一种用于砂浆铺设移动装置的制作方法

文档序号:13556447阅读:342来源:国知局
一种用于砂浆铺设移动装置的制作方法

本实用新型涉及建筑用具领域,特别是一种用于砂浆铺设移动装置。



背景技术:

砂浆对于建筑而言是比较重要的物品,通常将其放置在砖缝之间,通常是人工进行填充。

传统中,对于砂浆的铺设而言,都是人工推着推着,或者抬着承载桶,到指定的地方,拿着简单的手持工具,通过手持工具进行填充或铺设操作,手持操作,需要不断的弯腰进行,强度比较大, 而且出料不均匀,还需要进行后续的抹平操作,比较的麻烦,因此为了解决这些问题,设计一种新型的铺设装置是很有必要的。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种用于砂浆铺设移动装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为,一种用于砂浆铺设移动装置,包括条形承载基座,所述条形承载基座上表面固定连接条形砂浆承载箱体,所述条形砂浆承载箱体上表面一端加工一号圆形开口,所述一号圆形开口内设推动杆,所述推动杆上端面且位于条形砂浆承载箱体外侧固定连接脚踏板,所述脚踏板下表面与条形砂浆承载箱体上表面之间设三个压缩弹簧,所述推动杆下端面且位于条形砂浆承载箱体内固定连接一号挤压块,所述一号挤压块侧表面固定连接二号挤压块,所述条形砂浆承载箱体下端前表面加工条形出料口,所述条形出料口内嵌装排料管,所述条形砂浆承载箱体上表面另一端边缘处加工一组二号圆形开口,每个所述二号圆形开口内均嵌装拉动杆,一组所述拉动杆之间固定连接一组折形水平支撑板,所述条形砂浆承载箱体内侧表面且位于条形出料口两侧的一组竖直滑道,每个所述竖直滑道内均设与所对应拉动杆相连接的滑动块,一组所述滑动块侧表面固定连接与条形出料口相匹配的密封挡门,一组所述拉动杆上且位于条形砂浆承载箱体上方固定连接弧形挤压把手,每个所述拉动杆上均套装与条形砂浆承载箱体上表面相搭接的限位杆,所述条形砂浆承载箱体两相对侧表面上均加工进料口,每个所述进料口内均嵌装折形进料管,每个所述折形进料管上端均套装广口进料斗。

所述一号挤压块与二号挤压块相匹配,所述一号挤压块与二号挤压块的纵截面均为斜边梯形。

每个所述折形进料管与条形砂浆承载箱体侧表面之间均设一组水平支撑杆。

所述一号挤压块和二号挤压块上表面与条形砂浆承载箱体内上表面之间均固定连接两组拉伸圆杆。

所述一号挤压块和二号挤压块下端面均固定连接硬质合金挡片。

所述条形承载基座下表面四角处固定连接两组万向轮,每个所述万向轮上均套装防护罩,每个所述防护罩侧表面固定连接多个水平刮动片。

利用本实用新型的技术方案制作的用于砂浆铺设移动装置,一种操作比较方便,出料均匀,脚踩出料减轻劳动强度,便于移动的装置。

附图说明

图1是本实用新型所述一种用于砂浆铺设移动装置的结构示意图;

图2是本实用新型所述一种用于砂浆铺设移动装置右侧视剖面图;

图3是本实用新型所述一种用于砂浆铺设移动装置左侧视剖面图;

