碗扣固定装置的制作方法

本实用新型涉及脚手架技术领域，尤其涉及一种用于立杆碗扣拆卸机的碗扣固定装置。

背景技术：

脚手架指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架,是为施工人员上下活动或者安装外围安装网护围或者高空安装构件提供工作的平台，用于外墙、内部装修或层高较高位置的施工。脚手架可以分为碗扣式脚手架和盘扣式脚手架等。

碗扣式脚手架的立杆连接是同轴心承插，横杆和立杆靠碗扣接头连接，接头具有可靠的抗弯、抗剪、抗扭力学性能，而且各杆件轴心线交于一点，节点在框架平面内，具有结构稳固可靠、承载力大的优点，但是碗扣式脚手架存在着组装繁琐不便等不足。而盘扣式脚手架不仅结构稳定、承载力大，而且拆装极简便，搭拆费、运输费、租赁费、维护费都会相应地节省，一般情况下可以节省30％。因此，盘扣式脚手架是一种成本低、效益高的脚手架。因此采用盘扣式脚手架代替碗扣式脚手架是现有技术的发展趋势。

盘扣式脚手架和碗扣式脚手架的结构类似，均包括立杆、横杆和斜杆，差别在于横杆、斜杆和立杆的连接方式，因此碗扣式脚手架的横杆在更换其两端处的接头后，也可以作为盘扣式脚手架的横杆使用。采用这种方式将碗扣式脚手架改进为盘扣式脚手架，不仅可以重新利用构成碗扣式脚手架的立杆、横杆和斜杆，而且可以有效减少盘扣式脚手架的生产成本。

对于立杆来说，如图1所示，所示立杆包括杆体61、固定在杆体61两端的接头62和焊接在杆体61上的碗扣63，为了重新利用该立杆，需要将杆体61上的碗扣63去除，因此申请人提出了一种立杆碗扣拆卸机，首先通过需要将碗扣固定，然后在利用推杆推动杆体，杆体与碗扣之间产生作用力，该作用力可以将碗扣从杆体上脱下。而如何更好地固定立杆上的碗扣，是现有技术中函待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种碗扣固定装置，可以在脱除立杆上的碗扣时方便地固定碗扣。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种碗扣固定装置，所述碗扣固定装置包括固定件，所述固定件的上端面上开设有左右设置的U形通槽，所述U形通槽的槽宽等于或大于顶杆的外径，并且所述U形通槽的槽宽小于碗扣的外径。

优选地，所述固定件呈长方体状。

优选地，所述固定件呈平板状。

优选地，所述固定件通过支撑件支撑固定。

优选地，所述支撑件包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板分别位于固定件的前后两侧，所述第一支撑板的右端与固定件的左端面固定连接，并且第一支撑板的下端与支板固定连接，所述第二支撑板的右端与固定件的左端面固定连接，并且第二支撑板的下端与所述支板固定连接。

优选地，所述碗扣固定装置还包括下固定块和能够压紧所述下固定块的上固定块，所述下固定块上开设有向上敞口的下半圆形通槽，所述上固定块上开设有向下敞口的上半圆形通槽，所述上半圆形通槽和所述下半圆形通槽的直径均与所述U形通槽的宽度相同，所述下固定块的左端面与所述固定件的右端面贴合，所述下半圆形通槽的轴线与所述U形通槽的下部半圆形部分的轴线同轴，当所述上固定块的下端面压在所述下固定块的上端面上时，所述上半圆形通槽和所述下半圆形通槽能够形成圆形的通孔，并且所述上固定块的左端面与所述固定件的右端面贴合。

