新型大理石圆台切割装置的防尘罩盖的仰视图。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

请参见附图1所示，一种大理石圆台切割装置，包括加工作业平台1、多根平台立柱2、电机安装座3、转动轴承4、切割圆台面板5、安装立柱6、切割装置安装杆7、横向调节滑槽8、切割装置安装座9、防尘罩盖10、出水端头11、供水管12及储水箱13；所述的多根平台立柱2分别竖直设置在所述的加工作业平台1的下端面上，位于所述的加工作业平台1的边角处，所述的电机安装座3固定设置在所述的多根平台立柱2之间，水平位于所述的加工作业平台1的一侧下方；所述的转动轴承4贯穿所述的加工作业平台1，位于所述的加工作业平台1的侧端中部，所述的切割圆台面板5为圆形板状结构并同轴设置在所述的转动轴承4上，水平位于所述的加工作业平台1的侧部上方，所述的切割圆台面板5通过转动轴承4转动；所述的安装立柱6的下端竖直设置在所述的加工作业平台1上端面上，位于所述的加工作业平台1的另一侧端中部，所述的切割装置安装杆7固定连接在所述的安装立柱6的上端，并水平延伸到所述的切割圆台面板5的上方；所述的横向调节滑槽8为水平设置的长条状结构并沿所述的切割装置安装杆7的长度方向设置在所述的切割装置安装杆7上，所述的切割装置安装座9设置在所述的切割装置安装杆7上并沿所述的横向调节滑槽8水平滑动；所述的防尘罩盖10设置在所述的切割装置安装座9的下部前端，位于所述的切割装置安装杆7的下方，所述的出水端头11安装在所述的防尘罩盖10的中央，所述的供水管12的一端与所述的出水端头11连接，所述的供水管12的另一端与所述的储水箱13连接，所述的储水箱13设置在所述的加工作业平台1上，位于所述的安装立柱6的外侧。

请参见附图2所示，所述的切割圆台面板5包括切割平台51及落料平台52，所述的切割平台51为平面圆形板状结构，所述的落料平台52为圆环形结构并同轴设置在所述的切割平台51的边缘处，所述的落料平台52的上端面向下凹陷呈“V”形结构，使用时，可在切割平台51上进行切割，切割后的边角料等可通过落料平台52的下凹结构滑落到切割圆台面板5的端部，但不会掉落到地面上。

所述的切割装置安装杆7的底部间隔设有多个挂槽14，所述的供水管12贯穿所述的多个挂槽14并贴合在所述的切割装置安装杆7的底部，可防止供水管12垂落而影响切割作业。

请参见附图3所示，所述的多个挂槽14内分别设有定滑轮15，所述的定滑轮15的表面向内凹陷呈弧面结构，使所述的供水管12适配嵌装在所述的定滑轮15内，在切割装置安装座9带动防尘罩盖10移动时，供水管12在定滑轮15上滚动，便于供水管12的同步移动，避免供水管12的移动与切割装置安装座9不同步而弯曲、弯折。

请参见附图4所示，所述的防尘罩盖10上间隔设有多个出水孔16，所述的多个出水孔16周向环绕在所述的出水端头11的四周，所述的出水端头11通过引水管17与所述的多个出水孔16连接，可将水引流到切割刀片的四周，提高防扬尘的效果。

所述的防尘罩盖10的边缘处设有弯折部18，所述的弯折部18外侧下方弧形延伸，便于将水流向下引到切割部位，同时也在一定程度上阻挡的粉尘的扬起。

所述的多根平台立柱2的底部分别安装有移动轮19，所述的移动轮19上设有定位刹片，可便于本实用新型的移动和定位。

使用时，将大理石置于切割圆台面板5上，可手动转动切割圆台面板5使大理石转动，也可在电机安装座3安装现有技术的驱动电机，驱动电机的输出轴与转动轴承4连接并带动大理石同步转动，切割设备安装在切割装置安装座9上并通过切割装置安装杆7上的横向调节滑槽8水平调节切割位置，大理石边转动边切割，能满足不同的切割需求；防尘罩盖10可起到防尘的作用，减少扬尘，也便于降尘喷水，储水箱13内可安装水泵，便于将水通过供水管12输出，从出水端头11喷洒在切割部位，起到降尘、降温的作用。

综上所述，本实用新型能用于大理石的切割加工，减少加工时的扬尘，能满足弧线切割的市场需求。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用附属在其他相关产品的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。