改进的加热复合层结构的制作方法

文档序号:13128672阅读:196来源:国知局

本实用新型涉及木地板领域,具体涉及一种改进的加热复合层结构。



背景技术:

发热地板顾名思义就是能发热的地板,可以给房屋提供热量的地板。在十余年前,德国、美国、日本等国家的科学家,就不约而同地把热能高效技术作为研究课题,谋求发明一种应用于航天、科技、民用领域的高效、节能、环保、低碳的热能高效转换材料。以地板为载体的室内地面取暖材料,或者说它是一种功能性地板,它的外观与普通地板无异,只是在地板中间内置了一种高科技发热层,它的显著特点是通电后地板本身能够源源不断地产生热量并向室内空间释放。

目前加热复合层结构一经断电,加热复合层结构的发热能力就急剧减慢。不利于热量的充分利用。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供改进的加热复合层结构,该改进的加热复合层结构能够避免地板变形起拱、并且能够减缓热量的损失,进而能够在断电停止加热后,使得降温得以延缓,余热保持时间延长。

本实用新型通过下述技术方案实现:

改进的加热复合层结构,包括PVC基板,所述PVC基板上设置有耐磨层,PVC基板内设置有电热丝,所述电热丝与外界电源相连通,PVC基板下方设置有阻燃隔热层,阻燃隔热层下方设置有保温层,所述阻燃隔热层和保温层之间具有空气层,所述空气层的厚度为0.5-1mm。

本实用新型的构思在于,在阻燃隔热层和保温层之间设置有0.5-1mm的空气层,能够为减缓热量相下方散失,并且空气层的厚度必须设定在这个范围内,否则空气层太厚对于加热复合层结构的稳固性具有很大的影响,并且随着空气层的加厚,减缓热量散失的效果变化也不大;并且选择PVC材质的基板,能够避免实木在加热过程中冷热收缩中的干裂、起拱形变,PVC的耐热温度为50-60℃,在加热复合层结构的应用上具有一定的优势。

耐磨层和PVC基板之间设置有散热层。散热层的设置能够帮助从电热丝散发出来的热快速散发出来,并且能够帮助热量均匀散发,提升加热复合层结构的加热速度,快速使得房间变得温暖。PVC基板可以通过注塑和电热丝一体成型。

阻燃隔热层为聚苯乙烯材质。聚苯乙烯材质不仅能够起到阻燃隔热的作用还能够起到减震保暖的功效。

保温层的层厚为10-15mm。

保温层下还设置有防水层。

本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:

本实用新型能够避免地板变形起拱、并且能够减缓热量的损失,进而能够在断电停止加热后,使得降温得以延缓,余热保持时间延长。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:

图1为本实用新型结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称:

1-耐磨层,2-PVC基板,3-阻燃隔热层,4-保温层,5-空气层,6-散热层。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1所示,改进的加热复合层结构,包括PVC基板2,所述PVC基板2上设置有耐磨层1,PVC基板2内设置有电热丝,所述电热丝与外界电源相连通,PVC基板2下方设置有阻燃隔热层3,阻燃隔热层3下方设置有保温层4,所述阻燃隔热层3和保温层4之间具有空气层5,所述空气层5的厚度为0.5-1mm。

本实用新型的构思在于,在阻燃隔热层3和保温层4之间设置有0.5-1mm的空气层5,能够为减缓热量相下方散失,并且空气层5的厚度必须设定在这个范围内,否则空气层5太厚对于加热复合层结构的稳固性具有很大的影响,并且随着空气层5的加厚,减缓热量散失的效果变化也不大;并且选择PVC材质的基板,能够避免实木在加热过程中冷热收缩中的干裂、起拱形变,PVC的耐热温度为50-60℃,在加热复合层结构的应用上具有一定的优势。

耐磨层1和PVC基板2之间设置有散热层6。散热层6的设置能够帮助从电热丝散发出来的热快速散发出来,并且能够帮助热量均匀散发,提升加热复合层结构的加热速度,快速使得房间变得温暖。

阻燃隔热层3为聚苯乙烯材质。聚苯乙烯材质不仅能够起到阻燃隔热的作用还能够起到减震保暖的功效。

保温层4的层厚为10-15mm。

保温层4下还设置有防水层。

以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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