优选地，所述碗扣固定装置还包括驱动件，所述驱动件能够驱动所述上固定块上下移动，以压紧或者离开所述下固定块。

优选地，所述下固定块和所述固定件均采用耐磨材料制作。

本实用新型与现有技术的不同之处在于，本实用新型提供的碗扣固定装置通过在固定件的上端面上开设U形通槽，并使得U形通槽的槽宽等于或大于顶杆的外径，小于碗扣的外径，从而当脱除杆体上的碗扣时，可以将立杆从上向下放置，使杆体穿过固定件的U形通槽，并使得碗扣位于固定件的右侧，然后向左推动杆体，由于杆体可以在U形通槽内左右滑动，而当碗扣的左端与固定件的右端接触时，固定件阻止碗扣移动，从而可以将碗扣从杆体上卸下。因此本实用新型提供的碗扣固定装置，可以在脱除立杆上的碗扣时方便地固定碗扣。

附图说明

图1是现有的碗扣式脚手架的立杆的结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种实施方式的碗扣固定装置的结构示意图；

图3是本实用新型提供的另一种实施方式的碗扣固定装置的结构示意图；

图4是图3所示的碗扣固定装置的下固定块和固定件的结构示意图；

图5是图4所示的下固定块和固定件的俯视图；

图6是本实用新型提供的再一种实施方式的碗扣固定装置的结构示意图；

图7是图6所示的碗扣固定装置安装在碗扣拆卸机上的结构示意图；

附图标记说明：

1-固定件；11-U形通槽；12-第一支撑板；13-第二支撑板；2-下固定块；21-下半圆形通槽；3-上固定块；31-上半圆形通槽；4-驱动件；5-支板；61-杆体；62-接头；63-碗扣。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本实用新型，并非对本实用新型的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本实用新型的保护范围局限于此。

在本实用新型中限定了一些方位词，在未作出相反说明的情况下，所使用的方位词如“上、下、左、右”是指本实用新型提供的碗扣固定装置在正常使用情况下定义的，并与附图7中所示的上下左右方向一致。“内、外”是指相对于各零部件本身轮廓的内外。这些方位词是为了便于理解而采用的，因而不构成对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型中，当零部件被称为“固定”在另一个零部件上，它可以直接在另一个零部件上，或者也可以存在居中的零部件。当一个零部件被认为是“连接”另一个零部件，它可以是直接连接到另一个零部件或者可能同时存在居中零部件。当一个零部件被认为是“设置”在另一个零部件上，它可以是直接设置在另一个零部件上或者可能同时存在居中零部件。

适当参考图2所示，本实用新型提供的基本实施方式的碗扣固定装置包括固定件1，所述固定件1的上端面上开设有左右设置的U形通槽11，所述U形通槽11的槽宽等于或大于杆体61的外径，并且所述U形通槽11的槽宽小于碗扣63的外径。

上述基本实施方式提供的碗扣固定装置在使用时，首先将立杆从上向下放置，使杆体61穿过固定件1上的U形通槽11，并使得碗扣63位于固定件1的右侧，当需要将碗扣63从杆体61上拆下时，向左推动杆体61，由于杆体61可以在U形通槽11内左右滑动，而当碗扣63的左端与固定件1的右端接触时，固定件1能够阻止碗扣63移动，从而可以将碗扣63从杆体61上卸下。

在本实用新型中，所述固定件1可以采用各种适当形状，例如，采用长方体状的固定件1。

为了降低成本，在本实用新型的一个优选的实施方式中，如图2所示，所述固定件1呈平板状。具体地，所述固定件1可以采用矩形钢板制作，在矩形钢板的上端面加工形成U形通槽11。

当采用板状的固定件1时，在碗扣63的推力作用下，固定件1容易产生变形或者位移。因此，更优选地，所述固定件1通过支撑件支撑固定。

其中所述支撑件可以采用现有的任何能够起到支撑作用的零件。

在本实用新型的一个具体实施例中，如图2所示，所述支撑件包括第一支撑板12和第二支撑板13，所述第一支撑板12和第二支撑板13分别位于固定件1的前后两侧。所述第一支撑板12的右端与固定件1的左端面固定连接，并且第一支撑板12的下端与支板5固定连接，所述第二支撑板13的右端与固定件1的左端面固定连接，并且第二支撑板13的下端与所述支板5固定连接。其中所述第一支撑板12和第二支撑板13与支板5和固定件1的连接方式可以为焊接或者螺栓连接。

