一种制砖切坯机的钢丝调节机构的制作方法

本实用新型涉及建筑用砖生产设备技术领域，具体涉及一种制砖切坯机的钢丝调节机构。

背景技术：

在制砖行业中，通常一个砖厂要生产多种规格砖型，不同砖型的厚度不同，有时一个班就会更换两种砖型，但是每更换一种砖型，需要停机重新一根一根的调整钢丝的间距，且切坯机的前方设有停坯台，不便于工作人员操作，因此重新调间距时间通常要3～4小时，进而严重影响了生产的正常运转和生产效率。因此，急需提供一种切坯机能够快速调节钢丝的间距，进而提高切坯机的生产效率。

技术实现要素：

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种制砖切坯机的钢丝调节机构，其集成卡块轴上设有多排卡持块，且每排卡持块相互间隔均匀的装设于集成卡块轴上，当需要根据砖型调节切坯钢丝间距时，只需旋转集成卡块轴的位置，然后对应调整集成挂钩轴上固定挂钩的位置即可，其能快速精准的调整切坯钢丝的位置，提高了工作效率。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：

一种制砖切坯机的钢丝调节机构，包括机架、集成卡块轴、集成挂钩轴和切坯钢丝。所述集成卡块轴和集成挂钩轴从上至下相互间隔的依次装设于所述机架上，所述集成卡块轴上设有多排卡持块，且每排卡持块相互间隔均匀的装设于集成卡块轴上，所述集成挂钩轴上对应集成卡块轴上卡持块的间距位置设有固定挂钩，所述切坯钢丝的下端固定装设于固定挂钩上，其上端固定装设于机架的上端，且切坯钢丝的中部卡持于所述卡持块内。

优选的，所述集成卡块轴上开设有多条第一安装槽，所述卡持块间隔均匀的且可拆卸的装设于集成卡块轴的第一安装槽内。

优选的，所述集成挂钩轴上开设有第二安装槽，所述固定挂钩对应集成卡块轴上卡持块的间距位置可拆卸的装设于集成挂钩轴的第二安装槽内。

优选的，所述制砖切坯机的宽度调节机构还包括固定轴、枢装轴、多个张紧调节板和弹簧，所述固定轴固定装设于机架的上端，所述枢装轴固定装设于机架上且位于所述固定轴的下方，所述张紧调节板间隔均匀的枢装于所述枢装轴上，张紧调节板的一端通过弹簧固定装设于所述固定轴上，且张紧调节板于弹簧的安装一端设有固定挂钩，所述切坯钢丝的上端固定装设于张紧调节板上的固定挂钩上。

优选的，所述张紧调节板于弹簧安装的一端向前延伸形成张紧力调整臂，所述机架上横向固定装设有限位柱，该限位柱位于所述张紧力调整臂的上方，用于控制所有张紧调节板对于切坯钢丝张紧力的调节。

优选的，所述机架呈框型结构，所述集成卡块轴的两端可旋转的装设于所述机架的两侧，并通过螺栓固定。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型一种制砖切坯机的钢丝调节机构的集成卡块轴上根据常规砖型设有多排卡持块，且每排卡持块相互间隔均匀的装设于集成卡块轴上，当需要根据砖型调节切坯钢丝间距时，只需旋转集成卡块轴的位置，然后对应调整集成挂钩轴上固定挂钩的位置即可，其能快速精准的调整切坯钢丝的位置，提高了工作效率。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种制砖切坯机的钢丝调节机构的结构示意图。

图2是图1所示一种制砖切坯机的钢丝调节机构于集成卡块轴处的放大图。

图中各附图标记说明如下。

机架—1、集成卡块轴—2、第一安装槽—2a、集成挂钩轴—3、第二安装槽—3a、切坯钢丝—4、卡持块—5、固定挂钩—6、固定轴—7、枢装轴—8、张紧调节板—9、张紧力调整臂—9a、弹簧—10、限位柱—11。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1和图2，一种制砖切坯机的钢丝调节机构，包括机架1、集成卡块轴2、集成挂钩轴3和切坯钢丝4。所述集成卡块轴2和集成挂钩轴3从上至下相互间隔的依次装设于所述机架1上，所述集成卡块轴2上设有多排卡持块5，且每排卡持块5相互间隔均匀的装设于集成卡块轴2上，在本实施例中，每排卡持块5的间距根据常规生产的砖型设置，当需要生产非常规砖型时，只需调整卡持块5的位置即可。所述集成挂钩轴3上对应集成卡块轴2上卡持块5的间距位置设有固定挂钩6，所述切坯钢丝4的下端固定装设于固定挂钩6上，上端固定装设于机架1的上端，且切坯钢丝4的中部卡持于所述卡持块5内。

具体的，所述集成卡块轴2上开设有多条第一安装槽2a，所述卡持块5间隔均匀的且可拆卸的装设于集成卡块轴2的第一安装槽2a内。所述集成挂钩轴3上开设有第二安装槽3a，所述固定挂钩6对应集成卡块轴2上卡持块5的间距位置可拆卸的装设于集成挂钩轴3的第二安装槽3a内。

进一步的，所述制砖切坯机的宽度调节机构还包括固定轴7、枢装轴8、多个张紧调节板9和弹簧10。所述固定轴7固定装设于机架1的上端，所述枢装轴8固定装设于机架1上且位于所述固定轴7的下方。所述张紧调节板9间隔均匀的枢装于所述枢装轴8上，张紧调节板9的一端通过弹簧10固定装设于所述固定轴7上，且张紧调节板9于弹簧10的安装一端设有固定挂钩6，所述切坯钢丝4的上端固定装设于张紧调节板9上的固定挂钩6上，因此，可通过张紧调节板9的旋转来调节切坯钢丝4的张力，保证砖坯的切坯顺利完成。

在本实施例中，所述张紧调节板9于弹簧10安装的一端向前延伸形成张紧力调整臂9a，所述机架1上横向固定装设有限位柱11，该限位柱11位于所述张紧力调整臂9a的上方，用于控制所有张紧调节板9对于切坯钢丝4张紧力的调节。

在本实施例中，所述机架1呈框型结构，所述集成卡块轴2的两端可旋转的装设于所述机架1的两侧，并通过螺栓固定，以便于集成卡块轴2的旋转。

综上所述，本实用新型一种制砖切坯机的钢丝调节机构的集成卡块轴2上根据常规砖型设有多排卡持块5，且每排卡持块5相互间隔均匀的装设于集成卡块轴2上，当需要根据砖型调节切坯钢丝4间距时，只需旋转集成卡块轴2的位置，然后对应调整集成挂钩轴3上固定挂钩6的位置即可，其能快速精准的调整切坯钢丝4的位置，提高了工作效率。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制，采用与其相同或相似的其它装置，均在本实用新型保护范围内。