一种韧性装饰板的制作方法

本实用新型涉及板材领域，尤其涉及一种韧性装饰板。

背景技术：

装饰板大多数是采用装饰面纸和牛皮基纸浸渍热固性树脂（三聚氰胺甲醛树脂、苯酚甲醛树脂、尿素甲醛树脂）后经高温模压成型。

如公开号CN105398148A的中国专利公开了一种耐水性、耐火性、抗菌性、耐污染的装饰板的制作方法，依次包括以下步骤：纤维的制备、胶黏剂的制备、施胶处理、预压热压、木皮处理，耐磨胶膜纸与表层胶膜纸的制备、压制装饰板。

该专利制作的装饰板，表层纸的浸胶量很大，使得装饰板的硬度增加，容易折断。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种韧性装饰板，其优点是可以增加装饰板的韧性，降低装饰板被折断的可能性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种韧性装饰板，包括基材层、加固层以及表面装饰层，所述基材层置于所述加固层的底部，所述加固层呈网状骨架结构，所述加固层的上方设置有粘黏层，所述加固层与所述表面装饰层通过粘黏层固定连接。

通过上述技术方案，当装饰板与墙体抵触时，基材层上的有机纺织布贴合在墙体上，依据加固层的韧性，加固层的骨架适应基材层的方向，可以避免装饰板被折断的现象发生。

本实用新型进一步设置为：所述基材层远离所述粘黏层的一面粘接有机纺织布。

通过上述技术方案，依据有机纺织布的耐水性以及耐腐蚀性，在基材层与墙体长时间接触的情况下，避免了墙体受潮导致基材层受损的现象发生。

本实用新型进一步设置为：所述加固层采用热固性树脂材料制成。

通过上述技术方案，高分子材料是采用的热固性塑料，利用热固性塑料制成的网状结构，依据热固性塑料具有的韧性，使加固层难以被折断，支撑起整个装饰板的骨架。

本实用新型进一步设置为：所述粘黏层是环氧树脂胶黏剂。

通过上述技术方案，环氧树脂胶黏剂具有韧性，粘接性极强，将胶黏剂均匀涂抹在接触层上，使接触层在胶黏剂的固化作用下，将接触面粘接于一体。

本实用新型进一步设置为：所述表面装饰层是浸胶耐磨纸。

通过上述技术方案，在饰面木皮的表面粘接浸胶耐磨纸，当耐磨纸固化在饰面木皮的表面，可以保护饰面木皮不会被磨损，达到耐磨防水的作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.采用热固性树脂材料做骨架，增加了装饰板的韧性；

2.采用环氧树脂胶黏剂粘接表面装饰板与加固层，使加固板与加固层的机械强度增加，韧性提高，降低了被折断的可能性。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例中体现加固层的结构示意图。

图中，1、基材层;11、有机纺织布；2、粘黏层；3、加固层；4、表面装饰层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种韧性装饰板，如图1所示，包括设于底层的基材层1，设于底层上方的加固层3以及表面装饰层4。

基材层1是具有韧性的高分子材料，与墙体接触的表面粘接有机纺织布11，依据有机纺织布11的耐水性以及耐腐蚀性，在基材层1与墙体长时间接触的情况下，避免了墙体受潮导致基材层1受损的现象发生。

结合图1和图2所示，加固层3是利用热固性塑料制成的网状结构，依据热固性塑料具有的机械强度，使加固层3难以被折断，支撑起整个装饰板的骨架。其中加固层3是通过环氧树脂胶黏剂与基材层1粘接。

加固层3的上表面设置有厚度为1～2mm的粘黏层2，粘黏层2采用的是环氧树脂胶黏剂，将胶黏剂均匀涂抹在接触层上，使接触层在胶黏剂的固化作用下，将接触面粘接于一体。

表面装饰层4是通过耐磨纸固化在粘黏层2的上表面。当耐磨纸固化后，可以达到耐磨防水的作用。

当装饰板与墙体抵触时，基材层1上的有机纺织布11贴合在墙体上，依据加固层3的韧性，加固层3的骨架可以适应基材层1的受力方向，避免装饰板被折断的现象发生。

工作过程：当装修工传送装饰板进行装修时，装修工固定基材层1的位置，装饰板依据骨架的韧性，使加固层3的骨架带动表面装饰层4适应基材层1的方向，避免发生折断的现象。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。