在本实施方式中，通过设置第一支撑板12和第二支撑板13，可以与固定件1形成框架结构，在固定件1受到向左的推力时，第一支撑板12和第二支撑板13可以将推力传递到支板5上，从而使得固定件1更加牢固。

上述结构提供的碗扣固定装置在承受碗扣63向左的作用力时，由于固定件1上的U形通槽11向上敞口，因此碗扣63的一部分不能与固定件1接触，导致碗扣63受力不均，不利于碗扣63从杆体61上脱落。

因此，在上述实施方式的基础上，本实用新型提供了一个更加优选的实施方式，如图3、图4、图5所示，所述碗扣固定装置还包括下固定块2和能够压紧所述下固定块2的上固定块3。所述上固定块3可以通过各种方式固定在下固定块2上，例如，可以通过螺栓或者卡扣等方式将上固定块3与下固定块2连接在一起。

如图4所示，所述下固定块2上开设有向上敞口的下半圆形通槽21，如图3所示，所述上固定块3上开设有向下敞口的上半圆形通槽31，所述上半圆形通槽31和所述下半圆形通槽21的直径均与所述U形通槽11的宽度相同，所述下固定块2的左端面与所述固定件1的右端面贴合，所述下半圆形通槽21的轴线与所述U形通槽11的下部半圆形部分的轴线同轴，当所述上固定块3的下端面压在所述下固定块2的上端面上时，所述上半圆形通槽31和所述下半圆形通槽21能够形成圆形的通孔，并且所述上固定块3的左端面与所述固定件1的右端面贴合。

由于上固定块3上的上半圆形通槽31和下固定块2上的下半圆形通槽21可以形成一个完整的通孔，因此碗扣63的左端面能够完全压在上固定块3和下固定块2的右端面上，因此碗扣63可以受到均匀的向右的作用力，使得碗扣63可以更加容易地从杆体61上脱离。

为了更加方便地使用碗扣固定装置，进一步优选地，如图6所示，所述碗扣固定装置还包括驱动件4，所述驱动件4能够驱动所述上固定块3上下移动，以压紧或者离开所述下固定块2。

参考图7所示，所述驱动件4可以固定在驱动件固定支架上，所述驱动件固定支架可以固定安装在支板5上。本实用新型中，所述驱动件4优选使用液压缸。

驱动件4驱动所述上固定块3向下移动后并且能够使得上固定块3的下端面与所述下固定块2的上端面贴合，当所述上固定块3和所述下固定块2贴合时，所述上半圆形通槽31和所述下半圆形通槽21形成圆形的通孔，并且所述上固定块3的左端面与所述固定件1的右端面贴合。

通过驱动件4驱动上固定块3上下移动，可以方便地安放立杆，所述上固定块3的左端面与固定件1的右端面贴合，可以将上固定块3受到的作用力传递到固定件1上，避免上固定块3上作用力传递到驱动件4上而损坏驱动件4。

在上述实施方式的基础上，参考图6所示，进一步优选地，所述碗扣固定装置还包括导向装置，所述导向装置上设置有导向滑槽，所述上固定块3上设置有可以在所述导向滑槽内上下滑动的导向滑轨。在本实施方式中，通过设置导向装置，可以实现上固定块的导向，使得上固定块可以按照设定的路线上下滑动，以保证碗扣固定装置的稳定工作。

在本实用新型中，为了提高碗扣固定装置的使用寿命，优选地，所述下固定块2和所述固定件1均采用耐磨材料制作。

以上实施方式的先后顺序仅为便于描述，不代表实施方式的优劣。

最后应说明的是：以上实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施方式对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施方式技术方案的精神和范围。