一种替代干挂石材幕墙的保温装饰板的制作方法

本实用新型属于建筑外墙保温装饰领域技术领域，尤其涉及一种替代干挂石材幕墙的保温装饰板。

背景技术：

在建筑外墙传统保温装饰体系中，传统安装石材的方法一般采用金属龙骨干挂工艺，工艺为：测量放线--安装连接件--安装骨架--安装保温层 --安装石材板--处理板缝--处理幕墙收口--处理变形缝--清理板面；该做法缺点是：

1：保温与石材自身分离，分项单独施工，保温性能与石材面材不发生关系，与之之间的空腔易形成烟火通道，并且石材幕墙防火性能很差，尤其在高层建筑，火灾一般均在室内燃起，楼内的大火会使挂石板的不锈钢板和金属结构温度升高，使钢材软化，失去强度，石板将会从高层形成石板“雨”落下，不仅对行人造成危险，也给消防救火造成困难。

2：国家规范明确规定，外墙干挂石材使用厚度，光面不低于25mm，烧毛等处理面不低于 28mm。自身重量笨重，悬挂在外墙上，受自身重力作用，更容易脱落，具有一定的危险性；并且加大了对墙体本身的承受荷载；

3：从幕墙结构来看，结构石材面板均为共同固定在挂件上，在地震作用下，石材与骨架连接成整体，不利于位移变形。面板与骨架也缺乏足够的活动余地，不可避免的会随着骨架同步振动，其抗震措施主要依靠骨架与主体结构之间的活动连接来实现。会造成因同步振动带来的位移空间小、连接部位松动所造成的石材脱落、骨架松动等安全及质量问题。

4：石材的颜色都是天然形成的，色质的好坏由石材所含色素离子和内部的结构所决定。组成石材不同矿物所形成的先后顺序不同也会影响颜色的变化，这是石材先天的色差，在建筑外墙装饰过程中，色差会严重影响外墙的美观程度，给人带来视觉上的污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决以往石材由于自重荷载，易脱落，加大对墙体本身承受荷载的安全问题，又解决了保温与石材自身分离，分项单独施工，保温性能与石材面材不发生关系所形成的烟火通道、防火性能差、保温效果差引起的节能与质量问题，又解决了石材面板与结构共同作用挂件上并连成整体，由于地震作用或墙体位移带来的连接部位松动造成的石材脱落的隐患，又解决了石材由于天然形成的色差引起的破坏建筑外立面的美观问题。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

一种替代干挂石材幕墙的保温装饰板，所述的保温装饰板为预制板，该保温装饰板包括自外而内顺序设置的装饰面层、面板、保温层，装饰面层通过喷涂直接喷涂在面板上，所述的装饰面层为水性仿石涂料，在面板与保温层之间设有强力粘接层，面板与保温层之间通过粘接层粘接，所述的面板为水泥压力板或无石棉硅酸钙板。

粘接层为聚氨酯发泡层。

所述的保温层为硬质保温材料制作成的板或带状结构。

在装饰板下方设有托起装饰板的托扣件，托扣件通过锚固件将其固定在墙体上，装饰板下端抵接在托扣件上，装饰板内侧与墙体之间通过粘接层粘接。

在相邻两装饰板之间填充有填缝封闭材料。

本实用新型的有益效果：

1：通过本实用新型技术方案的实施，能够很好的解决以往石材由于自重荷载，易脱落，加大对墙体本身承受荷载的安全问题，

2：托扣件卡槽的设计，大大增加了保温装饰板与墙体之间的拉拔强度，并托扣件的对保温装饰板的承托，减少保温装饰板自重作用下坠的隐患，通过两个独特部分设计，使整个系统更加紧密、牢固、可靠、安全。托扣件长腰孔设计，使之成为位移连接，使保温装饰板能够做到纵横两个方向的移动，更有利于整个外墙装饰面平整度的调节及分格的统一性、美观性，使之更具有操作灵活方便，可调节性墙。

3：通过本实用新型技术方案的实施，能够很好的解决以石材的颜色都是天然形成的色差问题。

4：该技术方案可以大大提高施工质量和施工效率，使整个保温装饰板的体系更加精密、结构性能强、高效、减少工地现场的二次加工等特点；有效地避免工地现场因人为因数、环境因素、管理因素等所造成的质量、工期问题，大大降低了施工高度，提高施工质量，提高工作效率，更适合建筑外墙保温施工。

附图说明

图1为本实用新型装饰板的结构示意图；

图2为装饰板与墙面的安装结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步说明。

实施例

如图1和图2所示的一种替代干挂石材幕墙的保温装饰板，包括装饰面层1、面板2、保温层3，装饰面层1通过自动化喷涂工艺直接作用于面板2上，面层2与保温层3之间设有一个强力粘结层，强力粘结层具有粘结力强、耐溶剂、保温隔热的聚氨酯硬泡层。保温层3为硬质保温材料制作成的板或带。面层2为水泥压力板、无石棉硅酸钙板任何一种。饰面层1为水性仿石涂料的任何一种。

保温装饰板本身的自重分为Ⅰ型和Ⅱ型，Ⅰ型单位面积质量小于20kg/㎡，Ⅱ型单位面积质量在20～30kg/㎡之间。而干挂石材达到国家规范要求重量至少达到60kg/㎡以上。

装饰板在安装中，首先通过托扣件4与墙体7连接，锚固件7连接与托扣件4固定于墙体7；托扣件4与面板2之间卡槽连接，在保温装饰板之间在面层1使用填缝封闭材料8进行填充与美观分割。托扣件4带有左右对称卡槽，面板2进行侧面卡槽处理，在进行托扣件4与面板2连接；托扣件4还具有对保温装饰板起承托作用，通过托扣件4作用于保温层3下端；托扣件4连接墙体7部位带竖向腰孔可以做到横向左右在一定范围内移动，托扣件4是一套组合件，在组合件连接处有垂直腰孔，可以做到在一定范围内调整水平面的平整度；在保温装饰板之间采用托扣件4双向卡槽式安装，并用填缝封闭材料8进行填充与封闭材料，采用托、粘、锚结合的方式直接作用墙体，使保温装饰板与墙体形成了一个有效的整体结构，通过特殊变形缝的设计，不会受墙体位移产生影响。在施工不存在交叉施工，无龙骨焊接或铆接。

饰面层1采用流水线自动化喷涂，可做到色彩一致，漆膜均匀，无色差，工厂预制化生产，即提高了质量要求，又实现了集体化、自动化的先进生产工艺。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本实用新型的保护范围之内。