一种节能控温的装配式房屋墙体的制作方法

本实用新型涉及房屋墙体技术，尤其涉及一种节能控温的装配式房屋墙体。

背景技术：

墙体是建筑物的重要组成部分，它的作用是承重、围护或分隔空间。在建筑设计中总是希望能够具有大跨度的无竖向结构的空间，这就可以根据需求进行灵活隔断，使室内布置呈多样化。传统的混凝土建筑需要使用大量的混凝土和砖瓦，基础施工取土量大，还有在城市周边开山挖石，消耗了土地这一宝贵资源，而且不利于环境保护。

现有的刚结构建筑，其重量较重，材料成本高，还增加了基础造价，使得整个项目投资较高。并且在传统建筑和钢结构建筑中，对墙板往往没有采取隔热保温、隔声、防水等措施。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种节能控温的装配式房屋墙体，其能安装方便、寿命长、升温迅速。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种节能控温的装配式房屋墙体，包括若干个卡合连接的铝合金墙体模块，所述铝合金墙体模块中设有温控器、碳纤维发热体和温度传感器，所述温度传感器和碳纤维发热体与温控器电性连接，温控器电性连接一电源接头。

优选的，每一个铝合金墙体模块包括铝合金外墙板、铝合金内墙板、发泡体，所述铝合金外墙板与发泡体的正面粘接，发泡体的背面与铝合金内墙板粘接；该发泡体的一侧面设有凸起，与该侧面相对的另一侧面设有与凸起匹配的凹槽，任意一个铝合金墙体模块的凸起与相邻的铝合金墙体模块的凹槽卡合连接。

优选的，所述发泡体为聚氨酯发泡体。

优选的，所述碳纤维发热体设置在铝合金内墙体上。

优选的，所述发泡体上设有若干加强块。

优选的，铝合金墙体模块的宽度为600mm。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的铝合金墙体模块之间卡合连接能够实现无缝对接，并且方便拼接和拆卸，降低现场安装的时间；造价低，使用寿命长，强度高，保温和隔音效果，将碳纤维发热体预埋在墙体中，不占用室内空间，升温迅速，通过温度传感器可以检测发热温度，从而更加精准的控制碳纤维发热体的工作温度。

附图说明

图1为本实用新型的一种节能控温的装配式房屋墙体的结构图；

图2为本实用新型的铝合金墙体模块的结构图。

图中：1、铝合金墙体模块；11、铝合金外墙板；12、发泡体；13、铝合金内墙板；14、凸起；15、凹槽；16、加强块；2、温控器；3、碳纤维发热体；4、温度传感器；5、电源接头。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1和图2所示，本实用新型提供一种节能控温的装配式房屋墙体，其包括若干个铝合金墙体模块1，任意相邻的铝合金墙体模块1之间卡合连接，实现可拆卸无缝对接，方便拆卸、拼接和运输。铝合金墙体模块1中设有温控器2、碳纤维发热体3和温度传感器4，所述温度传感器4和碳纤维发热体3与温控器2电性连接，温控器2电性连接一电源接头5。本实用新型避免了空气对流，卫生环保、辐射供暖通过远红外线辐射形式散热取暖，对模块化墙体直接加热升温而不通过加热空气升温。不会造成室内燥热，异味，皮肤失水，口干舌燥，室内尘埃，污浊空气对流。不占有使用面积、预埋碳纤维发热体在墙体中，不占用任何室内平面空间，使室内空间可以更灵活地布置和安放家具。增加使用面。安装方便使用寿命长、预埋碳纤维发热体在墙体中，模块墙体之间的电线利用电源连接器连接，温控器预埋在墙体中，现场只需要连接好线路就可以使用。系统的可靠性经过了数百次严格的检验，系统寿命可达50年，与工程建筑同步。碳纤维发热，解决金属发热的诸多问题传统电采暖的电热元件大多采用铁铬铝、镍铬、钨、钼等金属材料和PTC电热元件制作。由于这些材料本身所存在的不可弥补的性能缺陷，导致在使用过程中出现了诸多难以解决的性能方面的技术问题。例如：电转换效率低、耗电量大；金属电热体易氧化，影响使用寿命；PTC电热元件易局部击穿，出现加热功率逐年衰落等等。这些缺陷和不足直接影响到电热采暖产品的安全和可靠使用，阻碍了电采暖的推广和使用。碳纤维电缆地板采暖的出现，解决了金属发热的诸多问题，是真正的绿色环保产品。升温迅速，热转换效率高，辐射率高节能碳纤维电缆线式是以碳纤维改性后加远红外发射剂，以特殊工艺合成制作的加热元件。电热能转换率为99％以上。在通电几十秒内，发热体表面温度迅速升高，并将热能传递给覆盖在碳纤维电热材板表面的铝合金内墙板，使覆盖物表面温度不断升高，2-4分钟之后，发热体以及隔热材料之间达到热态平衡，墙面以恒定的温度进行热辐射。这种产品具有节能、经济、无污染、寿命长和温度可控等特点，使用成本仅为普通电供暖的一半左右。放心安全使用、免维护碳纤维发热，安全可靠，不会出现漏电、过电现象！系统免维护，不会出现任何维护费用。通过温度传感器和控温器实现对碳纤维发热体的温度智能调控，使得采暖更加节能。

具体的，每一个铝合金墙体模块1包括铝合金外墙板11、铝合金内墙板13、发泡体12，所述铝合金外墙板11与发泡体12的正面粘接，发泡体12的背面与铝合金内墙板13粘接。发泡体12优选为聚氨酯发泡体，聚氨酯发泡体是一种具有保温与防水功能的新型合成材料，其导热系数低，仅0.022～0.033W/(m*K)，是目前所有保温材料中导热系数最低的，利用聚氨酯发泡材料的自粘性，把铝合金内墙板13与铝合金外墙板11粘贴形成一个牢固的模块体。

发泡体12具有四个侧面，其中一面定义为正面，与正面相对的一面为背面，除去正面和背面，在发泡体12的其中一侧面设有凸起14，与该侧面相对的另一侧面设有与凸起14匹配的凹槽15，任意一个铝合金墙体模块的凸起14与相邻的铝合金墙体模块1的凹槽15卡合连接。凸起14和凹槽15的设置使得相邻的铝合金墙体模块1之间达到无缝对接，实现墙体的断桥保温和隔音效果。铝合金墙体模块1的宽度优选为600mm。该宽度的作用可以使得墙体模块方便批量生产，方便组装。

作为改进，发泡体12上设有若干加强块16。加强块16是为了加强发泡体12的机械刚性，加固整块墙板。该加强块16在本实用新型中可以选择为钢加强块。

碳纤维发热体3优选设置在铝合金内墙体13上，实现良好的导热性能。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。