图中,1、条形承载基座;2、条形砂浆承载箱体;3、推动杆;4、脚踏板;5、压缩弹簧;6、一号挤压块;7、二号挤压块;8、排料管;9、拉动杆;10、折形水平支撑板;11、竖直滑道;12、滑动块;13、密封挡门;14、弧形挤压把手;15、限位杆;16、折形进料管;17、广口进料斗;18、水平支撑杆;19、拉伸圆杆;20、硬质合金挡片;21、万向轮;22、防护罩;23、水平刮动片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如图1-3所示,一种用于砂浆铺设移动装置,包括条形承载基座1,所述条形承载基座1上表面固定连接条形砂浆承载箱体2,所述条形砂浆承载箱体2上表面一端加工一号圆形开口,所述一号圆形开口内设推动杆3,所述推动杆3上端面且位于条形砂浆承载箱体2外侧固定连接脚踏板4,所述脚踏板4下表面与条形砂浆承载箱体2上表面之间设三个压缩弹簧5,所述推动杆3下端面且位于条形砂浆承载箱体2内固定连接一号挤压块6,所述一号挤压块6侧表面固定连接二号挤压块7,所述条形砂浆承载箱体2下端前表面加工条形出料口,所述条形出料口内嵌装排料管8,所述条形砂浆承载箱体2上表面另一端边缘处加工一组二号圆形开口,每个所述二号圆形开口内均嵌装拉动杆9,一组所述拉动杆9之间固定连接一组折形水平支撑板10,所述条形砂浆承载箱体2内侧表面且位于条形出料口两侧的一组竖直滑道11,每个所述竖直滑道11内均设与所对应拉动杆9相连接的滑动块12,一组所述滑动块12侧表面固定连接与条形出料口相匹配的密封挡门13,一组所述拉动杆9上且位于条形砂浆承载箱体2上方固定连接弧形挤压把手14,每个所述拉动杆9上均套装与条形砂浆承载箱体2上表面相搭接的限位杆15,所述条形砂浆承载箱体2两相对侧表面上均加工进料口,每个所述进料口内均嵌装折形进料管16,每个所述折形进料管16上端均套装广口进料斗17;所述一号挤压块6与二号挤压块7相匹配,所述一号挤压块6与二号挤压块7的纵截面均为斜边梯形;每个所述折形进料管16与条形砂浆承载箱体2侧表面之间均设一组水平支撑杆18;所述一号挤压块6和二号挤压块7上表面与条形砂浆承载箱体2内上表面之间均固定连接两组拉伸圆杆19;所述一号挤压块6和二号挤压块7下端面均固定连接硬质合金挡片20;所述条形承载基座1下表面四角处固定连接两组万向轮21,每个所述万向轮21上均套装防护罩22,每个所述防护罩22侧表面固定连接多个水平刮动片23。

在本实施方案中,将条形砂浆承载箱体2固定连接在条形承载基座1上表面,通过脚踩脚踏板4通过推动杆3使得好挤压块6和二号挤压块7向下运动,根据一号挤压块6和二号挤压块7的形状便于将条形砂浆承载箱体2内的砂浆进行挤压,推动,经过排料管8进行排走,其中位于脚踏板4下表面与条形砂浆承载箱体2上表面之间的三个压缩弹簧5便于踩动之后弹回原位,在将此装置通过位于条形承载基座1下表面的万向轮21达到指定的地点之后,通过人工拉丁弧形挤压把手14带动一组拉动杆9进行上下拉动,带动每个拉动杆9侧表面上的滑动块12在所对应的竖直滑道11内进行上下滑动,使得将一组滑动块12接触条形砂浆承载箱体2内下表面,使得位于一组滑动块12上的密封挡门13对其条形出料口进行密封遮挡,滑动块12向上移动,经过踩踏,使得砂浆出去其中位于每个拉动杆9上的限位杆15用来限制拉动杆9的拉动范围,在进行操作之前,需要从一组折形进料管16上的广口进料斗17内进入条形砂浆承载箱体2内,其中水平支撑杆18便于固定折形进料管16的,位于一号挤压块6和二号挤压块7上表面与条形砂浆承载箱体2上表面之间的两组拉伸圆杆19便于限制一号挤压块6和二号挤压块7的运动,硬质合金挡片20便于保护一号挤压块6和二号挤压块7的,防护罩22便于防护万向轮21,位于每个防护罩22侧表面上的多个水平刮动片23便于将限制移动的物品划开。

实施例2:将拉伸圆杆19可替换成电控推动杆,使得此装置,可以自动挤压出料,如果速度均匀,也是起到挤压均匀出料的效果。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。

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