一种干粉砂浆生产系统的制作方法

文档序号:13187865阅读:437来源:国知局
一种干粉砂浆生产系统的制作方法

本实用新型涉及建筑机械设备技术领域,具体涉及一种干粉砂浆生产系统。



背景技术:

干粉砂浆制备工艺流程一般为:先将骨料(如石英砂)进行干燥,再进行筛分,之后和其他物料按比例进行混合搅拌,得到颗粒状或粉状物料,以袋装或散装的形式运至工地,加水拌和后即可直接使用。

干燥、筛分后的骨料一般温度在70-80度的范围。随着干粉砂浆的发展,混合工序中对干粉砂浆的质量有了更高的要求。干燥、筛分后的骨料温度需降低至少为40度,才能进入搅拌设备与其它物料进行配比,否则对干粉砂浆质量有很大的影响。因此,在搅拌之前,干燥、筛分后的骨料需要冷却降温后再进入到搅拌程序。

目前,筛分、冷却、搅拌都是在在不同设备中进行,工序复杂,浪费时间和成本。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种干粉砂浆生产系统,以解决现有技术的不足。

本实用新型采用以下技术方案:

一种干粉砂浆生产系统,包括烘干单元、筛分单元、制砂单元、冷却单元、计量单元和搅拌单元;烘干单元、筛分单元、冷却单元、计量单元和搅拌单元依次连接,制砂单元和筛分单元连接,

其中,筛分单元、冷却单元和搅拌单元一体化,包括箱体和支架,箱体设在支架上,箱体顶端设有进料口,进料口上设有进料斗,箱体内中上部设有筛网,筛网倾斜设置,筛网上设有振动电机,振动电机通过振动电机支架和箱体内壁连接,箱体靠近筛网低端处设有粗砂出料口,粗砂出料口上设有粗砂出料口挡板;箱体底端设有搅拌电机,对应箱体内设有搅拌轴,搅拌轴一端和搅拌电机连接,搅拌轴上设有搅拌叶片;箱体底端设有出料口,出料口下方设有出料口挡板;箱体中下部四周设有外壳,外壳内壁和箱体外壁留有距离,外壳下部设有进水/气口,上部设有出水/气口。

进一步地,箱体底部设有温度传感器,温度传感器测温部件设在箱体内,显示部件设在箱体外。

进一步地,搅拌轴上设若干对搅拌叶片,每对搅拌叶片均和搅拌轴垂直。

进一步地,搅拌叶片上均设有通孔。

进一步地,粗砂出料口处设有粗砂出料斗。

进一步地,粗砂出料斗向下倾斜。

进一步地,进料斗为漏斗形进料斗。

本实用新型的有益效果:

1、本实用新型干粉砂浆生产系统将筛分单元、冷却单元和搅拌单元一体化,通过在箱体内中上部设筛网达到筛分目的;通过箱体中下部四周设外壳,外壳内壁和箱体外壁留有距离,外壳下部设进水/气口,上部设出水/气口,达到冷却目的;通过箱体底端设搅拌电机,对应箱体内设搅拌轴,搅拌轴上设搅拌叶片,达到搅拌目的;节省了多道工序,节省时间和成本。

2、本实用新型筛网倾斜设置,箱体靠近筛网低端处设有粗砂出料口,利于粗砂出料。优选地粗砂出料口上设有粗砂出料斗,砂出料斗向下倾斜,利于后续粗砂回收。回收后的粗砂通过制砂单元粉碎,粉碎后再次进入到一体机中。

3、本实用新型冷却的同时开启搅拌,可以加快冷却速度。

附图说明

图1为本实用新型系统结构示意图。

图2为筛分、冷却、搅拌一体装置一种结构示意图。

图3为筛分、冷却、搅拌一体装置另一种结构示意图。

箱体1、外壳2、进料口3、进料斗4、筛网5、振动电机6、振动电机支架7、搅拌电机8、搅拌轴9、搅拌叶片10、支架11、温度传感器12、出料口13、出料口挡板14、粗砂出料斗15、粗砂出料口挡板16、进水/气口17、出水/气口18、通孔19。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型做更进一步地解释。下列实施例仅用于说明本实用新型,但并不用来限定本实用新型的实施范围。

一种干粉砂浆生产系统,如图1所示,包括烘干单元、筛分单元、制砂单元、冷却单元、计量单元和搅拌单元;烘干单元、筛分单元、冷却单元、计量单元和搅拌单元依次连接,制砂单元和筛分单元连接。骨料在烘干单元烘干后进入到筛分单元进行筛分,不合格的骨料进入到制砂单元粉碎,再进入到筛分单元;合格的骨料进入到冷却单元冷却后,由计量单元称重,其它物料也由计量单元称重,合格的骨料和其他物料再一起进入到搅拌单元进行混合搅拌,最后出料。

其中,筛分单元、冷却单元和搅拌单元一体化,如图2和图3所示,包括箱体1和支架11,箱体1设在支架11上。箱体1顶端设有进料口3,进料口3上设有进料斗4,优选地进料斗4为漏斗形进料斗。箱体1内中上部设有筛网5,筛网5倾斜设置,利于粗砂出料。筛网5上设有振动电机6,振动电机6通过振动电机支架7和箱体1内壁连接。箱体1靠近筛网5低端处设有粗砂出料口,粗砂出料口上设有粗砂出料口挡板16;粗砂出料口处设有粗砂出料斗15,粗砂出料斗15向下倾斜,利于后续粗砂回收。箱体1底端设有搅拌电机8,对应箱体1内设有搅拌轴9,搅拌轴9一端和搅拌电机8连接,搅拌轴9上设有若干对搅拌叶片10,每对搅拌叶片10均和搅拌轴9垂直。优选地,搅拌叶片10上均设有通孔19,可以减小搅拌阻力,从而增加搅拌速度(图3)。箱体1底端设有出料口13,出料口13下方设有出料口挡板14;箱体1中下部四周设有外壳2,外壳2内壁和箱体1外壁留有距离,外壳2下部设有进水/气口17,上部设有出水/气口18。优选地,箱体1底部设有温度传感器12,温度传感器12测温部件设在箱体1内,显示部件设在箱体1外,可以实时掌握箱体1内的温度。

本实用新型干粉砂浆生产系统将筛分单元、冷却单元和搅拌单元一体化节省了多道工序,节省时间和成本。

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